10年建筑结构试验报告学生参考

《建筑结构试验》实验报告课程名称：《建筑结构试验》院（系）：土木工程学院专业班级：姓名：学号：指导教师：200年月日《建筑结构试验》实验报告实验项目名称：电阻应变片的粘贴技术实验类型：验证学生姓名：专业：班级：同组学生姓名：指导教师:一、实验目的和要求1、初步掌握常温电阻应变片的粘贴技术，熟悉应变片的粘贴工艺；2、初步掌握焊线和检查；3、在试件上粘贴应变片，做好接线、防潮、检查等准备工作，为后续电阻应变测量的实验做好准备工作。二、实验内容电阻应变片的粘贴：1、试件表面的处理；2、应变片的拣选；3、应变片的粘贴；4、粘贴质量的检查、5、链接引线的焊接。三、仪器名称及主要规格（包括量程、分度值、精度等）、材料1、常温电阻应变片2、砂布、502粘接胶3、试件：钢筋混凝土简支梁（钢桁架）4、丙酮（或酒精）、棉球5、测量导线、电烙铁、万用表、兆欧表等四、实验步骤1、根据结构实验的要求正确地选用电阻应变片的类型和规格尺寸，用数字万用电表量测电阻应变片的阻值大小。使用应变片阻值不应相差0.5欧姆。2、定出试件被测位置，画出贴片定位线。在贴片处用细砂布按45°方向交差打磨并干燥处理，然后用拍刷将表面灰尘扫除最后将浸有丙酮（或酒精）的棉球将打磨处擦洗干净（钢试件用丙酮棉球）直至棉球洁白为止。3、正确选用粘贴电阻应变片的胶粘剂并且在粘贴应变片之前先反复练习粘贴直到熟练为止。4、在应变片基底底面涂上502胶（502胶要适中，否则将影响应变片测试性能。此外小心不要被502胶粘住手指，如被粘住用丙酮泡洗），立即将应变片底面向下放在试件被测位置上，并使应变片基准对准定位线。将一小片薄膜盖在应变片上，用手指柔和滚压挤出多余的胶（力度不要太大），使应变片和试件完全粘合后再放开。检查应变片与试件之间有无气泡、翘曲、脱胶等现象，若有则须重贴。5、将导线与应变片连接的一端去掉2~5毫米塑料皮，涂上焊锡。先将导线跟应变片接线端子焊接好，然后接线端子粘贴在距应变片引出导线10mm左右位置。将应变片引线与试件轻轻拉开，用电烙铁将应变片引线与接线端子焊接（焊点要光滑，防止虚焊），随后用透明胶带将导线固定在被测构件上。6、用兆欧表测量应变片与被测构件的绝缘电阻大小，要求在500兆欧以上。五、结论（从自己亲自动手方面的心得入手）《建筑结构试验》实验报告实验项目名称：静态电阻应变仪操作实验类型：验证学生姓名：专业：班级：同组学生姓名：指导教师：一、实验目的和要求1、认识结构实验室各种仪器（应变仪、加载装置等设备）的操作；2、制定结构构件实验设计方案，掌握加荷的方法，并根据实验设计要求选择实验测量仪器；二、实验内容1、熟悉并掌握千斤顶的使用；2、熟悉位移测试仪表的使用；3、熟悉挠度表的使用；4、熟悉静态电阻应变仪的使用；5、掌握力的测量仪表、裂缝和温度测量仪表的使用。三、仪器名称及主要规格（包括量程、分度值、精度等）、材料百分表（量程：10mm、30mm、50mm分度值：0.01mm精度：0.005mm）千分表（量程：2mm精度：0.001mm或0.002mm）四、实验步骤五、结论《建筑结构试验》实验报告实验项目名称：简支钢桁架非破损试验实验类型：综合学生姓名：专业：班级：同组学生姓名：指导教师：一、实验目的和要求1、掌握制定结构构件试验方案的原则及试验的加荷方案和测试方案。2、观察桁架。。。的过程。二、实验内容观察构件从桁架安装---试验操作的全过程（该过程应该详细，实验报告该部分内容应该充实）包括加载的方式，观测的项目内容。三、加载方案设计（包括加载制度设计）⑴利用千斤顶。。。。。。。⑵荷载分级原则上是以正常使用阶段荷载标准值的20%为一级，开裂荷载附近加载量应适当减少，不宜大于正常使用阶段荷载标准值的5%。。。。