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设备异常分析管理规定附表:华能海南电力检修公司生产异常情况分析表部门:海口项目部专业:锅炉班组:风机班编号:GL-FJ-2013002机组138机组日期2013.11.11时间11:13:46生产异常情况:138除灰#1空压机排气温度高跳闸报警异常现象及过程:1、11月11日11:10:46分,#1空压机启动运行,加载压力0.49MPa,三相电流为385A、387A、387A,分离油压为0.43MPa,系统管路压力为0.46MPa。2、11:13:46分,#1空压机继续运行加载至0.51MPa,三相电流为395A、397A、396A,分离油压为0.43MPa,空压机出现排气温度高报警,继续运行中报警值至103°,空压机动作保护跳闸。原因分析:1、该空压机为螺杆式空气压缩机,排气温度高的信息警告一般表现为:①机器润滑冷却油油位低。②进口阀打开困难。③油冷却器及空气冷却器堵塞热传递换热散热效果不良。④进口水压低至0.20MPa.⑤主机内部轴承或阴、阳转子卡涩。⑥最小压力阀卡死。停机检修中手动盘车传动轴不畅,解体空压机空气冷却器、油冷却器检查清理工业水结垢物,清理油系统中管路、过滤器。初步判断为空气冷却器、油冷却器内部堵塞散热不良。2、扩大空压机主机检查部位,检修解体中发现主机内部底处存在少量黑色油垢。该主机于2010年10月20日返专业维修厂进行大修,修后至2013年6月至运行状况稳定,负荷运行小时数26280小时。结合空压机轴承箱内部发现黑色油垢情况,综合判断为空气粉灰与油渍混合物。停机时间长再次启动空压机时油垢卡涩阴、阳转子,造成启动电流升高,负荷加载困难,空压机保护跳闸。油垢沉积物卡涩是空压机排气温度升高跳闸的主要原因。3、空压机油分离容器与主机排油沉淀油为乳白浑浊油,检查油冷却器排油阀情况为先排部分水后油分才流出。判断该空压机油冷却器内部铜管路存在压力渗漏情况,造成油水混合长期使用,油质变劣,逐步影响油温升高。设备异常分析管理规定解决方法(采取的措施或预案):1、依据螺杆式空压机检修规程程序解体检修清理进气阀、空气、油冷却器系统、油路系统、清空主机轴承箱沉淀物油垢,检查阴、阳转子及轴承正常,更换新润滑冷却油,加强轴承组的润滑。2、加强定期进行空压机正常设备巡查与记录,做好“机油三滤”更换时间检查,加强空气环境卫生清理。3、设备运行时短期内安排专人跟踪该设备,监视运行中各状态参数,有效做好在控及预防措施,确保设备安全运行。4、做好油冷却器备品申购工作,防范隐患事件发生。填报人:廖志勇审核:审定:编号说明:例GL-BT-2008001,GL代表锅炉专业取简称第一个字母;BT代表本体班取简称第一个字母;2008001前四位为年份后三位为序号。
本文标题:20131225138除灰1空压机排气温度高跳闸-设备异常分析管理规定
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