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生物工程设备四、液体培养基的灭菌教学要求:掌握培养基和设备灭菌的意义和方法。分批灭菌和连续灭菌的优缺点比较。培养基灭菌的工程设计、培养基与设备、管道灭菌条件。重点:要求深刻理解与熟练掌握的重点内容有:1、常用的各种灭菌方法及在发酵工业中的选用。2、培养基灭菌原理,分批灭菌和连续灭菌的概念。难点:1、培养基灭菌方法的选用。2、培养基灭菌的理论基础。本节讲述的内容第一培养基灭菌的目的、要求和方法第二湿热灭菌的理论基础第三培养基灭菌的工程设计第一培养基灭菌的目的、要求和方法一、定义1,培养基灭菌的定义是指从培养基中杀灭有生活能力的细菌营养体及其孢子,或从中将其除去。工业规模的液体培养基灭菌,杀灭杂菌比除去杂菌更为常用。2,灭菌与消毒的区别灭菌:用物理或化学方法杀死或除去环境中所有微生物,包括营养细胞、细菌芽孢和孢子消毒:用物理或化学方法杀死物料、容器、器皿内外的病源微生物。二、培养基灭菌的目的1,在发酵过程中夹杂其它杂菌造成的后果:生产菌和杂菌同时生长,生产菌丧失生产能力;在连续发酵过程中,杂菌的生长速度有时会比生产菌生长得更快,结果使发酵罐中以杂菌为主;杂菌及其产生的物质,使提取精制发生困难杂菌会降解目的产物;杂菌会污染最终产品,杂菌会污染最终产品;发酵时如污染噬菌体,可使生产菌发生溶菌现象。2,工业上具体措施包括:1)使用的培养基和设备须经灭菌;2)好氧培养中使用的空气应经除菌处理;3)设备应严密,发酵罐维持正压环境;4)培养过程中加入的物料应经过灭菌;5)使用无污染的纯粹种子。3,培养基灭菌的目的杀灭培养基中的微生物,为后续发酵过程创造无菌的条件。4,培养基灭菌的要求达到要求的无菌程度(10-3)尽量减少营养成分的破坏,在灭菌过程中,培养基组分的破坏,是由两个基本类型的反应引起的:培养基中不同营养成分间的相互作用;对热不稳定的组分如氨基酸和维生素等的分解。5,灭菌的方法化学法化学药品灭菌法物理法干热灭菌法湿热灭菌法射线灭菌法6,湿热灭菌的原理每一种微生物都有一定的最适生长温度范围。当微生物处于最低温度以下时,代谢作用几乎停止而处于休眠状态。当温度超过最高限度时,微生物细胞中的原生质胶体和酶起了不可逆的凝固变性,使微生物在很短时间内死亡,加热灭菌即是根据微生物这一特性而进行的。7,湿热灭菌的优点蒸汽来源容易,操作费用低,本身无毒;蒸汽有强的穿透力,灭菌易于彻底;蒸汽有很大的潜热;操作方便,易管理。第二湿热灭菌的理论基础一,培养基湿热灭菌需解决的工程问题将培养基中的杂菌总数N0杀灭到可以接受的总数N(10-3),需要多高的温度、多长的时间为合理。灭菌温度和时间的确定取决于:杂菌孢子的热死灭动力学反应器的形式和操作方式培养基中有效成分受热破坏的可接受范围二、微生物的热死灭动力学方程实验证明,微生物营养细胞的均相热死灭动力学符合化学反应的一级反应动力学,即:N:任一时刻的活细菌浓度(个/L)t:时间(min)K:比热死速率常数(min-1)NkdtdN第三培养基灭菌的工程设计一、无菌的标准根据微生物热死灭方程,要求灭菌后达到绝对无菌是很难做到的,也是不必要的。因此在工程设计中常取N=10-3二、分批灭菌1,分批灭菌的设计在发酵罐中进行实罐灭菌,是典型的分批灭菌。全过程包括升温、保温、降温三个过程2,保证间歇灭菌成功的要素内部结构合理(主要是无死角),焊缝及轴封装置可靠,蛇管无穿孔现象压力稳定的蒸汽合理的操作方法。3,培养基间歇灭菌过程中应注意的问题温度和压力的关系泡沫问题投料过程中,麸皮和豆饼粉等固形物在罐壁上残留的问题灭菌结束后应立即引入无菌空气保压三、连续灭菌的设计1、连消塔连续灭菌流程2、喷射加热连续灭菌流程3、薄板换热器连续灭菌流程4,连续灭菌设备的结构套管式连消塔喷嘴式连消塔维持罐喷射加热器薄板换热器四、连续灭菌与间歇灭菌的比较1,连续灭菌的优缺点优点保留较多的营养质量容易放大,较易自动控制;糖受蒸汽的影响较少;缩短灭菌周期;在某些情况下,可使发酵罐的腐蚀减少;发酵罐利用率高,蒸汽负荷均匀。缺点设备比较复杂,投资较大。2,分批灭菌的优缺点优点设备投资较少染菌的危险性较小人工操作较方便对培养基中固体物质含量较多时更为适宜缺点灭菌过程中蒸汽用量变化大,造成锅炉负荷波动大,一般只限于中小型发酵装置。五、影响灭菌的因素培养基成分对灭菌的影响油脂,糖类及一定浓度的蛋白质可增加微生物的耐热性,另一些物质,如高浓度的盐类,色素等可削弱其耐热性。培养基的物理状态对灭菌的影响培养基中微生物数量对灭菌的影响培养基中氢离子浓度对灭菌的影响培养基中氢离子浓度直接影响灭菌的效果。培养基的酸碱度越大,所需杀灭微生物的温度越低。微生物细胞中水分对灭菌的影响细胞含水越多,蛋白质变性的温度越底微生物细胞菌龄对灭菌的影响老细胞水分含量低、低龄细胞水分含量高空气排除情况对灭菌的影响搅拌对灭菌的影响泡沫对灭菌的影响在发酵过程中,往往要向发酵罐中补入各种不同的料液。这些料液都必需经过灭菌。灭菌的方法则视料液的性质、体积和补料速率而定。如果补料量较大,而具有连续性时,则采用连续灭菌较为合适。也有利用过滤法对另补料液进行除菌。补料液的分批灭菌,通常是向盛有物料的容器中直接通入蒸汽。所有的附属设备和管道都要经过灭菌。
本文标题:生物工程设备
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