EN1714无损检测

1欧洲标准EN1714:1997+A1:2002焊接无损检测焊缝超声检测目录1范围......................................................................12引用标准................................................................13定义和符号..........................................................24概述......................................................................25检测前的信息........................................................25.1指明的条款.......................................................25.2检测前需要的专用资料...................................25.3编制检测规程.....................................................36检测人员和设备的要求........................................36.1检测人员资格.....................................................36.2设备仪器...........................................................36.3探头参数...........................................................36.3.1频率................................................................36.3.2探头入射角....................................................36.3.3曲面探伤时探头的调整................................37检测范围..............................................................48探伤面的准备......................................................49母材检测..............................................................410.测距和灵敏度设置.............................................410.1通则.................................................................410.2参考等级...........................................................510.3评定等级.........................................................510.4转移修正.........................................................510.5信噪比.............................................................511试验等级............................................................512检测技术............................................................612.1总则.................................................................612.2手动扫查路径.................................................612.3对垂直于检测面缺陷的检测.........................612.4焊痕位置.........................................................612.5焊痕的评定.....................................................712.5.1总则..............................................................712.5.2最大回波幅度..............................................712.5.3焊痕长度......................................................712.5.4焊痕高度......................................................712.5.5缺陷的表征..................................................713试验报告............................................................713.1总则.................................................................713.2一般数据.........................................................713.3相关设备的内容.............................................713.4检测技术的内容.............................................713.5检测结果.........................................................8附录A(规范性附录)不同类型焊接头的试验等级9附录ZA(资料性附录)本欧洲标准有关基本要求或其它欧盟指令的条款..........................................161范围本欧洲标准规定了板厚8mm的金属材料由低超声衰减(特别是由扩散引起的衰减)的熔合焊缝的超声检测方法，本标准主要用于焊材和母材都为铁材料的全透焊焊缝。如说明书上有要求，这种方法也可用于：上述以外的材料；局部渗透焊；自动设备。根据纵波在钢中的传播速度为(592050)m/s，横波在钢中的传播速度为(325530)m/s，本标准给出了与材料有关的超声波波速。在检测时，要考虑到被检测材料具有不同的声速。本标准根据发现的不同缺陷给出了相应的四个等级，附录A中给出了A、B、C三个试验级别的选用指南。如果在特殊要求的情况下要使用第四个检测级别，只有当说明书上有明确标示时，应该根据本标准的总体要求进行评级。在验收中，本标准可以采用以下两种方法中的任意一种来评定缺陷：1)根据单个缺陷的长度和回波振幅进行评定；2)通过移动探头的方式评定缺陷的性质和大小。应规定所采用的方法。2引用标准本欧洲标准通过注明日期或不注明日期的方式，包括了其它出版物的规定。这些引用标准引用在文中，其后列出了出版物。如指定年份，则以后进行的修改或修订时，这些修改或修订仅对2此欧洲标准而言；而不注明日期时，则始终应采用最新的版本(包括修订)。EN473无损检测人员的资格鉴定与认证总则EN583-1无损检测超声检测第1部分：总则EN583-2无损检测超声检测第2部分：灵敏度与测距调整EN1330-4无损检测术语第4部分：超声检测EN1712焊缝无损检测焊接接头超声检测验收等级EN1713焊缝无损检测超声检测焊缝中显示的表征EN12062焊缝无损检测金属材料通则EN25817钢弧焊接头缺陷质量分级指南(ISO5817:1992)3定义和符号本标准采用EN1330-4和EN12062规定的定义。有关量和符号，见表1。缺陷分为纵向缺陷和横向缺陷，根据图2给出的缺陷以主要尺寸方向与焊缝走向x的关系来区分。表1：量和符号符号量单位符号量单位t母材厚度(最薄部位)mmy缺陷的横向位置mmDDSR圆形反射器直径mmz缺陷在深度方向的位置mmDSDH边孔直径mmlz缺陷在z向上的长度mml缺陷长度mmlx缺陷在x向上的长度mmh缺陷深度mmly缺陷在y向上的长度mmx缺陷的纵向位置mmp缺陷总长度mm4概述本标准的目的是应用标准准则，对最常见的焊缝规定超声检测的一般方法。本标准规定的要求包括仪器设备，检测前的准备，检测绩效和报告。按符合EN1712和EN1713所提出的详细参数，尤其是探头的参数，也适用于其他的验收标准。本标准推荐的技术适合于对典型焊接验收标准规定的焊接缺陷的检测。规范应规定缺陷超声评定方法和验收准则。如果商定的验收准则要求更精确地测定缺陷的高度与性质(例如当采用适用目的准则时)，则必须使用本标准范围之外的技术或方法。5检测前的信息5.1指明的条款确定参考等级的方法；评价缺陷的方法；验收等级；检测水平；进行检验的加工和工作状态；检测员资质；横向缺陷的检测范围；串列式扫查的要求；焊接前后的母材检测；是否要求书写检测工艺卡；书写检测工艺卡的要求。5.2检测前需要的专用资料在对焊缝接头进行任何检测之前，检测员应该得到以下基本信息：需要时，应编制检测规程；3母材材质和制造工艺(如：铸造、锻压、轧制)；检测时工件所处的制造阶段，包括各种热处理方式；焊后热处理的时间和程度；焊缝准备和尺寸；表面状况要求；焊接过程中的焊接工艺和相关信息；报告要求；验收等级；检测范围，需要时包括横向缺陷的相关要求；检测水平；检测员资质水平；发现超标缺陷后的纠正措施方式。5.3编制检测规程本标准给出的定义和要求通常能满足书面程序的要求。如情况并非如此或本标准所规定的技术对受检焊缝并不适用，如果规范中有要求，则应另行编制检测规程。6检测人员和设备的要求6.1检测人员资格根据本标准，探伤人员应该从事与其资质等级(EN473规定的或者其他相关工业部门等同的资质)相对应的探伤工作。探伤员在检测时，除了根据焊缝超声检测的一般常识外，还应能联系被检焊缝类型，对有关的问题进行熟练地处理。6.2设备仪器根据本标准，任何仪器设备都必须符合相关欧洲标准的要求。在相关的欧洲标准出版之前，可以使用相应的国家标准。6.3探头参数6.3.1频率探头频率应该根据规定验收标准选择，其范围应该在2MHz~5MHz范围内选择。初始检测采用用以缺陷振幅和长度为依据进行缺陷评定的标准(如：EN1712)时应尽可能选用低频率探头；当采用以缺陷性质为判定依据进行缺陷评定的标准(如：EN1713)时，应选用高频率探头以提高仪器分辨力。当检测具有较长声程、材质衰减均匀的材料时，可选用频率为1MHz左右的探头。6.3.2探头入射角当用超声横波进行检测时，要确保探头的入射角能让超声束能从相反表面反射回来，严格保证探头的入射角应该在35º~70º范围内。当采用一种角度以上的探头时，至少有一种角度能满足这个要求，其角度应能确保尽可能的检测到焊缝的所有熔合表面；当要求使用两种角度及以上的探头时，各探头的声束入射角度相差不应小于10º探头入射角和反射面可以通过画焊缝的截面视图或者根据EN583-2给出的方法来确定。当本标准的规定不能确定