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42CrMo问题分析报告2013CKF01-1生产单,根据标准GB/T3077-1999规定:42CrMo材料标准热处理工艺860℃油冷,+560℃油冷或水冷,而我司材料尺寸为∮700*4657,而淬油槽的面积太小,无法进行油冷,所以采用水冷代替油冷。我司采用热处理850℃水冷+回火630℃水冷工艺,取样部位1/2半径处,作出的产品性能如下表(1)所示:表(1)客户要求RmRp0.2AZAkv735500145527实测值765576184445.3由上表(1)数据看出,强度和冲击功都符合客户要求,断面收缩率只有44%,远远小于客户要求。我们对1/2取样部位做了金相检验分析,照片如下图(1)所示:图(2)从图(2)中可以看出,该材料成份偏析严重,取样位置在1/2半径处,属于锻件中心部位,偏析比较严重,导致断面收缩率低。得到此结果后,我们马上对工件的取样位置重新取样,根据标准JB/T6395规定,轴类锻件取样位置在离表面1/3半径处,然后我们对工件进行重新取样,性能得出结果如表(2)所示:表(2)客户要求RmRp0.2AZAkv735500145527实测值861665175541.7从表(2)数据可以看出性能全部符合客户标准要求。我们对1/3取样部位做了金相检验分析,照片如下图(2)所示:图(2)从图(2)中可以看出,虽然仍存在偏析现象,但是1/2取样处的偏析情况比1/3取样处的明显严重许多,导致了断面收缩率的不合格。从以上分析结果,可以总结为锻件的取样位置,对锻件性能的试验结果起到很重要的作用。
本文标题:42CrMo报告
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