电大数控专业：数控编程作业形成册答案1

第1章数控编程基础一、填空题1、为了准确地判断数控机床的运动方向，特规定永远假设刀具相对于____静止的工件________坐标而运动。2、目前，数控编程所采用的格式为______可变_______程序段格式。3、用于编写程序段号码的字为________N_____。4、尺寸字U、V、W表示_____增量________坐标，A、B、C表示___主轴旋转__________坐标。5、数控系统通常分为车削和铣削两种，用于车削的数控系统在系列号后加字母T__。用于铣削的数控系统在系列号后加字母__M_。二、选择题1、下列叙述中，（d），不属于数控编程的基本步骤。（A）分析图样、确定加工工艺过程（B）数值计算（C）编写零件加工程序单（D）确定机床坐标系2、程序校验与首件试切的作用是（d）。（A）检查机床是否正常（B）提高加工质量（C）检验参数是否正确（D）检验程序是否正确及零件的加工精度是否满足图纸要求3、数控编程时，应首先设定（b）。（A）机床原点（B）工件坐标系（C）机床坐标系（D）固定参考点三、判断题1、数控加工的主程序号都是由O××××构成，而子程序由P××××构成。（错）2、M功能不能编程变化量（如尺寸、进给速度、主轴转速等），只能控制开关量（如冷却液开、关，主轴正、反转，程序结束等）。（对）3、国际标准化组织ISO规定，任何数控机床的指令代码必须严格遵守统一格式。（对）4、大部分代码都是非续效（模态）代码。（错）四、简答题1、编制数控加工程序的主要步骤？分析零件图样、工艺处理、数学处理、编写程序单、输入数控程序及程序检验2、数控编程有哪些种类？分别适合什么场合？手动编程、自动编程手工编程、自动编程（CAM）;手工编程---简单零件，节点计算简单；自动编程（CAM）---复杂零件3、什么是续效（模态）代码？什么是非续效（模态）代码？举例说明。模态代码是在整个程序段有效、非模态代码只在一段有效G04是非模态代码G01是模态代码第2章数控编程中的工艺分析一、填空题1、安排孔系加工刀具路径的方法有____孔系加工顺序的选择方法、不同深度孔的加工方法_________两种。2、数控加工工艺文件包括___数控编程任务书、工件安装和原点设定卡片、数控加工工序卡片、数控加工走刀路线图、数控刀具卡片等3、对工件进行车削时，若工件的直径为D（mm），则主轴转速n（r/min）与切削速度v（m/min）的关系表达式是____v=_πnD/1000__________。4、切削用量中，对刀具耐用度影响最大的因素是___切削速度________。二、选择题1、加工内孔时，合理的工序是（c）。（A）钻—扩—铰（B）粗镗—半精镗—精镗（C）钻中心孔—钻底孔—粗镗—精镗（D）钻—粗镗—铰。2、铣削工件内孔时，一般采用立铣刀侧刃切削，铣刀的切入和切出应（A。（A）沿轮廓曲线内切圆方向（B）任何方向（C）沿轮廓切线方向（D）沿轮廓法向3、刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为加工路线，走刀路线是编写程序的依据之一。下列叙述中（A），不属于确定加工路线时应遵循的原则。（A）加工路线应保证被加工零件的精度和表面粗糙度；（B）使数值计算简单，以减少编程工作量；（C）应使加工路线最短，这样既可以减少程序短，又可以减少空刀时间；（D）对于既有铣面又有镗孔的零件，可先铣面后镗孔。4、制订加工方案的一般原则为先粗后精、先近后远、先内后外，程序段最少，（a）及特殊情况特殊处理。（A）走刀路线最短（B）将复杂轮廓简化成简单轮廓（C）将手工编程改成自动编程（D）将空间曲线转化为平面曲线5、选择粗基准时，重点考虑如何保证各加工表面（d），使不加工表面与加工表面间的尺寸，位置符合零件图要求。（A）容易加工（B）切削性能好（C）进/退刀方便（D）有足够的余量6、切削用量的选择原则是：粗加工时，一般（A），最后确定一个合适的切削速度v。