650℃时效处理对2205双相不锈钢组织及硬度的影响

650℃时效处理对2205双相不锈钢组织及硬度的影响范君伟，殷俊林，杜春风，严彪(上海市金属功能材料开发应用重点实验室，同济大学材料科学与工程学院，上海201804)1试验方法，首先对原材料进行固溶处理。然后将制成的试样放入高温箱式电阻炉进行1050℃×30min固溶处理，随后水冷。部分经固溶处理的试样进行650℃不同时间的时效处理，时效时间分别为2h、5h、10h、18h和24h。最后进行显微硬度测试，分别测定试样中两种相组织的显微硬度。硬度测试载荷为4．9N，保持时间为15s。2结果与讨论，时效2h的试样显微组织并没有明显的变化;而时效5h后组织即发生明显变化，铁素体中出现晶界，并有少量细小的黑色颗粒弥散析出。随着时效时间的延长，黑色颗粒的数量增多，析出的铁素体晶界也增多，但颗粒大小并无明显变化。随着时间的进一步延长，铁素体的体积分数也逐渐减少。3结论1)固溶态的2205双相不锈钢为α+γ两相组织，650℃时效5h开始有R和σ中间相析出，析出相集中在α相以及α/γ相界。(2)随着时效时间的延长，2205双相不锈钢中γ相的显微硬度没有明显的变化，α相的显微硬度则逐渐升高，并且时效温度越高硬度上升的幅度升高。参考文献［1］吴玖．双相不锈钢［M］．北京:冶金工业出版社，1999．［2］霍春勇，等．2205双相不锈钢［M［．西安:陕西科学技术出版社，2006．从固溶体的晶格类型来说，奥氏作基比铁素作基体的热强性高。这是由于奥氏体的点阵排列较铁素体致密，扩散过程不易进行。如在铁基合金中，Fe、C，Mo等元素在A中的扩散系数显著低于在F中的扩散系数，这就使回复和再结晶过程减慢，第二相聚集速度减慢，从而使钢在高温状态下不易软化。双相不锈钢HDR钢管弯曲异常的原因分析陈维江（攀长钢公司钢管公司，四川江油621701）1，HDR（00Cr25Ni6Mo3N）是一种典型的奥氏体-铁素体型双相不锈钢，该钢种在常温的理想相比例为约60%的铁素体相和40%的奥氏体相。异常情况主要表现为弯曲时弯曲部位出现断裂或起皱，局部出现变形不均匀呈现竹节状。2，管材加工的基本工艺为：管坯（Φ220mm）加工→热挤压成Φ95mm×8mm→精整→冷加工到成品→去油→热处理→矫直→切管→酸洗→理化检测→探伤→精整→入库。对断口观察发现,在断裂过程中，内外壁均为脆性断口，而壁厚中央断口呈韧窝状，为韧性断口，说明起裂和开裂终止均呈脆性断裂，而在开裂过程中进行了部分的韧性撕裂。经分析，出现弯曲异常的HDR管材的金相组织是正常的，两相组织的比例也是在正常的范围内波动，而且未发现有脆性相析出。3钢管冷弯断裂原因及改进措施我们认为造成本批管材产生弯曲异常的原因是管材的屈强比偏高导致的。相对于18－8型奥氏体不锈钢而言，双相不锈钢具有相对较低的应变硬化指数n和较为明显的各向异性。措施:通过制订合理的成品热处理工艺，能够有效降低材料的屈强比，提高钢的应变硬化指数，从而改善其冷成型性能。参考文献[1]宋志刚等.固溶温度对00Cr22Ni5Mo3N钢组织及力学性能的影响[J].钢铁研究学报,2004年6期[2]何天荣.双相不锈钢及其特殊性能与应用[J].南方金属,总第142期