百盛系列-STAR安全审核员资格培训PPT72（PPT72页）

STAR审核员资格培训安全系统评估1.0–害虫害鼠的控制1.1制定成文的控制害虫害鼠的计划•供应商必须提供一份成文的控制害虫害鼠的计划，并根据内部检查时间表核实消杀频率，计划应包括以下内容：•1、指定一名控制害虫害鼠的操作人员或公司名称•2、制定消杀频率，至少每月一次•3、批准使用的杀虫剂类型，用在何处，如何使用•4、用图标示捕鼠器、灭蝇灯、诱饵站放置的位置，以便追踪并了解虫害趋势，标识图应及时更新•5、所有捕鼠器、灭蝇灯、诱饵站都有标识，有操作人员设置日期和检查日期•6、所有控制虫害的设施检查如何追踪(如：做检查标识)1.2害虫害鼠控制操作人员(POC)执有执照或许可证书•供应商工厂内的害虫害鼠控制人员必须取得执照或许可证书，或杀虫工作由领有执照或许可证的机构提供服务。在某些地方，执照和许可证书可能是同一的或相同的，但其名称与服务报告上的名称相符，如果是有合格证书和驻地控制人员，他/她应监督使用杀虫剂的人员。在任何一种情况下，所有文件的复印件应保留在工厂内。供应商必须能提供以下复印件：•杀虫公司的赔偿保险证明•杀虫公司执照(按要求更新)•害虫害鼠控制人员的许可证书•在不用\没有许可证书的国家，供应商应完善对害虫害鼠操作人员进行正规的在职培训，并保存培训文件。1.3杀虫剂已由当地管理机构批准，且使用和保管规程、安全资料(MSDS)和标签已归档•所有的化学试剂均需有MSDS•MSDS应容易被员工方便地得到做参考使用•所有杀虫剂必须被当地管理部门批准•标签和浓度配置程序应归档•无使用许可证/未经批准的杀虫剂不得在食品厂使用1.4PCO(害虫害鼠控制操作员)虫害工作报告，包括使用记录都是最近的，并可供检查(记录)•供应商必须提供害虫害鼠控制部门的报告。报告包括：•所进行的工作•进行害虫害鼠控制的日期•使用的杀虫剂，杀虫剂使用的方法•药品用量和浓度•虫害活动•若有需要，应根据害虫活动情况制定跟踪计划•有对虫害工作报告或其它报告中提到的害虫害鼠频繁活动的纠正行动。1.5有害虫害鼠活动趋势的报告以及相应的纠正措施（记录）有文件区别并分析害虫活动，检查所有虫害控制装置，并根据虫害趋势分析制定有跟踪改进的措施，评估者可以找到由一段时期的捕鼠器或诱饵站的情况所显示出来的害虫害鼠活动图表，这图表可以是频率图表或检查清单。1.6工厂内部没有害虫害鼠活动的迹象(观察)•所有内部区域都没有害虫活动。•任何活的昆虫的活动都是一个事件，并应按实际情况进行分类，粘鼠板上的昆虫数量应很少。蜘蛛网被认为是虫害活动，但残旧的蜘蛛网被认为是环境保持的问题1.7工厂外部没有害虫害鼠活动的迹象(观察)工厂外部应没有害虫害鼠的活动，工厂设施外围沿线没有腐败老鼠尸体或其它动物1.8所有害虫害鼠控制器材的放置，不会污染产品、包装材料或设备1、诱饵站和其它杀虫剂应在工厂外使用2、捕蝇灯定期清洁3、捕蝇灯必须离开有盖，包括的产品或包装材料至少3米，而离开暴露在外的产品、设备或包装材料至少10米，捕蝇灯不能放置在仓库门的上方。只要走道中不停置或存放产品，则走道内的捕蝇灯捕需考虑上述要求的距离，捕蝇灯的灯泡应每年更换4、生产区域和储存区域不应使用苍蝇拍1.9捕鼠器和诱饵站的数目和摆放位置有效(工厂内部)1、捕鼠器应布置在生产区域和储存区域的周围，间隔最大不超过8米，这些区域包括干货仓库、冷藏、冷冻库，如果一面墙短于8米，则至少要有一个捕鼠器。2、设施（包括冷藏库和冷冻库）的入口处两边两米内应使用机械式灭鼠器（而不是粘鼠板），这也包括人行门的两边。若墙壁或地板有破洞，评估者应要求放置捕鼠器3、工厂内设施内，货物/人行进出通道的两边，每两米应使用机械式灭鼠器。注意避免将其布置在道路的边石上4、捕鼠器应门平行放置并紧贴墙根5、若使用粘鼠板来代替捕鼠机（出入口两边不可用粘鼠板），必须正确安置并维护，应定期更换，确保其表面有光泽，没有累积起来的灰尘和碎粒，而且不能放在容器内6、如果使用装有发条的捕鼠机，他们必须上紧，通过触发弹簧装置使捕鼠机工作来检查是否上紧发条。