2007UT2级(开卷)试题答案

第1页共7页密考号：封姓名：线2007年特种设备无损检测UT－Ⅱ级人员专业理论初试（开卷）试卷成绩：—————————题号题型分值扣分阅卷人签章一是非题30二选择题30三多项选择题10四工艺题30总计100第2页共7页一、是非题(在括号内，正确的打“○”，错误的打“×”，每题2分共30分)1.根据JB/T4730-2005标准规定，焊缝中只要存在裂纹等危害性缺陷，均应评定为Ⅲ级。（○）2.根据JB/T4730-2005标准规定，管座角焊缝的检测应使声束尽可能垂直于该焊接接头结构的主要缺陷。（P93○）3.根据JB/T4730-2005标准的有关规定，判断为点状的缺陷一般不予定性。（○）4．根据JB/T4730-2005标准的有关规定，每次检测结束前对仪器和探头系统复核，如发现扫描量程误差超过10％时，应对检测过的重要部位抽查复验。（P69×）5．JB/T4730-2005标准规定：对所有情况，其探头的扫查速度不应超过150mm/s。（P68×）6.JB/T4730-2005标准规定：距离—波幅曲线复核时，校核应不少于3点。如曲线上任何一点幅度下降2dB，则应对上一次所有的检测结果进行复检；如幅度上升2dB，则应对所有的记录信号进行重新评定。（P69○）7．JB/T4730-2005标准规定：承压设备用的钢板超声检测时，如探测钢板厚度6－20mm且采用双晶直探头，晶片面积不小于125mm2。（P70×）8．JB/T4730-2005规定：承压设备用的奥氏体钢锻件超声检测所用的对比试块的晶粒大小和声学特性应与被测锻件相同。（P84×）9．根据JB/T4730-2005标准规定，用单直探头或直探头确定缺陷边界范围或指示长度时,使底面第一次反射波升高到荧光屏满刻度的50%,此时探头中心点即为缺陷边界点,探头中心移动的距离即为缺陷的指示长度。（P79×）10.根据JB/T4730-2005标准规定，锻件探伤的检测面是曲面时，采用对比试块的曲率半径与检测面曲率半径之比为0.9倍～1.5倍。（P75×）11.根据JB/T4730-2005标准，测定缺陷位置、当量和指示长度时，应以获得缺陷最大反射波信号为准来确定。（×）12、《特种设备安全监察条例》所称特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。（O）13、JB/T4730-2005标准规定进行超声校准、复核、线性校验时，应将抑制、滤波开关等置于“关”的位置或处于最低水平上。（O）14、JB/T4730-2005将钢制对接焊接接头超声检测厚度范围扩大到6mm-～400mm。（O）15．JB/T4730-2005中，小径管的定义是指外直径小于或等于89mm的管子。（×）得分评卷人第3页共7页二、单选题（将正确的答案代号填在括号内，每题2分共30分）1.在1m×2m的钢板检测面积上有一处长度为80mm、面积为48cm2的缺陷，按JB/T4730-2005标准规定，该钢板应评为（B）级。A.ⅠB.ⅡC.ⅢD.Ⅳ2.按照JB/T4730-2005标准规定，碳钢或低合金钢板材的材质衰减，在频率低于3MHz、声程不超过（P121C）时，或者衰减系数小于0.01dB/mm时，可以不计。标准试块和对比试块均应满足这一要求。A.50mmB.100mmC.200mmD.400mm。3.根据JB/T4730-2005标准规定：缺陷定性时，主要依据是（D）。A.工件结构与坡口形式B.缺陷几何位置C.缺陷回波动态波形D.以上都是4.根据JB/T4730-2005标准规定，超声波探测承压设备对接焊接接头发现二处缺陷（L1=18mm；L2=20mm），该两处缺陷在同一直线上，其间距为15mm，母材壁厚T=70mm,问该接头应评（B）级。A.ⅠB.ⅡC.ⅢD.Ⅳ5.按照JB/T4730-2005标准规定，标准试块是指用于仪器探头系统性能校准和检测校准的试块，如检验锻件用的标准试块有：(P69A)A.CSⅠ、CSⅡ、CSⅢ；B.CBⅠ、CBⅡ、CSⅢ；C.CSK-ⅠA、CSK-ⅡA、D.CSK-ⅢA、CSK-ⅣA。6.按照JB/T4730-2005标准规定，对钢制承压设备对接焊接接头超声检测时，如采用检测技术等级A级时，可采用一种角度的探头在焊缝的单面单侧进行检验，一般不要求进行横向缺陷的检验。母材厚度大于（B）时，不得采用A级检验。A.25mmB.46mmC.75mmD.100mm7.按照JB/T4730-2005标准规定，斜探头的远场分辨力应（A）A.≥6dBB.≥8dBC.≥12dBD.≥15dB8、CSK-1B试块将IIW试块的φ50孔改为φ40，φ44，φ50台阶孔，其目的是（C）A、测定斜探头K值B、测定直探头盲区范围C、测定斜探头分辨力D、以上全部9.JB/T4730-2005.标准中对钢锻件进行质量等级分类的依据是(D)A.单个缺陷当量直径B.缺陷引起的底波降低量C.密集区缺陷占检测总面积百分比D.