下图需要根据实验室的实际情况用AUTOCAD绘制（实际为桁架，根据实体绘图），100600简支梁试件千斤顶2000600分配梁600100图4-2加荷装置图四、测试方案设计（内容应该详细、根据实验绘制相应的表格及图表）⑴根据桁架的内力和变形特点。。。。。。（应将杆件测点编号的位置绘示意图）五、仪器名称及主要规格（包括量程、分度值、精度等）、材料-----实际的仪器内容序号仪器名称数量序号仪器名称数量1静载反力试验装置1套5220t液压千斤顶配高压油泵1台63荷载分配梁1根7420t或10t荷载传感器1个8六、实验步骤（应该详细说明）1．按照观测方案，安装、调试测试仪器及仪表。。。。。。。2．将各测点进行编号，并记录试件初始缺陷或裂缝等。。。。。。。3．统一读取初读数，并按加载制度进行加载试验。每加一级荷载后均应测读记录按照加荷方案配备加荷设备，安装试件，固定加荷系统。。。。。。。。4．。。。。。。。。七、实验结果原始记录试验应变测量记录表：荷载——挠度关系、跨中挠度见下表：百分表读数（mm）位移表（mm）跨中挠度荷载(KN)①②③④⑤⑥=①⑦=②⑧=③⑨=④⑩=⑤⑧-1/2（⑥+⑩）07.2093.1320.78500002007.2803.5220.8650.0710.390.080.31454007.3383.6690.8910.1290.5370.1060.41956007.4563.8450.9350.2470.7130.150.514580010005000钢筋应变（610）荷载(KN)1234567891011120-31-15-12-8-26-45200-63-39-13-110-4740060080010005000八、实验结果及分析（该内容为本实验报告的重点，根据自己班级的试验数据进行整理,需要有理论计算的内容—包含步骤，需要有数据处理的相应图表，）1.原始资料，测出如下数据：2、荷载-绕度分析A、绘出各级荷载下桁架整体变形图B、分别绘出各级荷载下H、C点的P—f曲线及理论曲线。（需要有详细的计算步骤,不同的位置用不同的线型或颜色区分）C、比较满载条件下H、C、D点的实测值与理论值的差异并分析其原因。3、桁架各杆件的内力分析。从杆件的实测应变值求出内力值，并与理论计算值比较。（写出计算过程）（相应的图表，可参照教科书附录相应实验指导书），九、结论根据试验结果与理论计算的比较，讨论理论计算的准确性，并根据试验结果的综合分析，对桁架的工作状态作出结论。《建筑结构试验》实验报告实验项目名称：钢筋混凝土简支梁试验实验类型：综合学生姓名：专业：班级：同组学生姓名：指导教师：一、实验目的和要求1、掌握制定结构构件试验方案的原则及试验的加荷方案和测试方案。2、观察钢筋混凝土试件从开裂、受拉钢筋屈服、直至受压区混凝土被压碎这三个阶段的受力与破坏的过程。二、实验内容观察构件从安装-加载-构件开裂到受拉钢筋屈服直至受压区混凝土被压碎的三个阶段的受力与破坏的全过程（该过程应该详细，实验报告该部分内容应该充实）三、加载方案设计（包括加载制度设计）⑴利用静载反力试验台上液压设备和荷载分配梁系统，对梁跨三分点处施集中荷载，使梁在跨中形成纯弯段。⑵荷载分级原则上是以正常使用阶段荷载标准值的20%为一级，开裂荷载附近加载量应适当减少，不宜大于正常使用阶段荷载标准值的5%。超过正常使用极限状态以后，每级加载量减少至荷载标准值的10%，接近极限承载能力时，每级荷载不宜大于5%。下图需要根据实验室的实际情况用AUTOCAD绘制（实际加载为从下往上），100600简支梁试件千斤顶2000600分配梁600100图4-2加荷装置图主筋:HRB400箍筋:HRB400第一排纵筋合力中心至近边距离:15mm四、测试方案设计（内容应该详细、根据实验绘制相应的表格及图表）⑴根据简支梁的内力和变形特点，一般应在最大应力截面和最大挠度截面处布测点。由于本试验采用了三分点加载方式，跨中纯弯段内梁的弯矩最大，且该区段内各截面最大应力相等。