2014年12月采气运输分公司油罐车罐体改造风险评估报告

采气运输分公司污水罐车罐体改造风险评估报告一、评估目的利用科学的危害辨识及危险评价方法，对50台污水罐车罐体改造中有必要进行焊接、切割工作过程进行风险评估。依据评估结果，采取针对性、可操作性强的风险控制措施，消除、减少危害和影响，降低作业风险，从而进行有效控制，保障操作人员安全。二、评估范围罐体改造场地及作业过程三、评估依据1国家有关HSE的法律、法规和标准；2行业的设计规范和技术标准;3企业的管理标准和技术标准;4协议书中规定的内容；四、评估方法以现场目视化以及气体检测仪器等对现有的风险进行辨识和评价分析。五、评估人员：张成利、袁峰、汪亮、康泰六、评估时间：2014年11月20日--2014年11月21日七、评估结果通过对罐体改造作业场所以及罐体改造过程中需要动火等情况进行了作业风险评估，并制定了改进控制措施，评估结果如下：附件一：风险评价准则附件二：采气运输分公司罐体改造中的风险评价、控制改进措施清单附件1风险评估依据准则：(1)事故发生的可能性LLikelihood）分数值事故发生的可能性10完全可以预料到6相当可能3可能，但不经常1可能性小，完全意外0.5很不可能，可以设想0.2极不可能0.1实际不可能（2）人员暴露于危险环境的频繁程度E(Exposure)分数值人员暴露于危险环境的频繁程度10连续暴露6每天工作时间内暴露3每周一次2每月一次暴露1每年几次暴露0.5非常罕见的暴露（3）发生事故可能造成的后果C(Consequence)分数值事故发生可能造成的后果100大灾难，许多人死亡40灾难，数人死亡15非常严重，一人死亡7严重，重伤3重大，致残1引人注目，需要救护（4）危险性等级划分标准D(Danger)危险性分值(D)危险程度/风险等级320极其危险，不能继续作业Ⅰ级160～320高度危险，需立即整改Ⅱ级70～160显著危险，需要整改Ⅲ级20～70一般危险，需要注意Ⅳ级20稍有危险，可以接受Ⅴ级采气运输分公司罐体改造过程中风险评价、控制改进措施清单单位名称:采气运输分公司工序活动/设备/设施：分析人员：张成利、袁峰、汪亮、康泰日期：2014年11月20日---2014年12月30日序号检查项目危害主要事件/后果现有控制措施LECD风险级别建议改进措施1场地准备罐体改造场地选择在了九安喜顺修理厂院内，该院子长78米，宽56米，为喜顺修理厂日常作业场所，进出院内外单位人员、车辆较多，院内情况复杂，选择该场所存在风险隐患。有可能造成外单位人员伤害。设置了警戒带、跟修理厂负责人协商，该场地专供我单位改造罐体使用，严禁该厂与我单位同时进行作业或交叉作业。36354Ⅳ级加强警戒监视或更换场地2作业前准备罐的蒸洗置换不合格。火灾、爆炸、人员伤害。遵守执行动火作业规程10.573.5Ⅴ级加强监测3作业前准备检修场地不与外界隔离，未设置警示标志等火灾、爆炸、人员伤害。遵守执行动火作业规程0.50.530.75Ⅴ级教育培训4作业前准备动火作业周围易燃杂物未及时清理。火灾、爆炸、人员伤害。遵守执行动火作业规程1339Ⅴ级教育培训5作业前准备监护人不到位。出现事故不能及时处置，事故扩大。遵守执行动火作业规程0.2272.8Ⅴ级教育培训6作业前准备消防器材不到位。不能及时灭火，造成事故扩大。遵守执行动火作业规程0.1170.7Ⅴ级教育培训7作业前准备作业票证手续不全。造成各类事故。遵守执行动火作业规程0.1170.7Ⅴ级教育培训8作业过程中焊接把线、电焊把子漏电触电、人员伤害。遵守执行动火作业规程10.531.5Ⅴ级教育培训9作业过程中不正确接电焊机或不按规定接地线。触电、人员伤害、财产损失。遵守执行动火作业规程10.531.5Ⅴ级教育培训10作业过程中焊接时焊烟大、超标。尘肺。遵守执行动火作业规程3113Ⅴ级教育培训11作业过程中焊渣飞溅。烫伤人员。遵守执行动火作业规程3113Ⅴ级教育培训12作业过程中焊光强烈。眼睛伤害。遵守执行动火作业规程3113Ⅴ级教育培训13作业过程中铁渣飞出、四溅。烫伤、眼睛伤害。遵守执行动火作业规程3113Ⅴ级教育培训14作业过程中气割时劳保护品穿戴不齐全烫伤。遵守执行动火作业规程1133Ⅴ级教育培训15作业过程中焊花飞溅。烫伤。遵守执行动火作业规程3113Ⅴ级教育培训16作业过程中氧气瓶、乙炔瓶与动火点之间的距离小于10米。引起爆炸、火灾/人员伤害、经济损失。遵守执行动火作业规程0.2130.6Ⅴ级教育培训17作业过程中氧气瓶与乙炔瓶之间的距离小于5米。引起爆炸、火灾/人员伤害、经济损失。遵守执行动火作业规程0.2130.6Ⅴ级教育培训18作业过程中违章指挥事故/人员伤害财产损失遵守执行动火作业规程1177Ⅴ级教育培训19作业过程中防护用品穿戴不全人员伤害遵守执行动火作业规程1133Ⅴ级教育培训