2地下室基础钢筋绑扎技术交底1

技术交底编号工程名称浐灞生态区集中配建廉租住房项目交底日期2015年8月25日施工单位中核西北建设集团有限公司分项工程名称基础钢筋工程交底提要地下室钢筋安装交底内容：一、施工部位2#住宅楼地下室钢筋工程二、设计内容本工程地上建筑面积16038.81㎡、建筑基底面积511.22㎡、建筑高度95.65m、建筑层数34层地下1层。基础筏板厚度1600mm，垫层厚度170mm（含建筑防水保护层厚度70㎜），垫层边宽出筏板边100mm。地下室层高4.2m、设备夹层高度1.7m。基础地下室外墙、地下室顶板为防水混凝土抗渗等级P6，砼强度等级：基础~-0.100m柱、墙C45；梁、板、楼梯C40；保护层为：筏板4cm；板、墙为2.5cm，地下室混凝土外墙外侧、室内消防水池混凝土迎水面和池中柱为4cm，梁、柱为3.5cm，其他构件保护层厚度以图纸规范为准，本工程结构环境类别±0.000以下地下室底板、外墙和地下室顶板为二b类。地下室墙厚为400、300、250、200mm。三、施工准备1、技术准备（1）施工前各施工管理人员认真熟悉施工图纸，核对图纸尺寸复核无误后方可施工。（2）基础底板防水卷材铺贴、防水保护层施工完成，并报监理验收合格。（3）基础底板、墙、柱轴线已施放完必，标高复测准确并报监理验收合格。（4）核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。（5）在做下料单前认真查阅图纸，不能盲目下料。按配料单要求，每种型号先下一根样料，试制无误后，方可成批下料。（6）按规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木，按规格、型号进行分类抹放，并贴好标识牌。（7）对直径20及以上的钢筋宜采用直螺纹连接，对于直径20以下的钢筋采用电渣焊连接、绑扎搭接连接。（8）钢筋保护层厚度：基础底板为40mm，板墙25mm、梁柱35mm，地下室混凝土外墙外侧、室内消防水池混凝土迎水面和池中柱40mm，构造柱地面以下，露天或室内潮湿环境且与墙体不接触为35mm、其它均为25mm。（具体保护层厚度以施工蓝图及规范图集为准）2、劳动力需用量3、材料及主要机具：（1）钢筋应有出厂合格证，并已按规定做力学性能复试。（2）钢筋的品种、型号、规格、形状、尺寸均应满足设计要求和施工规范规定。（3）钢筋表面应清洁、表面应无麻点、老锈、无起皮。对制作好的半成品钢筋应分类挂牌标识，写清部位、绑扎数量、间距要求等，应整齐堆放，分批运输和吊装。工种需用人数备注钢筋工40钢筋加工、绑扎普工10电工1机修工1电焊/对焊工3塔吊司机2按每天两班制场内指挥2塔吊指挥按每天两班制（4）工具：钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、直螺纹套丝机、对焊机、电弧焊机、切割机、自备发电机、钢筋钩子、撬棍、扳子、钢丝刷子、粉笔、尺子等。四、操作工艺4.1筏板基础钢筋1、工艺流程放线→底板下层网片筋→放垫块→搭设马凳支撑结构→绑底板上层网片钢筋→墙柱插筋→隐检验收2、操作工艺（1）筏板基础钢筋绑扎前在垫层上弹出轴线和钢筋排列尺寸线，特别要复核柱的位置线。并做好上层筏板钢筋网片的支撑和加固，筏板面筋支架采用直径为25的钢筋垂直焊接在筏板底筋上作为支撑点，支撑钢筋上下与筏板钢筋焊接牢固，间距按1M×1M布置，垂直钢筋方向焊斜撑加固，斜撑按梅花形式布置。（后附图）（2）对于梁筏基础先帮筏板底筋再绑扎梁钢筋，然后绑扎筏板面筋，筏板厚为400mm用马凳支撑即可，马凳间距1个/㎡布置。（3）基础钢筋施工原则先深后浅，先底层筋后上层筋。（4）为保证底板钢筋保护层厚度，应用大理石垫块将其垫起。