以上都作为独立的等级分别使用10.根据JB/T4730-2005标准规定：采用前后、左右、转角、环绕等基本扫查方式的目的为（B）。A.确定缺陷的位置、方向和形状，区分缺陷信号，测量缺陷波幅和长度。B.确定缺陷的位置、方向和形状，观察缺陷的动态波形，区分缺陷信号或伪缺陷信号。C.确定缺陷的位置、方向和形状，观察缺陷的动态波形，区分缺陷信号，判断缺陷得分评卷人第4页共7页性质或伪缺陷信号。D.观察缺陷的动态波形，区分缺陷信号，测量缺陷波幅、位置，确定方向和形状。11.根据JB/T4730-2005标准规定：对锻钢件进行超声波探伤时可用底波调灵敏度的条件为（A）。A.底面和探测面平行，被检测部位厚度≥3N。B.底面和探测面平行，被检测部位厚度≥600mm。C.底面和探测面平行，被检测部位厚度3N。D.底面和探测面平行，被检测部位厚度600mm。12、根据《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》，下列说法错误的是：（C）A、复试不合格时，有一次补考机会B、复试补考不合格时，可申请低一级别的资格证C、退休的无损检测人员可以在2个单位兼职D、因其他原因不能及时复试时，可提前请假13、JB/T4730.3-2005标准规定，超声波探伤仪和探头的系统性能在达到最大检测声程时，其有效灵敏度余量应大于或等于（C）dB。A.6B.8C.10D.1214、JB/T4730.3-2005标准规定，在荧光屏上绘制距离－波幅曲线，应特别注意最大探测距离处的曲线（波高）位置不得过低，至少应不低于荧光屏满刻度的：（C）A、40％；B、30％；C、20％；D、10％。15．JB/T4730.3-2005标准规定，使用斜探头进行检测，检测结束前应复核哪几个项目：（D）A、前沿距离B、K值C、主声束偏离D、扫描量程和扫查灵敏度三、多项选择题（将正确答案的序号填入括号内，每题2分，共10分）1.下面哪种设备属于特种设备(ABCD)?A.压力管道B.大型游乐设施C.锅炉D.电梯2．根据JB/T4730-2005判断下述关于该标准超声波检测适用范围的说法（DC）的正确的。A．适用于锅炉压力容器用铝及铝合金板材超声波检测和质量等级评定。B．适用于锅炉压力容器用不锈钢、钛及钛合金、铝及铝合金、镍及镍合金复合板的超声波检测和质量等级评定。得分评卷人第5页共7页C．适用于6~50mm锅炉、压力容器全焊透T型接头焊缝的超声波检测。D．适用于厚度≥8mm的铝及铝合金制压力容器的对接焊缝。3、JB/T4730-2005标准规定，标准动态波形的类型为（ABCD）A、点状反射体B、不规则大反射体C、光滑大反射体D、密集型反射体4、JB/T4730-2005标准规定，超声检测锻件时对工件材质衰减系数的测定应遵循的原则是：（ABD）A、在工件无缺陷完好区域进行；B.检测面与底面平行；C.选择表面粗糙的部位；D.取三处测定的平均值。5、JB/T4730-2005标准规定，超声检测中对超过评定线的信号应注意些什么？（ADBC）A、是否有危险性缺陷特征；B.结合工艺特征分析；C.辅以其他检测方法综合判定；D.观察动态波形。第6页共7页四．工艺题（填写工艺卡并回答问题，共30分）1、表1为某高压气体贮罐超声波检测工艺卡，请将工艺卡中的空白项填写完毕。（15分，每空1分）表1超声波检测工艺卡工件号20020425工件名称高压气体贮罐规格Φ2800×1600×40mm材质18MnMoNbR焊接方法埋弧自动焊容器类别Ⅲ焊缝编号H—1-9；B—1-8焊缝类别纵、环对接焊缝执行标准JB/T4730-2005验收规范《容规》，GB150-98合格级别Ⅰ检测比例100%表面状态打磨至金属光泽仪器型号CTS-22水平线性误差≤1%垂直线性误差≤5%探头参数2.5P10×16K2试块型号CSK-ⅠA；CSK-ⅢA扫描线调节深度1：1扫查灵敏度Φ1×6-9检测时机焊后24h后及热处理后距离波幅曲线/表面声能损失补偿4dB耦合剂化学浆糊探伤面容器外壁焊缝两侧探头移动宽度2.5KT/200示意图编制×××UT--Ⅱ审核×××UT--Ⅲ×年×月×日2、根据JB/T4730-2005标准规定，超声波检测时，在哪些情况下需要对仪器和探头系统进行重新核查？（5分）答：（1）校准后的探头、耦合剂和仪器调节旋钮发生改变时；（2）检测人员怀疑扫描量程或扫查灵敏度有变化时；（3）连续工作4h以上时；（4）工作结束时。第7页共7页3．根据JB/T4730-2005标准规定，该工件的纵、环焊缝是否需要作横向检测，如何进行横向检测？（5分）答:应进行斜平行扫查,并把各线的灵敏度均调高6dB.4、如果在该容器超声波检测中发现有裂纹存在，应如何处理？（5分）答：（1）首先应将裂纹打磨至肉眼不可见，必要时可进行表面检测，以确认裂纹消除干净；（2）返修后应采用同样的工艺进行超声检测，以确认是否产生新的超标缺陷；（3）根据相关规程（《容规》、《检规》）应确定是否需要进行扩探。