试验后捕鼠机必须重新上紧发条。7、检查人员检查约25％的虫鼠控制设施。8、建议在工厂所有适用的地方，包括生产区域，使用捕鼠器，交通繁忙的区域及经常潮湿的无法进行维护的地方可以允许不用捕鼠器。但通向外部的门应有捕鼠器。9、捕鼠器内部和粘鼠板底部，应有注册的PCO人员每次使用的日期和登记，诱饵站也是如此。1.10捕鼠器、诱饵站数量和放置是有效的，诱饵站是安全的并且耐损坏(观察)1、诱饵站应在建筑物周边每隔15米设置，除非是公共通道2、诱饵站是安全的、不易移动的并耐损坏3、不使用颗粒状的诱饵4、诱饵站内不得有整块诱饵失踪5、诱饵站外不可发现诱饵6、诱饵不可发霉或长期搁置7、捕鼠器内部和粘鼠板底部，应有注册的PCO人员每次使用的日期和登记，诱饵站也是如此8、评估者检查大约25％虫害控制装置。1.11所有杀虫剂均加有标签，且正确存储(观察)•若杀虫剂在工厂内部存放：•1、杀虫剂必须正确加上标签•2、储存于加锁限制出入的区域•3、粘鼠板不是杀虫剂，但也必须远离食品•4、杀虫剂空瓶须标上“只可用于杀虫剂”之类的文字2.0-清洗消毒STAR审核员资格培训安全系统评估2.1制定总体清洗消毒程序(程序---记录)包括基建设施、设备和厂内其他区域的清洁日程表。保存记录，计划中应包括：1、清洗频率2、列明工作的各项分工3、每项任务的标准操作和详细方法4、清洁剂及其使用浓度5、每项任务的负责人，每项任务完成后的负责人签名2.2制定对清洗消毒人员的培训程序包括：*培训程序包括如何培训的概要和进行上岗资格评估的标准*培训包括工作技巧、工作安全、食品安全*培训是持续进行的（至少每年一次）*保持培训记录，其中有培训日期和参加培训的人员名单*在职培训也应记录存档*根据人员能力水平进行分工安排2.3清洗和消毒用化学制品均经当地管理机构批准可用于食品生产工厂，有产品标签和MSDS1、所有清洁剂及消毒剂必须经过申请，由当地的管理机构批准在食品生产工厂中使用。2、必须提供所有清洁及消毒剂的标签或其它文件以证明其被批准用于食品生产工厂2.4清洁设备及化学制品均妥善储存•有序安排•放置前妥善打扫干净•与食品及包装材料分开储存•密封起来防止随意使用2.5清洁剂及消毒剂的浓度和使用符合消毒程序中规定的要求•消毒剂及清洁用化学制品的浓度和使用应与清洁程序的要求和制造商的使用说明相符•所有制剂混合和配制均有日期、浓度、操作人员签名的记录，并归档2.6自动清洁系统应保持温度、压力、和/或循环次数。有成文的操作规程(NA)2.7制定生产操作前的检查程序并存档，程序中包括每天生产操作前目视检查及必要时的设备拆开检查。清洁方法明显有效•根据检查要求对清洁的有效性和整个工厂设施的消毒情况进行监督，检查其记录•操作前检查记录和评估者目视检查显示程序是有效的•记录显示有对偏差的跟踪纠正措施2.8对与食品接触表面取样，进行微生物检测，来检测清洁及消毒方法的有效性•对所有食品接触区域有系统的微生物检测计划•取样和检测频率•检测合格证明•若结果超标，相应的跟踪纠正行动和再次检测计划•发现问题的记录需保存，并有跟踪改进措施，需进行更多的测试以验证解决方法的有效性•只要适合使用，生物发光也是一种可以接受的检测方法，检测结果需用更标准的方法如表明涂抹法进行校准确认。2.9设计和执行正确的清洗操作程序，确保此程序能够防止交叉污染•清洗操作程序能够防止在清洗过的洁净区有潜在的产品污染和二次污染。•清洗设备和器具是分区域专用的(生品区和熟品区)，或使用在其它生产区域前经过清洗消毒2.10设备的设计和情况使之能进行正确的清洁•加工和包装设备应正确设计和维护，不允许留有死角及能隐藏食物残屑的位置存在。•与食品接触表面，贮存食品的器具，清洁用具应保养完好，必须用易于清洁的材料制作(不能使用多孔渗水的材料如木制品)3.0–操作及环境设施STAR审核员资格培训安全系统评估3.1制定一项与设备维修有关的食品安全程序，并保持记录•建立程序，确保设备在维修后、投入使用前，经过正确的清洗和消毒•设备维护后通知生产和消毒人员的程序(消毒记录中应包括通知消毒人员的记录)•进行维护后零件和工具核对的工作程序。