计量器具内校规范

计量器具内校规范1/61目的对公司内的计量器具进行内部校验，确保其准确度和适用性，保持完好。2范围适用于公司内长度类量具（如卡尺、千分尺、高度尺）、检具、塞规、环规及电子秤的内部校准。3.职责：内校由计量室有证书资质人员实施4校验仪器及设备外校合格的千分尺，外校合格的标准量块,外校合格的投影仪，外校合格的法码等。5环境条件1、温度:23±2℃2、湿度:50±20%RH6校验6.1卡尺、高度尺、深度尺6.1.1、校检项目:1、外观检查2、示值误差检测6.1.2校验仪器及设备外校合格的卡尺、外校合格的标准块（1-100mm38块2级）。6.1.3校验标准计量器具内校规范2/66.1.4校验步骤：1、外观检查：检查尺子测量接触面是否平整、干净，无污渍、锈迹，表头的指针/游标是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。各功能能稳定、工作可靠。2、示值误差检测：（1）将尺子调至零点位置，使读数归零、指针对准零点。（2）选取一块标准量块进行测量，读取其数值。（注意：取放标准量块时，必需戴细纱手套；测量过程卡尺要与被测量块同方向平直。（3）用同样的方法，取3～5组不同量块进行测量。测量点如下图卡尺量程校准点0-150mm501001400-200mm20501201900-300mm40100200290（4）不同量程的尺子可选用不同的基准块或其组合进行校准，对标准块量测值误差，不能大于6.1.3项表格内的允许误差。（5）将检定结果填写在《监测设备履历卡》内。校准周期：6个月。6.2千分尺6.2.1、校验项目:1、外观检查2、示值误差检测计量器具内校规范3/66.2.2校验仪器及设备外校合格的标准块（1-100mm38块2级）6.2.3校验步骤1、外观检查：千分尺刻度应清晰,测量面无损伤，测量面应无漏光，微调装置，锁定机构应良好,2、示值误差检测:量程范围内选取低、中、高三个检定点，分别选取三个相应的标准量块，用待检千分尺对每一量块检定三次。要求对标准块量测值误差不能大于0.005mm3将检定结果填写在《监测设备履历卡》内。校准周期：6个月6.3螺纹塞规6.3.1、校验项目外径、中径、6.3.2校验仪器及设备外校合格外径千分尺，外校合格螺纹千分尺，外校合格投影仪验6.3.2校验步骤1外径检测：千分尺归零后，量取塞规的外径2.中径检测：据螺距选取相应一组量头，将待校螺纹牙规、牙沟的油污、铁屑擦净，把其中一个量头插在零件的螺纹牙沟，另一个骑在牙尖上，用棘轮仔细测量。6.3.2量测结果判定以下表为标准：单位：mm规格中径三针径外径标准差M1.6×0.35-6H1.383-0.009～1.467-0.0090.201.60.01M2×0.4-6H1.750-0.009～1.839-0.0090.2320.01M2.5×0.45-6H2.218-0.009～2.312-0.0090.2620.01M3×0.5-6H2.685-0.009～2.784-0.0090.2930.01M3.5×0.6-6H3.12-0.009～3.231-0.0090.3730.01计量器具内校规范4/6M4×0.7-6H3.555-0.009～3.672-0.0090.4140.01M5×0.75-6H4.522-0.009～4.632-0.0090.4650.01M5×0.8-6H4.491-0.009～4.614-0.0090.4650.01M6×0.5-6H5.685-0.009～5.796-0.0090.2960.01M6×0.75-6H5.530-0.011～5.656-0.0110.4660.01M6×1.0-6H5.367-0.011～5.511-0.0110.5860.01M7×1.0-6H6.367-0.011～6.511-0.0110.5870.01M7×1.25-6H6.206-0.011～6.359-0.0110.7370.01M8×1.25-6H7.205-0.011～7.359-0.0110.7380.01M9×1.25-6H8.205-0.011～8.359-0.0110.7390.01M10×1.0-6H9.367-0.011～9.511-0.0110.58100.01M10×1.5-6H9.043-0.011～9.217-0.0110.865100.01M12×1.0-6H11.367-0.011～11.521-0.0110.58120.01M12×1.75-6H10.88-0.011～11.074-0.0111.007120.01M14×1.25-6H13.025-0.011～13.379-0.0110.73140.01M16×2.0-6H14.724-0.014～14.927-0.0141.157160.01M18×1.0-6H17.367-0.011～17.521-0.0110.58180.01M18×2.5-6H16.399-0.014～16.614-0.0141.45180.01M20×1.5-6H19.043-0.011～19.227-0.0110.865200.01M20×2.5-6H18.399-0.014～18.614-0.0141.441200.01M22×1.5-6H21.043-0.011～21.227-0.0110.865220.01M31×0.75-6H30.520-30.6630.46310.01M35×0.75-6H34.520-34.6630.46350.01将检定结果填写在《监测设备履历卡》内校准周期12个月。6.4螺纹环规6.4.1校验仪器及设备：校正塞规（校通一损、校止一损）6.4.2校验步骤1、必须确保被检测环规与校验规内、外牙沟内无油污、铁屑，无碰伤2、在校验环规通规时，用“校通一损”塞规检测，校验塞规不得旋进超过一圈，否则表示该环规止规不合格。3、在校验环规止规时，用“校止一损”塞规检测，校验塞规不得旋进超过一圈，否则表示该环规止规不合格。对于环规通规、止规任何一项不合格，则表示该环规不合格。计量器具内校规范5/64、将检定结果填写在《监测设备履历卡》内校准周期12个月。6.5检具6.6.1校验仪器及设备外校合格外径千分尺，外校合格投影仪验、百分表等(皆经校验合格)等6.6.2校验步骤1.根据量、检具的结构形式或特点，灵活地选用校验方法(绝对测量或相对测量或其他方法)。2.检具的最大、最小极限尺寸,是依据工件的最大或最小实体状态,选取作为该检具最大、最小极限尺寸时的基本尺寸(即量、检具的设计尺寸)3.检定结果在检具要求尺寸公差内为合格。校准周期12个月6.6电子秤6.6.1校验仪器及设备1、外校合格的法码（5g-10kg)。6.6.2校验步骤1、察看确定电子秤各功能按键灵活正常，显示数字清晰无抖动。2、取适当的法码（重量在台秤、电子秤量程范围内）在电子称上称量。电子称量程内的称重点如下表所示电子称量程校准点允许误差值0～5kg50g2.5kg5kg电子称的最小分辨值0～10kg200g5kg10kg0～15kg500g8kg15kg0～30kg1kg10kg15kg20kg0～75kg5kg10kg15kg40kg3、电子称在放置10～100法码递增时，应能及时响应。计量器具内校规范6/64、对有称数功能的电子称，须检验称数功能是否正常，检验方法如下：称1kg的法码，个数设定为100个，在取样OK后，再添加500g、1Kg、2kg法码等。数字会依次递增50个、100个、200个等。数字误差不得超过1%校验周期：12个月。7.结论只有所有可校验项全部合格时，才能判定该计量器具合格，反之为不合格。8.结果处理1.校验合格计量器具须贴上内校合格标。2、校验精度退化的计量器具，但在某一个范围内尚可使用，则贴上限制使用标签。3、若校验结果不在规格内，则需进行调试、维修，然后再校准，仍达不到要求者需送外维修，维修后需校准合格后方可使用，仍不合格则做报废处理。