115-116充放电作业指导书

溧水优德尔蓄电池有限公司作业指导书文件编号：QB/YD101-15-2008版次：A版更改次：标题：电池灌胶作业指导书第1页共2页1目的和范围本作业指导书规定了电池灌胶工序所需的工装设备、操作步骤及方法。本作业指导书适用于电池灌胶工序。2职责操作工负责按此指导书规定对工艺参数进行调整、生产操作，并进行质量自检、互检，质检工负责质量、工艺监督。技术部工艺人员、车间主管负责技术指导。车间主管、部门主管、班组长负责工艺监督和生产问题的协调处理。班组长负责生产工具的准备、工艺参数的验证。维修人员负责设备维修。3工作程序3.1上岗前准备3.1.1所需设备工具搅拌机、塑料桶、灌胶机（灌酸机）、真空箱等电子秤分度值不大于5克3.1.2按公司规定穿戴好劳动保护用品。3.1.3检查工装、用具、搅拌机、灌胶机（灌酸机）、真空箱是否完好，运行是否平稳，有问题向班长汇报。3.1.4检查电池型号和数量是否与生产计划相符，是否有合格证。3.1.5以上验证合格后开始生产，否则操作者不准生产使用，并向班长或车间主任报告。3.2灌胶、抽真空3.2.1电池称重：每灌电池500只抽20只（一路）电池称重，不足500只以500记，化成结束后，称此路电池存胶量。3.2.2将电池按顺序按上富液壶，要求按牢，不倾斜。3.2.3将冷冻过的酸与母液新配制的成胶灌入灌胶机内灌胶，电池采用定量灌胶，现规定6-DZMJ-10、6-DZMJ-12电池固定灌胶量130+10-0ml/单格，灌胶机灌胶后检查富液壶液面，有液面低的手工补至同液面；新配胶在20min内未用完需用搅拌桶搅拌3～5min后再用。溧水优德尔蓄电池有限公司作业指导书文件编号：QB/YD101-15-2008版次：A版更改次：标题：电池灌胶作业指导书第2页共2页3.2.4电池灌胶后盖上专用盖板抽真空，按要求抽三次后，检查灌胶情况，有个别液面高没灌进去的再抽一次，不论抽的结果如何一律转化成，如出现异常情况及时反馈。抽真空控制速度：55～60秒真空度达到-0.080MPa，至少30秒真空度达到-0.090MPa以下，并保持20～25秒后放气（两端阀门同时打开，尽量保持放气量一致），在60秒内使表指针回到-0.02MPa然后再继续抽气，依次类推重复3次。3.2.5抽真空后取出电池，盖上专用盖板，用水清洗电池表面的胶体，并用压缩气体吹净电池表面。3.2.6冲洗完毕后，将电池送往化成进行充放电。3.3注意事项：如果搅拌的胶体静置时间过久还没灌完应再次搅拌使用。用具必须用去离子水清洗干净后才能使用，如果受污染应立即再次清洗。电池清洗水流不可过大，防止自来水溅入注液壶污染电池。电池需轻拿轻放。3.4生产结束3.4.1填写交接班记录，字迹要工整，内容要详尽；清理工具并放回指定位置。3.4.2清理工作场地，清洗设备、地面，废物要及时清理，物品摆放整齐。4备注4.1操作过程中严格遵守《设备安全操作规程》。4.2发生人身、设备、质量事故应及时报告班长、车间主任。本制度由技术部提出，并负责解释。本制度会签人：本制度审核人：本制度批准人：批准日期：年月日更改记录更改状态更改内容更改人/日期溧水优德尔蓄电池有限公司作业指导书文件编号：QB/YD101-16-2008版次：A版更改次：标题：电池充放电作业指导书第1页共4页1目的和范围本作业指导书规定了电池充放电工序所需的工装设备、操作步骤及方法。本作业指导书适用于电池充放电工序。2职责操作工负责按此指导书规定对工艺参数进行调整、生产操作，并进行质量自检、互检，质检工负责质量、工艺监督。技术部工艺人员、车间主管负责技术指导。车间主管、部门主管、班组长负责工艺监督和生产问题的协调处理。班组长负责生产工具的准备、工艺参数的验证。维修人员负责设备维修。3工作程序3.1上岗前准备3.1.1所需设备工具充电机及配电装置：要求其电流波动值在±2.5%以内。万用表0.5级温度计:测量范围0～100℃，精度为1℃。时钟及其它小工具3.1.2按公司规定穿戴好劳动保护用品。3.1.3查看电路运行情况及充放电机运行情况是否稳定，设定参数是否与工艺参数一致，查看各电路的充放电时间及充放电电流值，用标准万用表校正所用万用表。3.1.4查看交接班记录，确认记录的电路运行情况与实际情况无误后签字。3.1.5检查所需的工具和仪表，并确认仪表是否在检定有效期内。3.1.6检查室内温度，若温度低于10℃，为了保证电池质量，采取对应充放电工艺措施。3.1.7以上验证合格后开始生产，否则操作者不准生产使用，并向班长或车间主任报告。3.2充放电3.2.1灌胶完毕送过来的电池接收：观察电池表面是否冲洗干净，不干净重新冲洗，安溧水优德尔蓄电池有限公司作业指导书文件编号：QB/YD101-16-2008版次：A版更改次：标题：电池充放电作业指导书第2页共4页排摆放入已经准备好的化成槽内，按顺序号由小到大依次摆放。3.2.2化成前准备：上夹子串连，不可弄错极性，正极充电线接电池正极，负极充电线接电池负极每20只串联为一路（切勿弄错极性！）。检查无误后，试开充放电机，观察充放电机能否正常运行，有问题解决，无问题则关闭电机按工艺要求静置。