CFG桩技术交底书

技术交底书单位：中铁十八局集团福清纵一线项目部工程部工程名称福清纵一线A2合同段分部工程路基土石方工程分项工程软土地基处理CFG桩工程施工队路基队一、工程概况本工程软土地基处理方法设计采用CFG桩复合地基和砂桩处理，其中桥台段采用CFG桩复合地基处理，其他路段采用砂桩处理。CFG桩为等边三角形布设，桩间距2m，成孔直径为50cm，CFG桩即水泥粉煤灰碎石桩由碎石、石屑、粉煤灰，掺适量水泥加水拌和，用各种成桩机制成的具有可变粘结强度的桩型，桩、桩间土和褥垫层形成复合地基。桩体中的粗骨料为碎石；石屑为中等粒径骨料，可使级配良好。考虑到挤土效应对桥台的影响，本工程设计采用长螺旋钻管内泵压施工工艺。同样，为了调整桩土应力比，充分发挥桩的作用，在桩顶设置级配碎石砂加筋褥垫层50cm,夹两层双向钢塑复合土工格栅。为了防止应力集中而产生较大的桩顶刺入，在桩顶设置桩帽，桩帽为双面配筋的现浇钢筋混凝土板，桩帽与桩为现浇混凝土连接。二、CFG桩施工技术要求：1、施工准备施工前必须对地面构筑物、地下管线进行调查、拆移，确认无障碍物后方可进行场地清理、平整；挖设临时排水沟，疏干地表水，使基面层保持干燥状态；根据设计测设路基中心线及CFG桩桩位，确定地基处理宽度并用石灰线醒目标注；布置砂石料存放场，修建作业场内施工便道。2、材料要求水泥：采用P.O32.5普通硅酸盐水泥。骨料：采用新鲜机碎石，粒径8-25mm，杂质含量小于5%。石屑：采用新鲜机碎石，粒径2-10mm，杂质含量小于5%。砂：选用中粗砂，含泥量含量小于5%。粉煤灰：符合国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596的规定。水电：符合施工用水用电要求。外掺剂:泵送剂混凝土塌落度：混合料塌落度控制在16～20cm。褥垫层材料:碎石砂，其中碎石占70％，直径2～4cm，砂30％，含泥量不大于5%；土工格栅材料采用双向钢塑复合土工格栅，格栅强度不小于80KN/m，对应变形率小于3％。格栅保护层采用聚乙烯，厚度为1mm。3、施工机械可泵压混合料的长螺旋钻机、混凝土输送泵、每台长螺旋钻机配套2台0.5m3以上的双涡轴式强制式混凝土搅拌机(如JS750-J强制式搅拌机)，材料计量设备，手推车等。4施工工艺：1)试桩工艺性试桩可结合工程桩施工进行，主要考查设计的施打顺序和桩距能否保证桩身质量以及CFG桩复合地基是否满足设计承载力及沉降要求。要求每段落（连续的桩长相同段落）试桩不少于不少于4根，寻求合适的施工工艺等。试桩完成后应对试桩进行复合地基承载力试验（2根）和单桩承载力试验（2根），试验过程中对桩、土、垫层的应力和变形状态进行监测，研究CFG桩复合地基的作用机理，考察设计文件是否满足工程承载力及沉降要求，及时调整设计。当试桩结果满足设计要求后方可进行大面积施工。2)CFG施工流程为：桩机就位、调平-钻孔至设计高程-泵送混合料-拔管、灌注混合料至桩顶设计高程-移机-分别插入六根竖向钢筋-桩顶混凝土达到一定龄期后，清理桩间土，并凿除桩头-基底验槽合格后，浇筑桩帽-铺设褥垫层）。5质量控制与检验：1)施工前应预留保护土层，厚度一般为300mm～500mm，场地平整后的高低误差应小于100mm。2)桩位放线后，并检查基础轴线、基准标高、桩位和数量等是否与施工图相符。3)钻机进入现场，组装后保证钻杆具有足够长度，满足桩长变化的需要。4)开机前应检查导向架的垂直度，施工中应随时观察和保持桩机底盘的水平和导向架的竖直，桩体垂直度偏差不得超过1.5%，桩位偏差不大于50mm，成桩直径不得小于设计值。5)提钻和泵压混合料要密切配合防止提钻过快。提钻速度应根据混凝土的泵送速度和孔径的大小等因素计算确定，提钻过程须保证钻头没入混合料面。6)施工桩长应根据设计要求、地质情况和钻进电流变化综合控制，确保桩体穿透软土层进入持力层不小于设计长度。7)中心泵压工艺混合料的坍落度应控制在160mm～200mm；混合料不得离析，配合比必须按确定的试验配合比要求认真控制，每根桩的投料量不少于设计灌注量。