DAS调试方案(中)

目录1．概述2．调试条件3．分系统调试4．整套启动调试5．安全措施6.附表11概述1.1DAS的主要功能DAS即计算机数据采集系统，英文全称DataAcquisitionSystem。其主要功能是数据采集、运行监视和操作指导、报警记录、跳闸事件顺序记录、事故追忆记录、运行员操作记录、历史趋势和事件的记录和存储、机组热效率计算和报表、操作曲线、图形打印等。DAS是机组主设备及各种辅助设备在启停、正常运行和事故工况下的主要监视和记录手段。它向运行人员提供大量有用的实时信息和经过处理的信息，指导和协助运行人员进行正确的操作以保证机组在正常工况下长期安全经济运行，以及事故与启停状态下的正确处理。印尼苏拉威西2X50MW燃煤电厂采用南京科远分散控制系统，共涉及控制柜和端子柜15个，无独立的DAS系统，DAS测点分散在MCS、FSSS、SCS系统中。1.2DAS的硬件组成DAS由MMI（人机接口）和DPU（分散处理单元）两部分组成。1.2.1DPU部分DPU主要有：MCS，FSSS，SCS。1.2.2MMI部分人机接口站(MMI-MANMACHINEINTERFACE)采用高性能的PC工作站,以WindowsNT4.0Workstation网络操作系统为系统平台。MMI站的配置如下：操作员站（OPU）。大屏幕接口站。工程师站。历史数据站。多功能接口站（GW）。网桥站。打印机。操作员站为整个系统提供单元机组内的过程监控和相关的管理功能，包括：过程监控；2多层报警管理；过程趋势分析；记录与报告的生成；历史数据的存档；系统自诊断；系统安全；标准图形符号库；动画显示方式；在线帮助画面及文件对操作进行指导；工程师站是进行系统设计、组态、调试、监视和维护的管理系统，满足从事过程控制的工程师的使用需要。主要功能有：控制系统组态管理；人机接口组态管理；系统诊断；系统调试管理；文件设计（离线状态）；参与仿真等。1.3DAS的调试目的DAS的调试目的就是通过对系统硬件、软件及信号的检查和修正，最大可能地实现原设计功能并达到规定的性能指标，使该数据采集系统在机组整套启动试运期内能正常投入运行，通过原设计的各种画面能实时向运行人员提供有关的机组运行信息和控制操作手段，发现异常工况能及时报警，使运行人员及时进行处理。系统的自诊断功能可提高机组的可利用率。1.4DAS的调试项目1)硬件设备检查。2)输入信号及通道检查。3)画面显示的检查与修正。4)参数报警检查与修正。5)SOE功能调试。6)报表打印功能调试。37)标签库的维护。2.调试条件2.1DCS机柜、中间端子柜已安装就位，现场接线完成并已检查核对。2.2接地电阻、绝缘电阻符合规范要求。2.3DPU完成受电，硬件、软件已恢复，所有模件工作正常，热电偶和热电阻子模件已经过校验。2.4通道检查工作已完成。2.5OPU、ENG、HSU和PCAL完成受电，硬件、软件已恢复，显示、操作正常。2.6通讯环路已恢复且运行正常。2.7已获得必要的资料和数据表。2.8一次仪表已正确安装并完成校验。2.9测点量程、报警值齐全、准确。3.分系统调试3.1硬件设备检查3.1.1外观检查A.检查机柜、模件及附件是否有机械损伤。B.检查机房环境条件是否符合设备使用及设备、人身安全的要求。3.1.2模件检查依据DPU配置及属性，检查模件地址开关设置的正确性，检查I/O类型是否与现场信号类型相符。电源检查及机柜上电。A.安全检查。B.进行电源系统冗余性能试验。3.1.3MMI硬件检查和投运。A.操作员站硬件设备及通讯电缆的检查。B.工程师站硬件设备及通讯电缆的检查。C.各打印机连接检查。3.2输入信号及通道检查3.2.1信号数量和分类。4DAS系统中信号包括了模拟量、开关量。单元机组模拟量输入信号(AI)模拟量输出信号(AO)开关量输入(DI/SOE)开关量输出(DO)脉冲量输入(PI)公用系统模拟量输入信号(AI)模拟量输出信号(AO)开关量输入(DI/SOE)开关量输出(DO)脉冲量输入(PI)3.2.2信号的安全性检查，排除对信号通道、卡件及对人员有害的高电压误接入。3.2.3用信号发生器和高精度电阻模拟AI、TC、RTD输入信号，通过工程师站或操作员站检查其正确性。3.2.4用短路/开路方式模拟开关量输入信号，通过工程师站或操作员站检查其正确性。3.2.5信号接地、屏蔽、干扰检查。3.3画面显示的检查与修正画面统计，系统中有：锅炉流程图汽机流程图电气流程图棒状图趋势图帮助画面协调画面菜单对整个机组画面(包括菜单、工艺流程画面、帮助画面、棒图、趋势图等)进5行检查，是否与原设计和现场实际工况一致，对错误和不完善之处，进行修改，并详细记录和备份。3.4参数报警检查与修正3.4.1检查模拟量或数字量的报警限值设置是否符合设计要求，并根据现场实际工况进行补充和修改。3.4.2检查画面显示说明与设计是否一致，如油、汽、水、气管道的颜色定义及状态改变后的颜色变化，开关状态及其变化时相应的颜色变化等。3.4.3检查操作及显示画面是否与设计相符，主要有MCS操作窗口画面SCS操作弹出窗口画面ECS操作窗口画面程控画面趋势画面棒状图软光子牌报警画面报表格式3.5SOE功能调试3.5.1SOE的测试点数。3.5.2SOE的测试步骤A.先检查各输入信号的连线是否正确。B.依次短路每路信号观察SOE输出是否正确。C.检查SOE记录应以1ms的分辨率记录事件发生的时间，试验自动和召唤打印功能。3.6报表打印功能调试SOE报告：1ms分辨率的顺序事件报告。3.7标签(Tag)库的维护管理对标签库中标签的增/删和修改。4.整套启动调试4.1信号的比较、核对6通过OPU对输入信号进行检查，确认信号及信号回路的正确性。4.2各功能投运在机组点火、冲转和并网后，对系统各项功能包括报警、操作记录、报告打印、SOE、画面显示等进行全面检验。考察各系统的功能是否达到设计要求，在机组满负荷试运行阶段，值班检查各项功能是否正常运行。4.3故障缺陷消除对于输入信号的不正确，以及各项功能的缺陷，查清原因并妥善处理（对于不属于DCS调试范围内的工作，交有关单位处理）。5.安全措施5.1严格执行《电力建设安全工作规程》；5.2非调试人员不得进行操作；5.3所有电源保险丝的容量应符合要求；5.4主机与外部设备连接时应注意插头、插座的标志，切勿插错；5.5在对分散控制系统模件的拔插过程中应有防静电措施，以免损坏模件；5.6分清电源线与信号线，以免损坏设备；5.7调试时所加信号不得超限，以免损坏设备；5.8对已经运行的控制机柜和设备，要挂安全警示牌；5.9按规定接好仪器设备的地线。6.附表7I/O卡件检查表检查项目卡件号标准值检查结果结论附注模拟量信号1模拟量信号2模拟量信号3模拟量信号4模拟量信号5开关量信号1开关量信号2开关量信号3开关量信号4开关量信号5Recordedby:Date: