2标准工时

P&CSBGPowerSBU標準工時研究P&CSBGPowerSBU什么是标准工時？标准时间是指操作熟练程度和技能都达到平均水平的作业人员按规定的作业条件和作业方法,用正常速度生产规定质量的一个单位的产品时所需的时间。标准工時的意义标准时间是指在规定的作业条件下，按照适合此作业熟练程度的作业人员按规定的方法及设备，受到此作业培训后体力也适应，能够完成此作业的状态下，用标准速度进行此项作业时，完成一个单位的作业量所需的时间。标准工時----定義P&CSBGPowerSBU标准工時的具备条件公正性：1.准確的时间应在任何部门或工厂都是公平的；2.标准工時是为达到基本作业目的，是针对理想的作业方法的时间；作业方法不能根据工厂或车间的情况而变化；3.此项目是准确无误地运作标准时间时的一个最重要的条件。适当性1.比如测试作业人员的作业时，用过去的实际时间或某种代表产品的生产台数来换算是不够充分的；2.应保证适合评价目的或使用目的的准确性；3.应以科学手法为基础，经营者及所有职工都能接受的，可信赖的标准时间；标准时间应对任何部门或工序都要是公平的。普遍性1.标准作业速度的决定是跟社会的一般水平无关或不能存在特殊的情况；2.如果利用广泛使用的一般的方法设定的标准时间，那应该是跟公司内的各车间或各部门甚至是与其它公司的水平都可以进行比较；3.根据产品种类或购入新的机器设备，即使制造方法有变化也可以作为参考，还可以与几年前的水平作比较。P&CSBGPowerSBU标准时间的用途标准时间的管理用途•发现并消除作业性能底下的损耗时间和非运转损耗时间•测试各种作业方法的优劣后，改善作业方法、工器具、设备等等•评价设计及制造方式的改善程度•作业人员培训的基础水平及评价•测试作业人员、监督人员的成果，并进行评价•作好流水线作业等的作业量平衡标准时间的计划用途•作为生产计划的基础(制造能力)•作为日程计划的基础(制造日程)•作为人员计划、加班计划、设备计划的基础•作为设定标准成本、成本报价等•外协单价的决定P&CSBGPowerSBU标准时间的设定辅助作业时间主要作业时间净作业时间空闲时间空闲时间净准备时间标准时间准备作业时间主作业时间P&CSBGPowerSBU空闲时间的定义和构成什么是空闲?空闲是指对执行作业中不可避免的延长的补偿,这里的延长不是单纯的延长,是由于作业的状况或企业无法排除的,可能不必要包括在标准里的延长。空闲的构成:空闲如下图所示分人为和非人为的,此外还有特殊空闲.根据标准时间的使用目的有时包括、有时不包括,特殊空闲有损失空闲、机器原因的空闲、奖励空闲等等。P&CSBGPowerSBU空闲的内容和变更原因(1)补偿根据作业人员的去卫生间,喝水,擦汗等个人的需要中断作业的时间,个人的因素认定为是属于标准的是处理生理需求的行为；(2)如果工厂的作业环境等成为规范化的话,每个人的生理需要基本一致,因此一般不单独规定,整个工厂都统一设定时间。(1)补偿根据作业环境，作业条件的情况，因体力精神上有些吃力发生的中断、犹豫，降低速度的时间；(2)给人疲劳的作业环境有热、冷、照明、气体、灰尘、噪音、振动等等,作业条件有作业范围、作业姿势、作业的精细等等。生理空闲疲劳空闲P&CSBGPowerSBU空闲的内容和变更原因(1)对由于发生不正规的发生状态，不属于正规作业的作业给予的一种补偿(2)延长的内容有不定期发生的机器清理作业，喷漆时防止喷雾器被堵塞的作业等不可避免的延长，根据车间的管理水平或作业人员本身的关系,空闲时间会不同。(1)对由于车间的管理上的需要中断的作业给予的补偿。(2)具体内容有规定工作时间内进行的安全体操、早操等，根据各企业的规定、管理、监督等的不同，空闲时间也会不同时间空闲作业空闲P&CSBGPowerSBU标准时间的设定方法设定方法优点缺点直接观察法馬表观测法比较简单谁都可以测试与标准速度做比较方面有点困难生产之前也不能设定合成法模特法（MOD）可信度和统一性差客观性和绝对性高不需要标准速度的评价容易消除不必要的动作可在生产之前设定需要培训设定时间长P&CSBGPowerSBU馬表觀測法P&CSBGPowerSBU馬表觀測法步驟1P&CSBGPowerSBU馬表觀測法步驟2P&CSBGPowerSBU馬表觀測法步驟3P&CSBGPowerSBU馬表觀測法步驟4P&CSBGPowerSBU模特法P&CSBGPowerSBULevel1:手指動作級次最低,速度最快.Level2:手指+手腕動作上,下臂均保持不動.