液压成形模具规范(完整版)

液压成形模具规范1995WILLIAMSPARKWAYBRAMPTRON,ONTRARIOTel:905-799-2498解答Fax:905-799-3490hydroformHydroformSolutionsMartinrea公司内部资料模具标准HFSSPE-C001REV.A液压成形模具规范1995WILLIAMSPARKWAYBRAMPTRON,ONTRARIOTel:905-799-2498解答Fax:905-799-3490目的：制造标准的模具和工装以及在实际生产过程中确保产品的可靠性，重复性以及质量。范围：所有新模具所有的再加工模具所有的模具修整冲压模具责任：项目管理者要确保所有的报价要和模具规范相一致审核及批准：本模具标准经过严格审核并且是值得信赖的，是一份可接受的优秀的模具标准批准日期：2005年12月1日批准：JoePitaro总经理批准：AnthonyWolf工程经理批准：PeppiRotella工装经理液压成形模具规范1995WILLIAMSPARKWAYBRAMPTRON,ONTRARIOTel:905-799-2498解答Fax:905-799-3490前言亲爱的供应商：我们很高兴能提供一份关于HYDROFORM公司的模具标准的拷贝给您。这份标准对任何我们公司任何新的模具定单都将立即生效。为了减少纸张的流量，您将只会收到一份拷贝并且要求把该拷贝保存为文件。如果有该标准有新的版本，您将会立即受到一份更新。我们的项目管理者会解释该文档中关于报价的任何要求。当您收到这份标准的时候，请将一份具有签名和日期的通用表格拷贝（表格19.0）以传真的方式传真到HYDROFORM公司以及参与项目管理的责任人。对这份标准的更新将会追溯在版本修订记录中。本标准的制定依据我们的项目管理，工装制造以及质量保证部门的要求。本标准是一份指导性文件。如果供应商能提供一种更好的质量、工艺以及降低成本的方法，项目管理者有权选择和本标准不一致的方法。本标准对供应商来说是一份指导性文件。对于模具性能，应以双方相互协定的规格为准，不能用本标准来降低对于模具性能的要求。如果您有任何意见和疑问，请直接联系我们的工程部门。液压成形模具规范1995WILLIAMSPARKWAYBRAMPTRON,ONTRARIOTel:905-799-2498解答Fax:905-799-3490目录文件批准2前言31.0总则52.0供应商责任63.0模具设计74.0图纸要求85.0制造公差96.0安全要求107.0零件及废料处理118.0一般模具结构128.1级进模标准158.2多工位模具标准158.3成形和整形模具标准158.4切边和冲孔模具标准169.0上模信息1710.0下模信息1811.01912.02113.02214.02315.02416.02517.02618.02719.02820.0展示29展示1模具进度表29展示2装夹槽要求30展示331展示432展示5冲压数据表33展示634展示735展示836展示1037展示1138展示1239展示134021.0工装设计/认证清单4122.0版本修订记录42液压成形模具规范1995WILLIAMSPARKWAYBRAMPTRON,ONTRARIOTel:905-799-2498解答Fax:905-799-34901.0总则1.项目经理完成模具报价表（第18章）上面部分，供应商应完成其下面部分，并且提交模具规范认知表（第19章）的复印件。2.所有与模具有关的几何尺寸和/或者CNC程序，以及所有的线切割程序必须以CD形式提交（IGES形式）。再次订单的CNC程序或者线切割模具也必须有图纸和CD记录。如果供应商给别人做CNC或者线切割，CD里面必须要包括这些项目，也必须包括其他的记录。3.在模具制造过程中，供应商应邀请HYDROFORM到现场评审。供应商必须做好评审准备，准备好所有文件（项目进度表、提交的文件等）。