（5）绑扎暗柱和墙体插筋：根据放好的柱和墙体位置线，将暗柱和墙体插筋绑扎就位，并和底板钢筋点焊固定，要求接头均错开且不宜大于50﹪。并严格按照图纸及相关说明施工。4.2直螺纹套筒连接1、工艺流程：钢筋下料→钢筋套丝→丝头验收、套筒验收→钢筋连接→自检、互检（作标记）→监理验收2、现场滚轧直螺纹连接施工要点（1）本工程钢筋直螺纹接头的使用部位包括基础底板筋、基础梁筋、框柱主筋、主次梁主筋、部分墙筋的接头施工。（2）钢筋连接方法：将待连接钢筋丝头分别拧入连接套，用两把扳手分别卡住待连接钢筋将钢筋丝头拧紧。连接长水平筋时，必须从一头往另一头连接，不得从两头往中间连接以免钢筋接头松动。（3）同规格的钢筋连接采用标准型套筒。连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣要干净、完好无损；连接时用扳手进行施工，拧紧力控制在不加长力臂的情况下，一人拧不动为止，以保证施工现场接头质量的稳定性；为了防止接头漏拧，每个接头拧好后，必须做红油漆标记，以便检查。（4）检查连接丝头定位标色并用管钳拧紧，钢筋连接完毕后，接头连接套筒外应有外露螺纹，且连接套筒单边外露有效螺纹不得超过2P（2丝）。（5）钢筋直径d≥18mm时采用滚压直螺纹Ⅰ级接头（6）接头拧紧力矩应符合下表要求：钢筋直径（mm）≦1618~2022~2528~3236~40拧紧力矩（N•m）801602303003604.3柱、墙钢筋绑扎1、工艺流程弹线→钢筋清理调整→绑扎竖向筋→绑扎水平筋→加拉钩、套混凝土垫块→检查验收2、操作工艺（1）墙、柱插筋定位加固，引测轴线，在底板上用油漆标出墙、柱定位角线。剪力墙钢筋插好后，用线锤调整好位置，用箍筋与墙筋、底板面筋点焊固定，并绑扎水平筋以增强整体性及剪力墙纵筋间距。（2）墙钢筋绑扎时，用梯子筋来控制钢筋间距和钢筋保护层。由于梯子筋加工质量对钢筋的控制效果影响很大，为了保证梯子筋的质量，应严格控制梯子筋的长度误差。为防止浇筑振捣时插筋移位或倾斜，在砼浇筑过程中应安排专人保护筋。（3）柱钢筋在基础上立筋时柱筋底部均绑扎在筏板底筋上，柱上部钢筋固定在筏板面筋上，并在柱四周上下角筋处用电焊机焊接在基础钢筋上。（4）按抗震要求箍筋封闭处弯钩按135°，平直部分10d。箍筋与主筋应垂直。（5）柱、墙纵向受力钢筋同截面接头率不得超过50%，且按规范要求及图纸要求施工。（6）墙体水平筋拉通线，竖筋吊垂线，保证墙筋横平竖直。4.4梁钢筋绑扎1、工艺流程支梁底模→绑扎主梁钢筋→绑扎次梁钢筋→绑扎梁箍筋→合梁侧模、支设楼板底模→弹网格线→绑楼板下层网筋（短向钢筋置于下方）→垫马凳→绑楼板上层网筋→自检合格后报验2、操作工艺（1）支完梁底模板并做完预检，即可帮扎梁钢筋。绑扎时，按图纸设计要求间距，在主筋上画出箍筋位置间距线，放箍筋后穿受力钢筋，箍筋接头应沿受力钢筋互相错开。梁与柱钢筋交叉处，梁钢筋宜放在柱钢筋内侧，梁钢筋在柱部位搭接时其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。（2）主梁与柱交接处，柱箍筋贯通，主梁第一个箍筋位置距柱边缘50mm；次梁与主梁交接处，主梁箍筋贯通，次梁第一个箍筋位置距主梁边缘50mm。附加箍筋参照相关图集节点要求施工。（3）为保证钢筋的保护层，应用垫块将其垫起。（4）次梁的上部钢筋应在梁跨中三分之一跨度范围内连接，下部钢筋应在梁支座三分之一跨度范围内连接，钢筋的锚固、搭接长度、接头位置严格按照设计及有关规范施工。4.5板钢筋绑扎（1）首先清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距，然后按划好的间距摆放钢筋，先摆放受力钢筋，后放分布筋。