海边雨水方案

目录一、工程概况二、编制依据三、工程内容四、材料变更五、测量放线六、护坡开挖七、钢板桩施工八、挡墙施工九、管网、管井施工十、质量标准十一、注意事项十二、技术保证措施十三、安全保证措施十四、文明施工措施一、工程概况工程名称：惠东碧桂园压婆角十里银滩项目一期三市政给排水该挡墙位于酒店四区至礁石公园南海滩护坡、施工总长164m，挡墙高2.89m，底宽4.20m，顶宽1m。防流沙墙宽2m高1.5m。挡墙内敷设给水管网DN200mm和雨水管网Φ1000mm。二、编制依据1、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002；2、《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98-2000；3、《建筑给排水施工质量验收规范》GB50242-20024、《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程》CJJ/T98-20035、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。7、《建设工程施工现场供电安全规范》GB50194-93。8、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88。二、工程内容1、由于绿道海边给水、雨水管网施工部位在海滩护坡石方里，为保证绿道路基不被海水长期冲刷导致坍塌，影响给排水管网及道路的使用寿命，因此需要砌筑挡墙及防流沙墙，用已加固管网和绿道护坡，确保此段道路及市政管网能够正常使用。2、因施工现场地质环境比较复杂，施工地点在海边沙滩上，涨潮时工程机械、人员无法施工，要在退潮时才可以施工，受自然环境影响因素较多，在施工过程中如出现不可预测的状况，而导致的工程量增加、窝工，望贵司能够及时予以确认。3、本工程在我公司精心安排施工,一定达到合格工程。三、材料变更据图纸设计要求此段的给水管网为Φ200的球墨铸铁管，因现场实际情况是在海滩的挡墙里，挡墙的弧度较大，因海水的腐蚀性太大影响管网的使用寿命及给施工带来的复杂性。我司建议改用PEΦ200给水管。PE管材料的特性聚乙烯（PE）管材是一种新型材料，它具有柔韧性好，耐腐蚀性强、质轻、抗冲击性能优良等特点，管材、管件连接可采用热熔对接及电熔等连接方式，使管材、管件熔为一体，系统安全可靠，施工成本低，在工程应用中发展迅速。四、测量放线1、施工前组织测量队按设计院提供的测量控制点进行测量。2、根据图纸定线测量，对于永久性坐标点、中线控制桩、转点桩、交点桩、水准点等认真核对，牢固栓桩，并将结果保留到交工验收。3、砌筑前，根据主线逐桩坐标表，从控制点采用水准仪在试验段纵向每10m选定一个测量断面进行断面复测，测量每个断面砌筑前原地面高程，每断面测点布置不少于8个，先确定挡墙的中心线及边线，复测无误后，才开始施工，并对测点做详细记录。五、护坡开挖1、因原设计该段为回填区，回填了大量土石方，形成自然边坡，首先要把所有土石方运走，在边坡土石方开挖同时应在路基侧打入钢板桩,基层才能开始处理。2、开挖宽度为挡墙基础宽加工作位宽。考虑到挡墙结构特点，同时考虑脚手架的搭设及防流沙墙要求。3、开挖用挖掘机进行，人工配合，并把石方用自卸式汽车运走。开挖时，管理人员应在现场指挥并经常检查、测量、监控要达到设计要求。六、钢板桩施工挡墙工程属于高边坡开挖，存在的危险源有：修建挡墙位置紧靠沿海绿道，因原设计该段为回填区，回填了大量土石方，形成自然边坡，开挖后绿道路基极易塌方，为防止路基塌方保证绿道路基和工程有效顺利地进行，需在靠绿道测打入12M的H型钢板桩，钢板桩规格18#H型钢，钢板桩的间距400mm，并且用18mm厚的模板插入H型钢的槽里，防止路基层的土壤从H型钢板桩中间坍塌。详见(附图1、附图2)七、挡墙施工1、工程主要材料：泄水孔PVCΦ100水泥P.C32.5毛石、中砂承插口钢筋混凝土管Φ1000mmPEΦ200mm给水管水泥砖井盖18#H型钢2、工程主要施工设备人力推车20台自卸式汽车4台PC200挖掘机1台砂浆搅拌机2台3、对材料的要求3.1石砌体所用的石料应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块，块体的中部厚度不宜小于150mm。