（A）应首先选择尽可能大的背吃刀量ap，其次选择较大的进给量f（B）应首先选择尽可能小的背吃刀量ap，其次选择较大的进给量f（C）应首先选择尽可能大的背吃刀量ap，其次选择较小的进给量f（D）应首先选择尽可能小的背吃刀量ap，其次选择较小的进给量f三、判断题1、数控车床既可以按装夹顺序划分工序，又可以按粗、精加工划分工序。（对）2、铣削加工型腔时，内腔圆弧半径越小，限制所用的刀具直径越小，加工时的切削效率越低，但零件的加工精度会提高。（错）3、型腔加工时，采用行切法加工效率最高，但型腔的加工质量最差。（错）4、数控机床目前主要采用机夹式刀具。（对）5、对刀点和换刀点通常为同一个点。（错）四、简答题1、按“定位精度最高”的原则制定孔系加工工艺路线的目的是什么？使加工的零件精度、尺寸最佳加工路线最短2、设计螺纹加工刀具路径时，为什么要留引入d1、引出距离d2？使主轴转速一致，螺距相等。3、什么是刀位点？它有何作用？举例说明。刀位点是刀具上代表刀具在工件坐标系的一个点，具有刀具补偿作用圆柱铣刀刀位点是刀具中心线与刀具底面的交点4、在铣削加工轮廓时，为什么经常采用切向切入、切向切出的辅助程序段？避免驻刀痕的出现。五、综合题1、分别按“加工路线最短”和“定位精度最高的”原则编排图2-所示零件的孔系刀具路径。图2-1孔系零件2、根据图2-2、2-3所示零件的技术要求，编制该零件的数控加工工艺卡片，列出刀具卡片。图2-2典型车削零件工艺路线：1.平左端面钻孔镗内孔2..掉头车右端面打中心孔粗车小端及外圆精车小端及外圆切退刀槽车螺纹程序（GSK928TE）%55G26G0X100Z150T11（粗车刀）M3S650G0X52Z0G1X20F150G0X42Z3G1Z-45F150G0X100Z150M30掉头G26G0X100Z150T11M3S650G0X52Z0G1X0F150G0X25Z2G1Z-26X26.9G2X421Z-43R24G0X100Z150M30打中心孔G26G0X100Z150T22（精车刀）M3S1500G0X37Z1G1Z0F100X41Z-2Z-16G0X100Z150T33（镗刀）G0X25Z2G1Z-25G0X20.Z2X100Z150M30掉头G26G0X100Z150T44（切刀）M3S350G0X26Z-26（R）G1X20G0X100Z150T22S1500G0X20Z2G1Z0F60X24Z-2Z-26X26.882G2X33Z-56.27G1Z-60X41Z-65G0X100Z150T55（螺纹刀）S250G0X26Z3G92X23.5Z-24P1.5X23X22.5X22.3G0X100Z150M30工艺：1.飞上平面2.钻中心孔3..钻孔4.镗孔5.粗铣内外型腔6.精铣内外型腔O0066T1M6；G0G54G90G40X0Y0Z100；S1500M3；G43H1Z50；G01Z5F50；Z-7；G42X-21.5639Y-3D1F120;X-25;G2X-25Y3R3;G1X-21.5639Y3;G3X-16.8761Y6.2609R5;G2X-6.2609Y16.8761R18;G3X-3Y21.5639R5;G1Y25;G2X3R3;G1Y21.5639;G3X6.2609Y16.8761R5;G2X16.8761Y6.2609R18;G3X21.5639Y3R5;G1X25;G2Y-3R3;G1X21.5639;G3X16.8761Y-6.2609R5;G2X-6.2609Y-16.8761R18;G3X3Y-21.5639R5;G1Y-25;G2X-3R3;G1Y-21.5639;G3X-6.2609Y-16.8761R5;G2X-16.8761Y-6.2609R18;G3X-21.5639Y-3R5;G1X-25;G0Z100;X45Y-45;G0Z50;G01Z-5F80;G41X0Y-30D1F120;G51