僅手指及手腕移動.Level3:手指+手腕+前臂動作動作限制在肘部以下,肘以上不動.Level4:手指+手腕+前臂+上臂動作物料工具之所在較遠.必須伸臂之動作.Level5:手指+手腕+前臂+上臂+身體動作最耗體力,亦最慢;身體動作包括足踝,膝,大腿,軀幹之動作.M1M2M3M4M52.5cm5cm15cm30cm45cm手指手掌前臂上臂肩1MOD=0.129SMODAPTS模特法P&CSBGPowerSBUMODAPTS基本体系和记号移动动作反射性动作放的动作移动动作终结动作腿的动作结合动作现场的动作边看边抓的动作M1手指M2手M3下臂M4上臂M5肩膀(M1/2,M1,M2,M3)G0接触后抓G1抓在手里G3难抓的动作P0容易放的动作P2边看放1次P5边看放2次F3踩PedalW5步行L1重量要素E2眼R2改抓D3判断A4压力（按）C4回转B17弯曲起来S30坐起来胳膊的基本动作P&CSBGPowerSBUMODAPTS基本图B17S30A4(独)W5P2(注意)F3P0不需要注意力的动作2-6KgL1G3(注意)需要注意力的动作G1R2C4(独)P5(注意)E2(独)D3(独)NoYes移动动作终结动作其他动作M1M2M3M4M51MOD=0.129Sec=0.00215分1Sec=7.75MOD1min=465MODG02.5cm5cm15cm30cm45cmP&CSBGPowerSBU鎖散熱片標準時間P&CSBGPowerSBU鎖散熱片標準時間P&CSBGPowerSBU插電感打彎腳標準工時P&CSBGPowerSBU插電感打彎腳標準工時P&CSBGPowerSBU焊接地PIN標準時間P&CSBGPowerSBU焊接地PIN標準時間P&CSBGPowerSBUP&CSBGPowerSBUTackTime&CycleTime週期時間(CycleTime)是指各工作站的最大时间.节拍时间(TackTime)是指流水线上前后产出两个相同制品的时间间隔.计划期有效工作时间计划期应完成的产量例如:实际作业时间分别为:11,12,10,9(秒),其週期時間就是12秒.例如:客户需求一天的产量3000台,一天可用时间10小时,那么节拍时间=10小时*3600秒/3000台,节拍时间应该是12秒.回答问题:L2-1线要求产能300台/小时,假设其宽放率为5%,那么该工位的周期时间应该是多少?节拍时间=P&CSBGPowerSBU標準時間與節拍時間與周期時間的關系標準時間:Standardtime(ST)節拍時間:Tacktime(TT)周期時間:Cycletime(CT)當TTCT(ST)時,我們將會造成生產過剩,客戶無訂單需求,成品隻能囤積在倉庫內.當TTCT(ST)時,我們的生產量將無法滿足客戶的訂單量,達不到完好的交期，造成訂單的流失.ST=TT=CT標準時間應盡量與節拍時間與周期時間保持一致。P&CSBGPowerSBU1.Headcount(H/C):生產機種所需要的人力2.UnitperHour(UPH):每小時的產量3.LaborHoursperSet(Hour/Set):生產一台機所需要的時間4.PieceperHour(PPH):1個人1小时生产的機台数5.Cycletime(CT):生產機種瓶頸工位的時間(周期時間)6.Standardtime(ST):生產機種的標準工時(標準時間)7.Tacktime(TT):節拍時間專業名詞介紹P&CSBGPowerSBUPPH=Hour/Set=UPHHeadcountUPHHeadcount=Hour/Set11.2.3.標準工時計算公式Standardtime=Hour/Set=Cycletime*(1+寬放率)P&CSBGPowerSBU標準工時與效率的關系工时利用率(LaborUtilization)=净工时(NetHours)/总工时(GrossHrs)净效率(NetEfficiency)=标准生产工时(IESTDHrs)/净工时(NetHours)总效率(GrossEfficiency)=标准生产工时(IESTDHrs)/总工时(GrossHrs)=工时利用率(LaborEff)*净效率(NetEff)净工时(NetHrs)=总工时(GrossHrs)-外部损失(ChargeHrs)-内部损失(LossHrs)标准生产工时(IESTDHrs)=HIInput(orUTS)*ST