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降低输油泵泄漏管线堵塞的频次小组名称:洪湖设备QC小组发布人:廖生单位:洪湖输油站时间:2012年8月一、小组概况小组名称洪湖站设备QC小组注册编码JMQC-2012018课题名称降低输油泵泄漏管线堵塞的频次成立时间2012年1月课题类型现场型活动时间2012年3月—2012年9月小组人数10人当年活动次数6次序号姓名年龄文化程度职务/职称组内分工备注1胡文兵45研究生站长组长2文利39本科副站长副组长3廖生27本科设备技术员组员4刘书红39技校管维班长组员5闫力25本科工艺技术员组员6熊小明41本科电气技术员组员7潘炼勇40本科安全技术员组员8郑祖文41技校电工班长组员9文庆军41本科管维班长组员10郝栋28本科工艺技术员组员二、选题理由2010年3月份洪湖站四台国产250G23KSN230A输油泵试运成功,投入正式运行,代替原有机泵为荆门炼厂输送原油。2011年上半年开始,输油泵泄漏管线开始频繁发生堵塞故障(主要表现为泄漏罐报警或者泵体两侧集油槽甩油)。发生堵塞故障,可能需换泵清理泄漏管线,严重影响了洪荆线的安全平稳输油,同时增加员工的劳动时间和劳动强度。因此,小组决定以《降低输油泵泄漏管线堵塞的频次》为课题,开展活动。三、现状调查1、设备调查图1:输油泵泄漏管线简化图A点:集油槽出口B点:泄漏管线90°弯头处。C点:泄漏罐处。D点:闸阀处洪湖站油泵泄漏管线主要作用是收集输油泵驱动端和非驱动端集油槽内机械密封渗出的原油,通过DN20镀锌钢管,经泄漏罐,进入DN80主管线。泄漏管线主要配置DN20镀锌钢管、1.2YC-T1泄漏罐、DN20闸阀。2、月故障频次统计自2011年2月份至2012年2月份,一年内四台输油泵泄漏管线堵塞次数统计如图2,平均月堵塞次数6.75次图2:2011年2月份至2012年2月份四台输油泵泄漏管线堵塞次数图7224368645891002468101211.211.311.411.511.611.711.811.911.1011.1111.1212.112.23、故障部位统计小组统计了2011年2月份至2012年2月份泄漏管线堵塞主要部分统计如表1。序号故障部位故障次数(次)单次检修时间(h)检修时间(h)检修时间.1集油槽出口(A点)321.54864.1%290°弯头(B点)71.510.514.1%3泄漏罐(C点)400.41621.4%4闸阀(D点)20.20.40.5%合计81次74.9h100%表1:2011年2月份至2012年2月份四台输油泵故障部分统计表从排列图中可以看出,集油槽出口堵塞和泄漏罐堵塞产生的结果最为频繁,占泄漏管线堵塞累计次数的88.9%,检修时间占总检修时间的85.4%,远高于其他两处故障部位。3274024810.5160.40102030405060集油槽出口90°弯头浮子液位开关罐闸阀图3:输油泵堵塞故障分布图泄漏罐泄漏罐故障发生频次检修累计时间四、设定目标小组如果把集油槽出口和泄漏罐这两处发生堵塞的原因解决了,就可以使得泄漏管线堵塞频次降低到月平均1次以下我们QC小组将“输油泵泄漏管线堵塞频次降低到月平均1次”作为小组本次活动的目标。图4:活动目标值五、原因分析形成输油泵泄漏管线堵塞的原因管线安装不当人闸阀开关操作失误管线结构存在缺陷输送的原油含蜡高泵机械密封损坏泵泄漏量超标泄漏管线内结蜡杂物堵塞集油槽出口泄漏罐误报液位开关损坏信号受干扰雨水进入泵泄漏系统冲洗机泵等活动造成泄漏量超标机物环管径太细存在部分U型管线图5:形成输油泵泄漏管线堵塞的原因树状图小组成员召开头脑风暴会议,对形成输油泵泄漏管线堵塞的原因进行讨论,并整理出树状图,见图5末端原因闸阀开关操作错误调查验证现场调查严格执行启泵操作指导书和巡检制度。结论闸阀开关操作错误不是要因确认人胡文兵沈友维确认时间2012.4为了找到形成输油泵泄漏管线堵塞的原因,小组成员针对图5中11条末端因素逐条进行验证,以确定是否为主要因素,验证结果见表2-表13六、要因确认表2:验证一末端原因冲洗机泵等造成水进入泄漏量超标调查验证现场调查日常机泵维护保养严格按照设备保养制度,结论冲洗机泵等造成水进入泄漏量超标不是要因确认人文利郝栋确认时间2012.5表3:验证二末端原因管径太细调查验证针对管径太细,是否是造成堵塞的要因,小组更换了4#输油泵的泄漏管线管径为DN32,清洗了3#输油泵的泄漏管线。试运泵两个月,第二个月堵塞次数对比如下月份泵号2012年4月2012年5月3#344#22结论管径太细是要因确认人廖生闫力确认时间2012.6表4:验证三末端原因存在部分U型管线调查验证现场调查泄漏管线U型段管线现场拆除发现存在防止油泥淤积A点、B点与C点入口构成U型管线结论存在部分U型管线是要因确认人刘书红文庆军确认时间2012.6表5:验证四末端原因液位开关损坏调查验证现场测试泄漏罐工测试液位开关正常。