片石中部厚度不应小于200mm；石砌体各部位所用石块要大小搭配使用，不可先用大块后用小块。3.2砌筑前，应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗后方可使用。3.3石砌体可采用形状不规则的乱毛石、形状太不规则但相对的两个平面大致平行的平毛石以及经过加工的块石，其强度等级均应不低于30Mpa。3.4石砌体所用砂浆为7.5#水泥砂浆，其品种与强度等级应符合规范要求。4、工艺流程测量放线——边坡开挖（机械）——土石方外运——钢板桩施工------清渣外运——复线——基础防护-----砼垫层施工-----挡墙基础砌筑——雨水管施工------挡墙墙身砌筑-------给排水管施工——管井施工-----钢管脚手架搭设——挡墙沟缝——钢管脚手架拆除4、挡墙基础防护根据现场实际地质情况和现场实际测量来看，绿道的高程是黄海高程的5.23m，沙滩的黄海高程是1.44m、涨潮时海平面的黄海高程是2.44m、落潮时黄海高程是0.65m，为防止挡墙基础下方海沙被海水回流带走造成挡墙基础坍塌，要在挡墙基础下堆放1.5m深、宽度5.2m毛石基础。详见（附图1）5、挡墙下半部的施工5.1、该部分施工,在挡墙毛石基础上浇筑C15碎石砼垫层厚度200mm,上面进行毛石砌筑。考虑到每个施工段有20米，浇注基础砼时拟采用2-3个溜槽同时进行砼浇筑。5.2、在浇筑的同时，按顺序用振动泵振捣混凝上，以确保混凝上浇筑密实。在混凝土浇筑完毕后，待达到一定强度时拆除模板。6、挡墙上半部的施工6.1、按施工规范要求挡墙的伸缩缝间隔为20-30米，因此本挡墙采用20米为段进行施工。6.2、因挡墙内要敷设雨水、给水管网，所以挡墙施工到雨水、给水高程的时候管网要预先施工。（附图1）6.3、该部分施工包括毛石砌墙体和PVC管泄水孔施工，泄水孔应均匀设置，保证5%的倾斜度，在每米高度上间隔2m左右成梅花形设置一个泄水孔。6.4、泄水孔与墙体间铺设长宽各为300mm厚200mm的卵石或碎石作为疏水层，墙顶面应有5%的坡度使水向挡墙外侧流淌。6.5、挡墙墙身采用M7.5水泥砂浆砌角石型式，其中角石的强度不低于25号。墙身外部采用1：2水泥砂浆抹平缝。6.6、墙身顶部采用1：3水泥砂浆压顶厚50mm，挡墙施工完毕后，墙身后采用中粗砂回填并用水冲振实。7、施工准备7.1、施工机具：应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、全站仪、水平仪、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、挂线架等。7.2、作业条件：7.2．1、边坡土石方开挖完成后，要完善隐检手续。7.2．2、基槽土石方开挖完成后，基槽应清理干净，表面不能有浮土。7.2．3、勾缝线条应顺石缝进行，且均匀一致，深浅及厚度相同，压实抹光，搭接平整。阳角勾缝要两面方正。阴角勾缝不能上下直通，勾缝不得有丢缝、开裂或粘结不牢的现象。外漏面的灰缝厚度不得大于40mm。7.2．4、砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸进行试排、撂底，确定组砌方法。8、砂浆拌制：8.1、砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在±2％以内，砂，掺合料为±3％以内。8.2、宜用机械搅拌，投料顺序为砂—水泥—掺合料—水，搅拌时间应符合下列规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆不少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆应为3～5min。8.3砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。当施工气温最高超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。9、毛石砌筑：9.1砌筑毛石墙，采用“铺浆法”，顺墙面线支立好坡度架，沿坡度架双面拉准线，第一皮按墙边线砌筑，以上各皮均按准线砌筑。