因此，在纯弯段内任选两个截面，沿梁截面高度上分别布置四个混凝土应变测点，以观测该截面处混凝土压应变和中和轴的变化情况。在梁纯弯段内受拉钢筋的2个截面处分别布置了1个应变测点，以观测钢筋的应变状态。为了试件的变形情况，沿梁长（包括梁的跨中和两个集中力作用点处）布置了一定数量的位移传感器。考虑到支座处可能也有下沉，在支座处也安装了位移表。具体测点布置方案如图4-3所示（挠度、应变等）。注意绘图标注测点的布置方案以及钢筋应变片的位置编号写明观察方案五、仪器名称及主要规格（包括量程、分度值、精度等）、材料-----实际的仪器内容序号仪器名称数量序号仪器名称数量1静载反力试验装置1套7220t液压千斤顶配高压油泵1台83荷载分配梁1根9420t或10t荷载传感器1个105滚动和铰支座若干116静态电阻应变仪1台12六、实验步骤（应该详细说明）1．按照观测方案，安装、调试测试仪器及仪表。。。。。。。2．将各测点进行编号，并记录试件初始缺陷或裂缝等。。。。。。。3．统一读取初读数，并按加载制度进行加载试验。每加一级荷载后均应测读记录按照加荷方案配备加荷设备，安装试件，固定加荷系统。。。。。。。。4．。。。。。。。。七、实验原始记录试验应变测量记录：梁上应变片读数（*10-6）钢筋应变（*10-6）荷载12345678910120-45-34200-47-37400-25-14600荷载——挠度关系、跨中挠度见下表：百分表读数（mm）位移表（mm）跨中挠度序号荷载KN①②③④=①-7.209⑤=②-3.132⑥=③-0.785⑤-1/2（④+⑥）107.2093.1320.785000022007.2803.5220.8650.0710.390.080.314534007.3383.6690.8910.1290.5370.1060.419546007.4563.8450.9350.2470.7130.150.5145507.2783.5090.8770.0690.3770.0920.296563007.3613.6920.9020.1520.560.1170.425576007.6153.9370.9400.4060.8050.1550.524589007.9924.7801.0380.7831.6480.2531.13911008.2125.6211.1281.0032.4890.3431.8161013008.6827.0321.3341.4733.90.5492.8891215008.8808.9811.4951.6715.8490.714.65851317009.0599.9201.6421.856.7880.8575.43451415七、实验结果及分析（该内容为本实验报告的重点，需要有原始数据、处理数据的对应表格，根据自己班级的试验数据进行整理,需要有理论计算的内容—包含步骤，需要有数据处理的相应图表，）1.原始资料，测出如下数据：（1）试件的实际尺寸：b=120mmh=200mml=2000mmsA=3082mm（2）试件的材料性能：cf=9.6N/2mmyf=210N/2mmsE=2.1510N/2mmcE=2.55410N/2mm（应是材料的标准值）2．计算开裂荷载、破坏荷载以及开裂弯矩、破坏弯矩大小，并写出相应的计算过程。3．整理出下列试验曲线（1）弯矩与受压区混凝土最大应变点的关系曲线；（按每级荷载）（2）弯矩与受拉区混凝土最大应变点的关系曲线；（3）弯矩与受拉钢筋应变点的关系曲线；（4）弯矩与最大挠度点的关系曲线；需要有详细的计算步骤，4、绘出标准荷载下的裂缝开展图和构件的试验破坏形态图。5、试验结果分析（1）将实测的开裂荷载SfP，破坏荷载SPP与计算值fP和PP进行比较，并分析其差异的原因；（2）对梁的破坏形态和特征作出评定。钢筋混凝土梁裂缝观测记录2001202002000侧面侧面顶面