.1X0Y90;X-2Y-30;G2X-5Y-27R3;G1Y-22.9129;G3X-8Y-18.3303R5;G2X-18.3303Y-8R20;G3X-22.9129Y-5R5;G1X-27Y-5;G2X-30Y-2R3;G1Y2;G2X-27Y-5R3;G1Y5;G3X-18.3303Y8R5;G2X-8Y-18.3303R20;G3X-5Y22.9129R5;G1X-5Y27;G2X-2Y30R3;G1X0Y30;G50.1;X-35;G01Z-10F50;G51.1X0Y90;X-22Y-35;G2X-25Y-32R3;G1Y-28;G3X-28Y-25R3;G1X-32Y-25;G2X-35Y-22R3;G1Y22;G2X-32Y25R3;G1X-28Y25;G3X-25Y28R3;G1X-25Y32;G2X-22Y-35R3;G1X0Y35;G50.1Z100;M5;M00T2M6;G0G54G90G40X0Y0;S1000M3;G43H2Z50;G81X-33Y-33Z-2R5;X33Y33;G80Z100;M5;M00;T3M6;G0G54G90G40X0Y0;G43H3Z50;G83X-33Y-33Z-25R5Q-4F50;X33Y33;G80Z100;M5;M30图2-3典型铣削零件第3章数控编程中的数学处理一、填空题1、各几何要素之间的连接点称为_____基点________。2、用若干直线段或圆弧来逼近给定的非圆曲线，逼近线段的交点称为________节点_____。3、在_____列表_________中给出的点坐标称为型值点。二、选择题1、在要求允许误差不变的情况下，非圆曲线的曲率越大，则逼近线段的数量越（b）。（A）小（B）大（C）不变（D）以上均不正确2、非圆曲线节点坐标的计算，主要是由（b）完成。（A）设计人员（B）计算机（C）手工（D）操作者3、目前对非圆曲线进行节点坐标计算的方法很多，当用直线段逼近非圆曲线时，将某一坐标轴划分成相等间距的计算方法为（c）。（A）等程序段法（B）等误差法（C）等间距法（D）等圆弧法三、计算题1、加工图3-1所示零件轮廓，材料毛坯尺为80×63×6mm，工件坐标系设定在零件的左下角，按图中所给条件，计算出X3、X4、X5和Y1、Y5的坐标值，若采用直径为8mm的柄铣刀进行轮廓加工，计算刀位点轨迹各基点的坐标值。图3-1典型轮廓铣削零件1.y1—(0,16.15)2、加工图3-2中直径为f6mm的4个孔，工件坐标系设定在零件的左下角，按图中所给条件，计算出各孔在工件坐标系中的坐标值。图3-2孔加工零件自己计算数学题1.X57.3Y202.X50Y47.323.X22.68Y404.X30Y12.68第4章基本功能指令的编程方法一、填空题1、用于控制开关量的功能指令是_______M_______。2、T0400的含义是____取消4号刀补_________。3、采用恒线速度控制车削带锥度的外圆时，若线速度为200米/分钟，最高转速限定在1300转/分钟，正确的编程格式为_____G96S1300____________。4、直线进给率的单位为______mm/min___________；旋转进给率的单位为__________mm/_r______。5、只有当机床操作面板上的“选择停止键”被按下，才能生效的暂停指令是__M01_______。二、选择题1、G96S150表示切削点线速度控制在（a）。（A）150m/min（B）150r/min（C）150mm/min（D）150mm/r2、程序结束，并返回到起始位置的指令是（d）。（A）M00（B）M01（C）M02（D）M303、程序暂停的指令是（A）。（A）M00（B）M01（C）M02（D）M304、当执行M02指令时，机床（d）。（A）进给停止、冷却液关闭、主轴不停（B）主轴停止、进给停止、冷却液关闭，但程序可以继续执行（C）主轴停止、进给停止、