8)成桩过程应连续进行，应避免因后台供料慢导致停机待料，也应防止供料过快导致堵管。9)路堤下CFG桩施工时，直接灌注至地表；构筑物基础下停浆面应高于设计标高500mm，提钻后，须确保预留桩头的长度，对桩头上部2m～3m进行振捣。开挖时应将顶部施工质量差的浮浆段人工凿除。严禁采用机械直接开挖至桩顶标高。10）钻孔产生的弃土应及时人工清除至路基范围以外。11）打桩过程中，应经常检查桩身混合料的配合比、坍落度、提钻速度、成孔深度、混合料的灌入量，并做好记录。须做混合料（或混凝土）试块，每台机械一天应做一组（3块）试块（边长为150mm的立方体），标准养护，测定28天强度。12）现场施工人员必须如实及时填写施工原始记录。13）施工结束后注意保护桩头，在龄期未到之前禁止重型机械碾压。14）一般在施工结束2-4周后进行复合地基检测，对复合地基或单桩承载力的检测可采用静载荷试验方法，复合地基静载荷试验方法按《建筑地基处理技术规范》JGJ79—2002执行。15）铺设（虚铺）褥垫层后，采用重力压实方法或平板振捣器等将褥垫层压密至设计密实度（93%）。在含水量大的地基土层铺设褥垫层时应避免使用振动密实方法，防止下部土层软化。16）冬期施工时混合料入孔温度不得低于5℃，对桩头和桩间土应采取保温措施。现场自拌混合料时须防止砂石料冻结，对搅拌用水宜采取加热措施。17)雨季施工现场自拌混合料时，须防止水泥受潮结块。场地周围设置导水盲沟及排水设备，防止场地积水。对清土后的地基须采取覆盖措施以防被雨水浸泡。18)CFG桩施工应实行旁站监理，质量控制应贯穿于施工全过程。6验收标准CFG桩的施工质量检验除应满足《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006）和《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1—2004）中的规定外，还应满足《公路软土地基路堤设计与施工技术细则》（JTG/TD31-02-2013）要求，具体见下表：水泥粉煤灰碎石桩复合地基质量检验标准项序检查项目合格标准检查方法主控项目1原材料资料完整，试验项目符合设计要求查产品合格证书或抽样送检2桩径不小于设计值抽查桩数的2％3桩身强度不小于设计值取芯法，总桩数的5％4单桩承载力和复合地基承载力不小于设计值抽查桩数的0.5％5桩身完整性按桩基检测技术规程采用低应变法和取芯法检测，采用两种方法抽检的总频率不少于总桩数的10%，其中采用取芯法检测的比例不应少于总桩数的0.5%。一般项目1桩距（mm）±100抽查桩数的2％2桩垂直度≤1%查施工记录3桩长不小于设计值查施工记录并结合钻探取芯检查7CFG桩帽的施工（1）CFG桩施工结束后，报请监理验收合格后，才可进行桩帽的施工。（2）在桩头位置地面以上按桩帽设计尺寸立模。（3）按照设计要求绑扎钢筋，浇筑砼并养护。（4）CFG桩帽的施工质量及验收要求见下表。CFG桩帽的施工质量及检验要求序号检查项目质量要求和允许偏差检查规定备注检查频率检查方法1轴线偏位偏差±15cm抽查2％经纬仪检查纵横方向2平面尺寸偏差±3cm抽查10％皮尺测量以桩帽底部尺寸为准3帽顶标高偏差±10cm抽查2％水准仪检查4砼强度C30抽查10％取样试验28d5桩帽厚度偏差±1cm抽查10％皮尺测量6钢筋间距偏差±10mm抽查2％尺量检查三、施工安全措施及注意事项：1、施工过程中必须组织有经验的施工人员，特别是特种机械设备的操纵人员，必须持证上岗，并严格按照操作规程的要求施工。2、各种机械设备运转作业前，必须检查防火、防漏电等相应防护措施是否齐全有效。3、施工人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽等劳保用品，上班时着装应规范，严禁穿拖鞋、短裤，严禁酒后作业。4、非施工人员严禁站在砂桩机附近进行无关作业。5、施工过程中要严格执行项目部现场管理人员的要求，做到文明施工，杜绝野蛮施工。对不听从指挥，野蛮施工的人员要将其清除出场。交底负责人时间接受交底班、组负责人签字接受交底人员签名备注