11施工技术教案第17周第2次8-7

河北建材职业技术学院教案授课时间第17周第2次授课方式理论课课题第八章装饰工程8.7门窗工程教学目的了解门窗安装前的一般规定和安装注意事项熟悉木门窗的基本构造、木门窗制作安装的材料及其质量要求掌握木门窗制作与安装、钢门窗安装、铝合金门窗安装施工要点。教学重点木门窗制作与安装施工要点教学难点木门制作画线、凿眼，开榫、裁口工序木门窗安装施工要点教学方法讲授教具教学内容与过程（包括时间分配）课后分析第八章装饰工程8.7木门窗构造与施工课题引入8.7.1木门窗的基本构造（5分钟）8.7.2木门窗制作安装的材料及其质量要求（5分钟）8.7.3木门窗制作（5分钟）8.7.4木门窗的安装（25分钟）8.7.5钢门窗安装（25分钟）8.7.6铝合金门窗安装施工（20分钟）总结（5分钟）河北建材职业技术学院教案（附页）第八章装饰工程8.7木门窗构造与施工8.7.1木门窗的基本构造门是由门框(门樘)和门扇两部分组成的。木窗由窗框、窗扇组成，在窗扇上按设计要求安装玻璃，8.7.2木门窗制作安装的材料及其质量要求（一）木门窗制作的材料要求（二）木门窗的质量要求（三）木门窗的拼装要求8.7.3木门窗制作木门窗制作安装程序：配料→截料→刨料→画线、凿眼→开榫、裁口→整理线角→堆放→拼装→安装门窗框→安装五金→油漆、清理→安装门窗扇①在配料、截料时，需要特别注意精打细算；采用马尾松、木麻黄、桦木、杨木易腐朽、虫蛀的树种时，整个构件应作防腐、防虫药剂处理。要合理确定加工余量。长度方向的加工余量，见表2.1。表3.1门窗构件长度加工余量构件名称加工余量门框立梃按图纸规格放长7cm门窗框冒头按图纸规格放长20cm，无走头时放长4cm门窗框中冒头、窗框中竖梃按图纸规格放长1cm门窗扇梃按图纸规格放长4cm门窗扇冒头按图纸规格放长1cm门窗中冒头在五根以上者，有一根可考虑做半榫门心板按图纸冒头及扇梃内净距放长各5cm②门窗框、扇画线的施工要点画线前应检查已刨好的木材，合格后，将料放到画线机或画线架上，准备画画线时应仔细看清图纸要求。画线时要选光面作为表面。用画线刀或线勒子画线时须用钝刃，避免画线过深，影响质量和美观。门窗框及厚度大于50mm的门窗扇应采用双夹榫连接。③打眼的施工要点④拉肩、开榫的施工要点⑤裁口、起线的施工要点⑥门窗拼装成形的施工要点8.7.4木门窗的安装8.7.4.1木门窗安装的作业条件②室内已弹好+50cm③门窗框、扇在安装前应检查窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺、榫槽间结合⑤准各安装木门窗的砖墙洞口已按要求预埋防腐木砖，木砖中心距不大于1.2m，并应满足每边不少于2块木砖的要求；单砖或轻质砌体应砌人带木砖的预制混凝土块中。⑥砖墙洞口安装带贴脸的木门窗，为使门窗框与抹灰面平齐，应在安框前做出抹灰标筋。⑦门窗框安装在砌墙前或室内、外抹灰前进行，门窗扇安装应在饰面完成后进行。8.7.4.2木门窗框的安装要点（1）有先立门窗框（先立樘）和后塞门窗框（后塞口）（2）木门窗扇的安装要点①安装前检查门窗扇的型号、规格、质量是否合乎要求。②安装前先量好门窗框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线，双扇门要打叠（自由门除外），先在中间缝处画出中线，再画出边线，并保证梃宽一致，上下冒头处要画线刨直。③画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，④将扇放入框中试装合格后，按扇高的1/8~1/10，在框上按合页大小画线，并剔出合页槽，槽深一定要与合页厚度相适应，槽底要平。⑤门窗扇安装的留缝宽度，应符合有关标准的规定。（3）木门窗小五金的安装要点①②安装合页、插销、L铁、T铁等小五金时，先用锤将木螺钉打入长度1/3，然后用改锥将木螺钉拧紧、拧平，不得歪扭、倾斜。③合页距门窗上、下端宜取立梃高度的1/10，并避开上、下冒头。④门锁不宜安装在中冒头与立梃的结合处，以防伤榫。⑤门窗扇嵌L铁、T铁时应加以隐蔽，作凹槽，安完后应低于表面1mm左⑥上、下插销要安在梃宽的中间，如采用暗插销，则应在外梃上剔槽。