结论液位开关损坏不是要因确认人郑祖文熊小明确认时间2012.7表6:验证五末端原因管线安装不当点至C点入口直管线水平倾角为0°。调查验证现场调查发现一泄漏管线B点至C点入口直管线水平倾角为0°,不利于原油有方向的流动。结论管线安装不当是要因确认人文利潘炼勇确认时间2012.7表7:验证六表8:验证七末端原因泵泄漏量超标调查验证针对泵泄漏量是否超标造成,小组对了3#、4#、5#、6#输油泵的一分钟的泄漏量随机采样八次进行了统计,统计表如下:(机泵泄漏量<60滴/分钟为达标)序号泵号①②③④⑤⑥⑦⑧平均3#10111011910111010.254#121113121111121310.885#89109998109结论泵泄漏量超标不是要因确认人廖生沈友维确认时间2012.7末端原因泄漏管线内结蜡调查验证现场调查泄漏管线缠绕电伴热,外用保温层材料包裹,铝箔纸包扎,电伴热设置温度为50℃,保障泄漏管线不结蜡。结论泄漏管线内结蜡不是要因确认人闫力熊小明确认时间2012.4表9:验证八末端原因信号受干扰调查验证用摇表测试信号电缆绝缘正常,用信号发生器产生24V信号,工控机上出现报警信号。结论信号受干扰不是要因确认人廖生郑祖文确认时间2012.5表10:验证九表11:验证十表12:验证十一末端原因杂物进入集油槽堵塞出口调查验证经现场调查洪湖地区地处南方平原农村,夏季蚊虫较多,而集油槽盖板有较大缝隙,集油槽出口处发现大量蚊虫尸体,加上粘度较多的油泥,极易造成集油槽出口堵塞。结论杂物进入集油槽出口是要因确认人文利闫力确认时间2012.8末端原因雨水进入泵泄漏系统经现场测量雨水要进入泵泄漏系,雨水垂直倾角需达到45°以上,洪湖地区极少出现此类天气。调查验证经现场调查雨天时,洪湖站泵区因有泵棚不存在雨水进入泄漏系统。结论雨水进入泄漏系统不是要因确认人廖生闫力确认时间2012.81、管径太细2、存在部分U型管线3、管线安装不当4、杂物堵塞集油槽出口。通过要因验证,小组找到了形成形成输油泵泄漏管线堵塞的主要原因是:七、制定对策序号要因对策目标措施实施时间负责人1管径太细更换大号管径管材降低管径摩阻将DN20泄漏管线更换为DN32泄漏管线2012.8廖生2存在部分U型管线构造倒N型管线杜绝泄漏管线出现U型管线将U型管线改造为到N型管线2012.8文利3管线安装不当调整管线安装方式常压下,原油自动流回泄漏主管线调整泄漏管线支架高度,使其水平倾角5°2012.8胡文兵4杂物堵塞集油槽出口优化集油槽盖板防止杂物进入集油槽堵塞出口根据集油槽外框形状定制集油槽盖板2012.8闫力八、实施对策实施一:更换大号管径管材将原有DN20的管线更换为DN32的镀锌钢管图4:输油泵泄漏管线改造前后对比图实施二:构造倒N管线图6:改造前泄放罐入口管线俯视图图5:改造前泄放罐入口管线正视图拆除原有DN20泄漏管线构成的U型管线,采用DN32管线构成倒N管线。图7:改造后泄放罐入口管线正视图如图1,A点、B点、C点构成倒N型泄漏管线。加快了泄漏原油进入泄漏罐,降低了泄漏罐前油泥淤积堵塞泄漏管线的可能性。水平倾角5°图8:管线安装方式前后对比图实施三:调整管线安装方式调整泄漏管线支架高度,使其水平倾角5°,常压下,原油自动流回泄漏主管线。实施四:优化集油槽盖板通过现场勘测集油槽外形尺寸,定制集油槽盖板。待到货后安装集油槽盖板,改造前后对于如下图8:图9:集油槽盖板改造前后对比图改造后,自2011年9月份至2012年12月份,四个月内四台输油泵泄漏管线堵塞次数统计如图10,平均月堵塞次数6.75次。图10:2011年9月份至2012年12月份四台输油泵泄漏管线堵塞次数九、检查效果6458011101234567899月10月11月12月2011年与2012年9至12月泄漏管线堵塞次数对比图2011年2012年6.7510.75012345678改造前月平均故障次数目标月平均故障次数改造后月平均故障次数改造前后与目标值对比图图11:改造前后月平均故障频次与目标值对比图结论:通过系列对策改造成功降低了输油泵泄漏管线堵塞频次。十、巩固措施1、加强设备管理,开展好设备的维护保养工作。2、将改造的设计图纸和系统资料一起归档,以便今后查阅。3、组织职工开展好改造设备培训工作,让职工熟悉了解设备改动部位。十一、总结和下一步打算总结:1.通过此次活动,小组成员对泄漏管线有了进一步的了解。2.本次活动成功解决了问题,降低了泄漏管线堵塞频次。3.通过此次活动,使我们小组的团队意思得到了提高,获得了解决实际问题的思路。下一步打算:下阶段我们QC小组讨论决定继续探索现有泄漏管线堵塞的原因,力争彻底解决泄漏管线堵塞的问题。感谢各位专家领导批评指导
本文标题:2-降低输油泵泄漏管线堵塞的频次-洪湖站
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