3.2.3充电工艺的执行：执行前，再次检查线路连接情况，确认极性连接无误；检查电脑中运行程序是否与现行工艺一致，检查工艺程序输入是否正确，组长确认后开始运行。3.2.4过程操作化成过程中做到24小时有人，并且不断巡检电池情况。发现异常情况立即汇报班组长或车间主任。电池一充阶段补胶，开机4小时后开始检查电液高度，有空管的及时补至与其它格接近相平；二充阶段不再补胶，二充阶段运行到10小时开始匀胶，出现空管时采取匀胶方式在电池之间调整。瓢在舀胶前应用去离子水清洗。吸胶管放在瓢中，如受污染也应去离子水清洗。3.2.5放电二充结束前30min吸胶，二放结束后每单个补加10ml浓胶，并将其压入电池内，压胶次数保证在10-15次/单格；三放前电池静置两小时内吸胶，放电采取定时间记录电压方式记录，具体要求如下：3.2.5.1、对放电电池结束电压控制在9V-11V之间，个别电池除外。3.5.1.2、对6-DZMJ-10电池放电时间分为四档，分别为130分钟、135分钟、140分钟、145分钟，如果放电在130分钟时电池电压仍有3只以上在11V时，只对电池进行测量查看，不做记录，当时间达到135分钟时电池放电电压在电压控制范围就及时记录135分钟电压，如果仍在11V以上，再以上述类推到140分钟，以此类推。3.5.1.3、对6-DZMJ-1２电池放电时间分为四档，分别为135分钟、140分钟、145分钟、150分钟，同上6-DZMJ-10记录3.5.2.4、电池下线肥皂水冲洗干净（特别是极柱槽内）后，130分钟、135分钟、140分钟、145分钟分别用白、红、黄、绿标签进行区分，并在上面注明下架日期、放电结束电压，路数及架次。溧水优德尔蓄电池有限公司作业指导书文件编号：QB/YD101-16-2008版次：A版更改次：标题：电池充放电作业指导书第3页共4页3.5.2.5、电池配组时根据电池静置72小时开路电压和放电结束电压进行配组，要求一组电池72小时静置电压压差不得大于0.02V,同时间放电结束电压根据下表配组（同路优先配组）：1234备注配组区间9-10V10-10.5V10.5-10.8V10.8-11V3.2.6放电结束必须充电，同时在充满电结束前２h内把富液壶多余液抽掉，然后下掉富液壶，并在结束前30min用专用吸胶工具深入电池内部吸出多余电液。3.2.7要求值班人员随时注意充放电电流的变化，在充放电过程中要随时注意充放电电池是否有、缺液、短路、断路情况，如有此情况应仔细检查，将不正常的电池拆除或整理至正常，电池充放电电过程中要求按规定时间间隔测量电池电压及检查每路充放电电流并记录，电流转换前后也须重复以上操作。化成过程中随时检查电池状态，如有问题请注明，如遇断路时间长或停电时间长，注意电流累计并在备注栏做好备注。3.2.8化成冷却水的控制：当环境温度高于２５℃时，电池在一充、一放、二充过程全部用水浴冷却且液面要求低于胶封口3-5毫米，二充结束后放水（不再进行冷却），整批电池下线后将水浴槽清理干净，准备进行下次水浴。当水浴温度达到35℃或翻酸严重，要及时更换冷却水。3.3电池下线3.3.1下线前，拆除电池连接线，防止连线短路。3.3.2电池充电结束后，静置8-12小时，盖上橡胶阀，对电池进行清洗，清洗干净后吹干，插上插片，按路数及电池顺序整齐的码放在托盘上。3.3.3在电池上用标贴注明化成路数、下架日期、架次、放电电压。电池型号白红黄绿6-DZMJ-10130分135分140分145分6-DZMJ-14135分140分145分150分日期－架次放电电压溧水优德尔蓄电池有限公司作业指导书文件编号：QB/YD101-16-2008版次：A版更改次：标题：电池充放电作业指导书第3页共4页更改记录更改状态更改内容更改人/日期3.3.4放电电池放电结束电压高于11V或低于9V的电池和检测容量均衡性不合格的电池，采取二次巡检仪放电，每次放电结束用标签注明放电日期、电池所在路的第几只数、电池放电容量3.3.5容量不达标电池在25℃环境下，比正常最低容量低5分钟的，为二等品电池，可当调换电池；比正常最低容量低5～20分钟的，为备用电池；比正常最低容量低20分钟以上的，直接报废处理。3.4生产结束3.4.1充放电结束后，对有问题的用具进行及时修整。3.4.2填写交接班记录，字迹要工整，内容要详尽。清理工具、仪表并放回指定位置。3.4.3清理工作场地，擦拭设备、地面，废物要及时清理，物品摆放整齐。4备注4.1操作过程中严格遵守《设备安全操作规程》。4.2随时观察生产过程中参数的变化，如超过工艺范围应及时调整.4.3按要求认真填写电池充放电工艺记录，并妥善保存。月底由班长收集交车间质检工.4.4发生人身、设备、质量事故应及时报告班长、车间主任。本制度由技术部提出，并负责解释。本制度会签人：本制度审核人：本制度批准人：批准日期：年月日顺序号－日期放电时间溧水优德尔蓄电池有限公司工艺卡片文件编号：QB/YD101-16-2008版次：A版更改次：标题：电池充放电工艺卡片第1页共1页1、电池放电工艺卡片：电池型号放电电流放电时间存胶量（个/只）备注6-DZMJ-105A≥130分6-DZMJ-125A≥1４0分6-DZMJ-2010A≥分2工艺记录附表