（4）①②按图纸的要求，将窗框放到支撑好的临时木架（等于窗洞口）内调整，③对推广④⑤装好的窗框、扇，应将插销插好，风钩用小圆钉暂时固定，把小圆钉砸⑥⑦在塞放窗框时，应按图纸核对，做到平整方直。（5）成品保护8.7.5钢门窗安装建筑中应用较多的钢门窗，主要有薄壁空腹钢门窗和实腹钢门窗。钢门窗在工厂加工制作后整体运到现场进行安装。8.7.5.1钢门窗安装的材料及其质量要求8.7.5.2钢门窗安装步骤要点钢门窗安装工序：弹控制线→立钢门窗→校正→门窗框固定→安装五金零件→安装纱门窗。（1）弹控制线门窗安装前应弹出离楼地面500mm高的水平控制线，按门窗安装标高、尺寸和开启方向，在墙体预留洞口四周弹出门窗就位线。（2）立钢门窗、校正钢门窗采用后塞框法施工，安装时先用木楔块临时固定，木楔块应塞在四角和中梃处；然后用水平尺、对角线尺、线锤校正其垂直与水平。（3）门窗框固定门窗位置确定后，将铁脚与预埋件焊接或埋入预留墙洞内，用1∶2水泥砂浆或细石混凝土将洞口缝隙填实，养护3d后取出木楔；门窗框与墙之间缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。钢窗铁脚的形状如图1.1所示。（4）安装五金零件①②安装零附件前，应检查门窗在洞口内是否牢固，开启应灵活，关闭要严③五金零件应按生产厂家提供的装配图试装合格后，方可进行全面安装；④⑤各类五金零件的转动和滑动配合处应灵活，无卡阻现象；⑥装配螺钉拧紧后不得松动，埋头螺钉不得高于零件表面；⑦钢门窗上的渣土应及时清除干净。（5）安装纱门窗高度或宽度大于1400mm的纱窗，装纱前应在纱扇中部用木条临时支撑。检查压纱条和扇配套后，将纱裁成比实际尺寸宽50mm的纱布，绷纱时先用螺丝拧入上下压纱条再装两侧压纱条，切除多余纱头。金属纱装完后集中刷油漆，交工钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检查方法见表3.3所示。表3.3钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检查方法项次项目留缝限值(mm)允许偏差(mm)检查方法1门窗槽口宽度、≤1500mm－2.5用钢直尺检查高度＞1500mm－3.52门窗槽口对角线长度差≤2000mm－5用钢直尺检查＞2000mm－63门窗框的正、侧面垂直度－3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度－3用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高－3用钢直尺检查6门窗竖向偏离中心－4用钢直尺检查7双层门窗内外框间距－5用钢直尺检查8门窗框、扇配合间隙≤2－用塞尺检查9无下框时门窗扇与地面间留缝4~8－用塞尺检查8.7.6铝合金门窗安装施工铝合金门窗是用经过表面处理的型材，通过下料、打孔、铣槽、攻丝和制窗等加工过程而制成的门窗框料构件，再与连接件、密封件和五金配件一起组装而成。8.7.6.1铝合金门窗安装材料与质量要求1、材料要求铝合金型材及附件铝合金型材表面应清洁、无裂纹、起皮和腐蚀存在，装饰面不允许有气泡。普通精度型材装饰面上的碰伤、擦伤和划伤，其深度不得超过0.2mm；由模具造成的纵向挤压痕深度不得超过0.1mm。对于高精度的型材表面缺陷深度，装饰面应不大于0.1mm，而非装饰面应不大于0.25mm。型材经表面处理后，其氧化膜厚度应不小于，并着银白、暗红、古铜或黑色等颜色，色泽均匀一致，其面层不允许有腐蚀斑点和氧化膜脱落等缺陷。铝合金门窗常用型材截面尺寸系列见表3.2。目前铝合金门窗主要有两大类，一类是推拉门窗系列，另一类是平开门窗系列。推拉门窗可选用90系列铝合金型材。平开窗多采用38系列型材。平开门常安上地弹簧，做成地弹门，可选用46系列型材。在门窗制作安装中，还要用到相应系列的铝合金扁通或铝合金方管，来作为门窗的受力骨架和连接骨架。2、铝合金门安装质量要求在门洞口墙体上弹出安装位置线同一层楼水平标高误差≤±2.5mm，各洞口中心线从顶层到底层偏差≤±5.0mm。