9.2、毛石基础第一皮砖应座浆，并将大面朝下，最上面一皮宜选较大的毛石砌筑。9.3、毛石挡墙水平灰缝厚度不宜大于20mm，大石缝中，先填1/3—1/2的水泥砂浆，再用小石子、石片塞入其中，轻轻敲实，砂浆的饱满度不得小于%80。9.4、砂浆初凝后，如移动已砌筑的石块，应将原砂浆清理干净，重新铺浆砌筑。9.5、砌筑时，上下皮石间必须错缝，拉结石、丁砌石上下交错设置。9.6、毛石拉结石每0.7㎡墙面不应少于一块，把内外层石块拉接成整体，且拉结石长度应大于砌筑宽的2/3，在立面看时呈梅花形，上下左右错开。9.7、挡墙长度超过设计规定时，应按设计要求设置变形缝，分段砌筑时，其砌筑高低差不得超过1.2m。9.8、片石基础的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时应留斜槎，斜槎长度不应小于其高度，斜槎面上的毛石不得用砂浆找平；在斜槎处继续接砌片石基础时，应先将斜槎石面清理干净、浇水润湿后，方可砌筑。9.9、每2-3皮为一工作层,工作层中水平缝应大致找平,且竖缝错开不小于80cm,斜向通缝不的超过两皮.八、管网、管井施工1、雨水管网施工雨水管采用，管径为D=1000mm，接口的环向间隙应均匀，承插口间的纵向间隙不应小于3mm。1.1、钢筋混凝土管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，应进行修补并经鉴定合格后，方可使用。1.2、因管的敷设位置是在挡墙里，管底为坚硬地基，管身下方应铺设砂垫层，其厚度须大于150mm；。1.3、钢筋砼管安装时，管及管件应采用兜身吊带或专用工具起吊，装卸时应轻装轻放。1.4、安装时应垫稳、绑牢，不得相互撞击应将管节的中心及高程逐节调整正确。1.5、安装后的管节应进行复测，插口进入承口后，应将管节接口环向间隙调整均匀，管底坡度不能出现倒流水，再用水泥砂浆填满、捣实、表面抹平，接口必须平直，填料密实，饱满、表面平整、不得有裂缝现象，合格后方可进行下一工序的施工。2、管道回填2.1、管道安装完毕，经验收合格后再进行管道回填。2.2、在管道安装与铺设完毕后应尽快回填。2．3、管道回填分两步：因管道是在挡墙内安装，所以管道两侧用毛石砌筑，在用沙土或符合要求的原土回填管道两肋。2.4在回填过程中，管道下部与管底的空隙处易被忽略，要注意夯实。2.5、管道接口前后200mm范围内不回填，已便试压时观察各接头质量。2.6、管道试压合格后的大面积回填，管顶300mm以下部分回填原土并填实，采用机械回填时，要从管的两侧同时回填，机械不得在管上行驶。2.7、回填完成后在施工挡墙。3、PE给水管施工PEΦ200给水管道施工按照行业标准CJJ/T98-2003《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程》要求施工。3.1、管材、管件运输及贮存先将仓库附近的一块空场地平整出来，管材、和管件到货后，小心搬运至空场地，整齐摆放，堆成三层，不得剧烈碰撞，避免接触尖锐物件。若PE管被刮伤，刮伤深度超过1cm,则将其切除。3．2、管道连接管道的连接方式dn（公称外径）≤63mm时，采用热熔承插连接或电熔连接；3.3、dn≥75mm时，采用热熔对接或电熔连接；与金属管及管路附件的连接，采用法兰连接或过渡管件连接等方法。3.4、热熔对接PE管相互连接本工程选用热熔对接方式。3.5、使用该方法连接时，采用热熔对接焊机，具体步骤如下：⑴把待接管材置于焊机夹具上并夹紧；⑵将管材待连接端清洁干净，然后铣削连接面，若连接端不干净，则易产生漏水现象。⑶校直两对接件，使其错位量不大于2mm；⑷放入加热板；⑸加热完毕，取出加热板；⑹迅速接合两加热面，升压至熔接压力30Pa并保压冷却；⑺热熔完成。3.6、热熔焊机操作人员应遵循以下焊接参数。（1）、焊接参数表壁厚（mm）预热时的卷边高度（mm）。（2）、（预热温度210±10℃）加热时间（s）。（3）、（温度210±10℃）允许最大切换时间（s）焊缝在保压状态下的冷却时间（min）（4）、过渡连接在与金属管及管路附件（如阀门、水表等）的接口连接处采用丝扣或法兰等过渡管件进行连接。（5）、因管的敷设位置是在挡墙里，管底为坚硬地基，管身下方应铺设砂垫层，其厚度须大于150mm，基础通过隐蔽验收后方可进行管道安装。4、管道回填4.1、管