在现浇板中有板带梁时，应先绑扎板带梁钢筋，再摆放板钢筋，绑扎板筋时一般用八字扣，钢筋搭接长度、位置应符合设计及规范要求；板的钢筋网绑扎：采用全点位满绑；如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，确保上部钢筋位置，负弯矩钢筋每个相交点均应绑扎；在钢筋的下部垫好垫块，间距按1个/㎡，垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求。（2）板底受力筋宜在支座处连接，板面贯通筋宜在净跨三等分线附近连接，受力钢筋的搭接接头应互相错开。在任一接头中心至1.3L1的区段内有接头的受拉钢筋截面面积不得大于总面积的25﹪。有接头的受压钢筋截面面积不得超过总面积的50﹪。双向板板底短向钢筋在长向钢筋之下。板面短向钢筋在长向钢筋之上。4.6楼梯钢筋绑扎首先在楼梯底板上划主筋和分布筋的间距线。根据设计图纸中主筋、分布筋的方向先摆放主筋、后摆放分布筋，每个交点均应绑扎，如有楼梯梁时，先绑梁、后绑板筋，板筋要锚固到梁内。五、质量标准1、钢筋的品种和质量、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。钢筋的表面必须清洁，带有颗粒状或片状老朽，经除锈后仍有麻点的钢筋严禁使用，钢筋表面应保持清洁不得有油污附着。2、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。3、钢筋直螺纹及对焊接头的机械性能结果，必须符合钢筋连接、焊接及验收的专门规定。4、一般项目均必须达到规范规定，位置偏差必须符合施工下表的规定：六、成品保护1、成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形和污染。2、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板，不准踩踏已绑好的钢筋。3、妥善保护基础四周外露的防水层，以免被钢筋碰破。4、底板上、下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时踩变形。5、严禁随意割断钢筋。6、模板内涂隔离剂时不要污染钢筋。七、应注意的质量问题1、浇注砼前检查钢筋的位置是否正确，振动砼时，防止碰动钢筋，浇完砼后应立即修整柱筋的位置，防止柱筋位移。2、梁、柱核心区应加密，熟悉图纸按要求施工。3、梁主筋在支座内的长度必须符合设计要求。4、结构基础、柱、墙、梁、板、梯钢筋的锚固及构造要求必须按照图集、规范要求施工。八、安全措施1、钢材、半成品必须按规格码放整齐。2、不得在脚手架上集中放置钢筋，应随使用随运送。3、电动机械运行中停电时，应立即切断电源。收工前应按顺序停机，离开现场前必须切断电源，锁好闸箱，清理作业现场。4、机械操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。电路故障必须由专业电工排除。5、机械作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。6、机械的链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。7、机械作业前应空车运转，调试正常后方可作业。8、抬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。9、人工弯曲钢筋时，应放平扳手，用力不得过猛。10、作业时不得站在钢筋骨架上，不得攀登钢筋骨架上下。项目允许偏差（㎜）检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端，中间各一点，取最大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3、0钢尺和塞尺检查交底人接受交底人