铝框上的保护膜安装前后不得撕掉或损坏；框子应安装在洞口的安装线上；组合门窗框应先进行预拼装，然后按先安装通长拼樘料，后安装分段拼樘料，最后安装基本门框的顺序进行；缝隙应用密封胶条密封。组合门框拼樘料如需加强时，其加固型材应经防锈处理。当洞口系预埋铁件时，铝框上的镀锌铁脚可直接焊接在预埋件上；当洞口为混凝土墙体但未留预埋件或槽口时，其连接件可用射钉枪射钉紧固；当洞口墙体为砖石砌体时，应用冲击钻钻深孔，用膨胀螺栓紧固连接件，不宜采用射钉连接。地弹簧安装采用地面预留洞口时，安装调整完毕应浇C25级细石混凝土固定；铝门框埋入地下应为20～50mm；组合门框间立柱上下端应各嵌入墙体（或梁）内25mm以上；转角处的主柱嵌入长度应在35mm以上；门框连接件采用射钉、膨胀螺栓、钢钉等紧固时离墙的边缘不得小于50mm，且应错开墙体缝隙。门框与洞口墙体应采用弹性连接，最后嵌填防水密封胶；铝门框上如沾上水泥浆或其他污物应立即用软布擦洗干净，切忌用金属工具刮洗。活动门扇的安装应先保证门扇上横料内的转动定位销定位，使地弹簧埋设后其表面要与地面平齐。玻璃应配合门料的规格色彩及设计要求选用，大片玻璃与框扇接缝处，要打入玻璃胶。整个门安装好后，清理干净交付使用。8.7.6.2铝合金门窗安装施工准备1、门窗洞口尺寸这里所述的门窗洞口尺寸是指洞口的标志尺寸，一般情况下这个标志尺寸应为构造尺寸与缝隙尺寸之和。构造尺寸是门窗生产制作的设计尺寸，它应小于洞口的标志尺寸；缝隙尺寸是因为安装时需要而设置的，而且根据洞口饰面的不同而不同，一般在25～40mm范围内。洞口的尺寸允许偏差门窗洞口的标志尺寸应符合建筑设计模数。洞口的尺寸允许偏差范围为：高度与宽度允许偏差5mm；对角线长度差不大于5mm；洞口下口面水平标高允许偏差5mm；垂直偏差不超过1.5／1000；各洞口的中心线与建筑物基准轴线偏差不得大于5mm。应当强调的是在许多改建装饰工程中，常是将原有的钢窗、木窗改换为铝合金窗，这时应对原有洞口进行清理、找平、找方，并量出洞口的实际尺寸作为洞口尺寸。这种洞口尺寸不一定符合建筑设计模数的，施工中应加倍注意，最好能在现场进行铝合金门窗加工，以确保门窗的尺寸与洞口尺寸能很好地吻合。铝合金门窗代号见表3.4。8.7.6.3铝合金门窗安装施工要点1.门窗洞口和洞口预埋件，主体结构施工时，应按施工图规定预留、预埋。（1①大理石贴面：门窗框宽度+80mm；门框高度+40mm；窗框高度+80mm。②玻璃锦砖贴面：门窗框宽度+60mm；门框高度+30mm；窗框高度+60mm。③一般粉刷面：门窗框宽度+50mm；门框高度+25mm；窗框高度+50mm。洞口的尺寸允许偏差±5mm。（2）洞口预①洞口预埋铁件的间距必须与门窗框上设置的连接件配套。门窗框上铁脚间距一般为500mm；设置在框转角处的铁脚位置，距转角边缘100～200mm。②门窗洞口墙体厚度方向的预埋铁件中心线，如设计无规定时，距内墙面38～60系列为100mm，90～100系列为150mm。2.根据设计图纸和墙面+50cm水平基准线，在门窗洞口墙体和地面上弹出门窗安装位置线。高层或超高层建筑的外墙窗口，必须用经纬仪从顶层到底层逐层施测边线，再量尺寸定中心线。同一楼层水平标高偏差应不大于5mm。各洞口中心线从顶层到底层偏差应不超过±5mm。周边安装缝应满足装饰要求，一般不应小于25mm。3.（1）铝框上的保护膜安装前后不要撕除或损坏。（2）框子安装在洞口上时，应调整正、侧面垂直度、水平度和对角线合格后，用对拔木楔临时固定。木楔应垫在边、横框能受力的部位，以防框子被挤压变形。（3）组合门窗应先按设计要求进行预拼装。然后先装通长拼樘料，后装分段拼樘料，最后安装基本门窗框。门窗框横向及竖向组合应采用套插，搭接应形成曲面组合，搭接量一般不少于10mm，以避免因门窗冷热伸缩和建筑物变形而引起的门窗之间裂缝。缝隙要用密封胶条密封。组合方法见图3.23。（4）组合门窗拼樘料如需加强时，其加强型材应经防腐处理，连接部位采用镀锌螺钉，如图3.24所示。（5）若门窗框采用明螺栓连接，应用与门窗颜色相同的密封材料将其掩埋密封。4.（1）当门窗洞口系预埋铁件，安装框子时铝框上的镀锌铁脚用电焊直接焊