所有零件和工具应按照清单来核对，或签字确认所有零件和工具已被核对，(任何遗漏零件，工具或设备机构的情况应立即通知管理人员)•记录显示再生产前，零件和工具被清点和核对，食品接触的表面已被正确清洗和消毒3.2制定定期的工厂环境设施(包括生产区、非生产区及周围地面)检查程序，并保持记录•检查频率，包括复检(至少每月一次)•检查负责人(个人或团体)•检查清单，必须包括生产区、非生产区和厂区周围•对检查到与标准不符之处有后续纠正措施并存档•(地面应包括工厂周围30.5米范围，和所有垃圾堆放区)3.4对工厂外部区域进行适当维护和保持•地面应：干净，没有垃圾杂物•建筑物6米范围内无杂草和闲置的设备•无积水（近日雨天除外），排水、下水通畅•垃圾箱周围没有异味或积垢，垃圾箱有盖子并盖上盖子，垃圾未溢出•闲置设备、管理存放在建筑物6米外，保持整洁，防止成为虫鼠害滋生地3.5现场检查发现工厂设备，设施、墙壁、地板、天花板修理材料。门和所有通向外部的通道、管道都有防虫害设施•总体的维护和表现显示出得到合适的维护•建筑外墙坚固完好，无裂缝或开口•内部天花、墙壁、地面、包括冷冻库、冷藏库维护良好，无裂缝、无渗漏•所有修理或设施设置均专业地完成，并且未使用绳子、胶带、钢丝、或其他临时凑合的材料•在必须使用临时性材料以完成当班生产时，需确认并没有食品安全危害。临时性修理应记录日期和时间•通向外部的门应有防虫害设施并保持关闭3.6储藏区的所有物品应离地保存，离墙45厘米•储藏区应保持四周检查周长，以便有效检查并防止虫害孳生。该通道从墙根开始测算。若检查通道不可行，允许最底层的货架离地45厘米。一般在有货架的冷冻库会有此情况。产品临时堆放区可以不要求检查周长3.7走道、固定梯子和传送带均进行屏蔽，以防止食品和包装材料可能的污染•产品传送带或打开的配料桶上方的走道和梯子安装挡板，高度应高于7厘米，目的是防止灰尘或其它异物掉落在食物、与食品接触表面或食品包装材料上•暴露产品正上方的电机应屏蔽•暴露产品正上方的手动或机械升降设备也应采取上述的保护措施•冷、热风机或其它制冷设备应有防止冷凝水的接水盘•无冷凝水滴落在产品或与产品直接接触的表面上3.8灯具及其他易碎的物质均加以屏蔽，以防止可能的污染。建立有玻璃管制程序。•生产区、仓库中所有的灯和玻璃•电子监控器应有塑料屏蔽防止破碎•办公室玻璃毋须钢化玻璃•如果玻璃用来包装非百胜产品隔离开，并在玻璃管制程序中说明•玻璃管制程序包括：1、所有可能涉及生产现场的玻璃，2、玻璃管理、玻璃破碎事故处理指导，3、玻璃丢弃管理3.9休息室、更衣室、公共厕所及洗物站保持清洁有序•排水道应功能正常，（无静止的积水）•公厕用品供应足够，便于得到•公厕清洁，运作良好•无明显异味•所有休息区、更衣室、公共厕所都有有盖的垃圾箱3.10整个工厂通风充分、无异味或空气传播带来的对产品的污染•无潜在的对产品、原料或包装材料的空气污染•无对产品，包装材料的气味污染•所有生产场所通风充分3.11妥善保养并正确停放铲车和电池•未发现泄漏的蓄电池或其他流体•厂房内不使用柴、汽油驱动叉车•存放和充电区域保持清洁，远离直接加工储存区域•电池仓库后部应有出口，可以安放虫害鼠害控制装置•除了在食品、包装材料运输经过的区域，蓄电池须离食品，包装材料至少2米远（文件记录允许存放在靠近蓄电池的地方）•放置蓄电池的地面清洁，叉车中泄漏的任何液体和未知泄漏不被接受•叉车保持清洁，无积垢3.12与食品接触区域只使用食品级的润滑剂•在产品、包装材料接触区域使用食品级润滑油•在生产、仓储区域只存放食品级润滑油•在润滑油和加油枪上的标签应指明只使用食用级原料•食品级润滑油和非食品级用品应分开存放，避免混淆3.13所有容器均正确地加上标签•所有容器包括垃圾箱、喷淋器具均正确地加上标签，