同时供应商的工厂必须整洁有序，HYDROFORM的顾客也应陪同参观。4.除非有书面的许可，否则不允许与本模具规范有偏差。因不能遵守本规范而导致的返修，供应商应该承担此费用。如果由于产品的约束而不能提交某些工装，那么HYDROFORM需要返修这些工装时，供应商也应该承担此费用。5.在模具的tryout和首批样件试制（300至1000件）时，HYDROFORM的人员会到供应商的现场，包括工程部、模具车间、冲压车间和质保部。6.如果模具的tryout和首批样件试制在HYDROFORM进行，首批tryout试制时供应商必须在现场，在批量试制时若有需要的话，供应商也必须现场。7.在模具交付时，必须附带最后一批原材料和从每一副模具上下来的样件。8.在BOM中必须包括外购件供应商的地址。9.报价的时候应该包括一套备用的冲头、按钮、指示灯。冲床、按钮、指示灯的所有规格如下：长度直径фHeaded或者球形锁紧装置直边部分的橡胶起模器定位直径ф内径外径定位方式冲床XXXXXXN/A冲孔фN/A指示灯XXXXN/AXN/AXN/A衬套XN/AN/AN/AN/AN/AXXX液压成形模具规范1995WILLIAMSPARKWAYBRAMPTRON,ONTRARIOTel:905-799-2498解答Fax:905-799-34902.0供应商责任1.供应商必须设计及制造所有模具，而且至少要符合本规范中的所有标准。2.供应商有责任设计和制造检具，使得制造出来的产品能符合图纸的GD&T要求，以及能满足SPC要求，SC（重要特性）或者CC（关键特性）的最小CPK值为1.67。如果在模具设计已认可的情况下，模具制造出来的产品不能满足图纸要求，那么供应商要承担模具和检具的整改费用。3.所有模具设计属于HYDROFORM所有，无论是部件还是总成设计都不允许给另一家公司，在没有工程部书面认可的情况下，也不允许复印。4.供货方式的更改、模具成本的更改或者工装的更改，供应商应即时以书面方式与HYDROFORM工程部联系。如果供应商不能按时交货，由此导致的费用和罚金将从供应商所报的总价扣除。5.除了原始信息外，供应商若还需要其它的制造HYDROFORM模具的信息，可以向HYDROFORM的工程部提出需求。6.在每周初需要提交供应商进度报告（第20.0章－展示1）。在设计认可5天之后，提交第一份供应商进度报告。7.在完成模具设计后，应向HYDROFORM提交更新后的原始Mylar图纸和图纸文件（CD光盘）。所有原始设计文件属于HYDROFORM所有。在最后交付工装或者机床之前，供应商必须要提交一整套蓝图（包括所有的更改记录）。8.供应商应向HYDROFORM提交一份图表，以表示螺纹孔的位置和定位，线切割开始孔和冲头外形在被加工的定位板上的位置关系。所有的销孔位置尺寸保留4位小数。这适用于所有的易损件。液压成形模具规范1995WILLIAMSPARKWAYBRAMPTRON,ONTRARIOTel:905-799-2498解答Fax:905-799-34903.0模具设计1.工装设计必须基于与IGES相匹配的系统。2.所有设计理念都由HYDROFORM在制图后期决定。要多听取供应商的想法和建议。必须要提交设计的两个复本。如果设计需要变更，那么两个复本都要有标记，并且其中一个复本要显示出变更的要求。当设计变更完成后，应向HYDROFORM递交一份全套的打印文件。3.所有由HYDROFORM特指的替代物都要求有详细图纸（也就是模具坯料，专用冲孔夹具，冲孔模板，模塑坯料，等等）。这些都由易损件组成（也就是冲孔，拼合模块，冲孔模板，等等）。相关物件由模具设计评审决定。4.所有设计都必须有报价用方案,模具计划，冲压计划，全剖视图（“A-A”剖）。为了阐明模具情况，需要有模具主视图的典型剖视图和一些辅助剖视图。5.在模具设计开始前，必须向相关工程师/项目经理/产品经理/工装经理递交报价用方案，并得到批准。6.在工装制造前应向HYDROFORM提交完成的模具设计和详细图纸，并得到批准。7.材料的最大使用率前提是要有好的模具设计。在充分利用完剩余材料后，向相关工程师/项目经理/产品经理/工装经理提交最终库存量的报告。液压成形模具规范1995WILLIAMSPARKWAYBRAMPTRON,ONTRARIOTel:905-799-2498解答Fax:905-799-34904.0图纸要求1.所有设计必须有一份完整的材料清单，其中包括标准商业模具零件。2.所有设计必须有明细表，包括详细数量和材料使用。3.所有模具图纸必须有以下详述：所有传感器和电器线路图，喷气嘴和管路，润油嘴和管路，废料槽，出料口，缓冲块。4.设计图纸的每一页右下角都必须有标题栏。5.供应商必须在制造前期递交同步调试布局图纸来认可。液压成形模具规范1995WILLIAMSPARKWAYBRAMPTRON,ONTRARIOTel:905-799-2498解答Fax:905-799-34905.0制造公差HYDROFORM会和供应商说明用何系统来标注公差（一般是英制，除非有特别说明）在详细设计一个级进模时，应当遵循以下公差标准：英制四位小数±0.0005三位小数±0.0050两位小数±0.0100一位小数±0.0150总体尺寸±0.032角度公差±0.5度（除非在图纸上有其它说明）公制转换必须按25.4毫米=1英寸来计算公制三位小数±0.005两位小数±0.05一位小数±0.1角度公差±0.5度（除非在图纸上有其它说明）说明：1.螺纹的位置度公差为±0.010（0.25毫米）2.级进方向的线性尺寸不能被累加。液压成形模具规范1995WILLIAMSPARKWAYBRAMPTRON,ONTRARIOTel:905-799-2498解答Fax:905-799-34906.0安全要求1.供应商要在每道模具的开始和结束的过程中提供2个防错进料的操作接近开关的机械装置（每2个凸模需3个机械装置）。模具保护装置安装在操作设备的一侧。保护装置和接近开关必须详细说明并提供；所有的接近开关和连接件与模具一并提供；设计的接近开关必须可调且按下后迅速反应。2.所有暴露的弹簧需要安装保护装置（当使用氮气弹簧时不需要）。3.所有的冲压垫块，模块和模具零件必须有为误装配设置的防错功能。4.穿入模具且突出来的导向销必须可以收缩，起到保护作用。5.任何零件成形用的靠模或心轴必须能正确回位或具有接近开关传感器。6.任何超过40Ib的模块必须有2个吊装用的小孔。7.所有模具组件表面无锐边、毛刺。液压成形模具规范1995WILLIAMSPARKWAYBRAMPTRON,ONTRARIOTel:905-799-2498解答Fax:905-799-34907.0零件和废料的处理1.所有废料不超过6’’。2.所有模具上下模座和模具钢表面要清洁，避免零件和废料堆积。3.卸料杆必须安装在模具的关键区域，在分离区域必须防止零件粘住。4.当需要穿过模具落料时，卸料方向必须在按钮操作的一侧。当使用输送机传输零件时，模具底下必须留有足够空间。5.所有零件必须依靠重力或机械方式移出模具表面（不可以使用气吹）。6.模具上出来的零件和废料不能混在一起。7.为防止废料或者零件弹射出来，导轨或凹模下面的其它模具零件必须固定放置。该导轨必须防止废料堆积，通常做成与垂线成小于等于30度角。8.最后的分离站必须清洁，以便零件自由滑落，并通过送料传感器。在零件通过的路径中，模具上不允许出现裸露的螺纹孔或销孔。液压成形模具规范1995WILLIAMSPARKWAYBRAMPTRON,ONTRARIOTel:905-799-2498解答Fax:905-799-34908.0一般模具结构1.四导柱模具装有镀铜的套管注油嘴。2.模组有一个偏置1/4’’的导向销，用于消除上模座安装时可能出现的错误。3.模组的下模座的最小厚度是3’’，上模座的最小厚度也是3’’凸模。4.模座或者底板的顶部和底部必须要有夹紧槽。（20.0展示＃2）对应压装，长度在48’’以内的模具