16-110kV主变保护定检作业表单EC-DJ-2-016-1

EC-DJ-2-016-1第1页共8页供电局110kV主变保护定检作业表单表单流水号：工作班组作业开始时间作业结束时间作业任务定检性质全检□部检□工作负责人工作人员变电站名称电压等级工作地点装置名称装置型号校验码装置版本号生产厂家一、作业前准备1、出发前准备仪器、工具、图纸资料仪器工具兆欧表、万用表、保护测试仪确认()图纸、资料图纸、说明书、定值单等2、风险评估一次设备的状态与运行方式批复及工作要求的安全措施不一致，造成保护误动。确认()未断开与备自投等运行设备关联的电流、电压回路，试验过程中造成运行设备误动。确认()未隔离联跳110kV母联、分段、旁路回路，误跳运行开关。确认()未在各工作地点挂“在此工作”标示牌，造成走错间隔，引起人身触电或误碰运行设备。确认()3、办理作业许可手续工作负责人办理工作票，并确定现场安全措施符合作业要求。确认()4、作业前安全交底一次设备的检修状态。确认()工作票安全措施落实情况。确认()二、记录仪表规范名称型号厂家保护测试仪万用表兆欧表三、作业过程（1）安全措施确认序号作业内容作业标准作业记录1.一次设备的检修状态一次设备的状态与运行方式批复及工作要求的安全措施一致。确认()2.断开与备自投等运行设备关联的电流、电压回路断开至运行设备的电流、电压回路，至运行设备侧的端子用绝缘胶布封好。确认()3.装置的定值区号记录装置的定值区号已记录。确认()4.确认各工作地点已有明显标识在各工作地点已装置遮拦及挂“在此工作”标示牌。确认()定检前后状态记录表序号项目定检前状态记录定检后状态核对1保护屏已退出的压板确认()2保护屏已断开的空开确认()3保护屏保护装置定值区号确认()EC-DJ-2-016-1第2页共8页（2）外观检查风险控制措施外观检查时引起交直流短路、接地清尘时使用绝缘工具，不得使用带金属的清扫工具。确认()序号作业内容作业标准作业记录1.检查保护柜体及端子箱、机构箱内的积尘、标识、接地等情况。检查保护柜体及端子箱、机构箱内无烧伤痕迹、无积尘、标识正确；端子、螺丝没有氧化锈蚀情况。确认()2.检查保护屏、端子箱机构箱电缆孔洞封堵情况，检查箱门密封性保护屏、端子箱机构箱电缆孔洞封堵良好，检查箱门密封良好。确认()3.二次回路接线检查核对外部接线图实相符；跳（合）闸引出端子应与正电源适当隔开，至少间隔一个端子；正负电源在端子排上的布置应适当隔开，至少间隔一个端子；二次回路的接线应该整齐美观、牢固可靠、电缆无破损；确认()（3）保护定值核对序号作业内容作业标准作业记录保护装置定值单编号1.差动保护装置执行的定值与最新定值单要求一致。并记录因运行方式变更而更改定值情况。确认()2.高后备保护确认()3.低后备保护确认()4.非电量保护确认()（4）回路绝缘电阻检查风险控制措施摇绝缘损坏装置内部弱电插件绝缘检查前断开保护装置CPU、AD、开入等弱电插件与外部联系。确认()对运行回路绝缘检查，引起运行保护误动、插件损坏认真核对图纸，不得进行母差保护、安稳装置电流回路及运行回路的绝缘检查，用绝缘胶布封好至运行设备侧的端子。确认()绝缘检测后CT回路接地线未正确恢复，引起CT回路开路或其他CT多点接地拆解接地线应记录二次设备及回路工作安全技术措施单，并用万用表对地测量对地直阻为0Ω。确认()序号作业内容作业标准作业记录1CT回路绝缘检查使用1000V摇表，回路对地阻值大于1MΩ。MΩ2交流电压回路绝缘使用1000V摇表，回路对地阻值大于1MΩ。MΩ3交直流之间绝缘检查使用1000V摇表，阻值大于1MΩ。MΩ4信号回路绝缘检查使用1000V摇表，阻值大于1MΩ。MΩ5CT回路一点接地检查电流互感器的二次回路有且只能有一个接地点；独立的、与其他互感器二次回路没有电的联系的电流互感器二次回路，宜在开关场实现一点接地。确认（）（5）各保护屏寄生回路检查序号保护屏作业内容作业标准作业记录1.主变保护屏寄生回路检查投入本间隔的所有交直流电源空气开关，逐个拉合每个直流电源空气开关，分别测量该开关负荷侧两极对地、两极之间的交、直流电压，确认没有寄生回路。确认()2.（6）结合定检执行反措EC-DJ-2-016-1第3页共8页序号反措名称执行依据（文件名）作业记录1.2.3.（7）保护装置检查1．保护功能试验风险控制措施装置加电气量时引起保护运行设备误动断开至运行设备的电流、电压回路，至运行设备侧的端子用绝缘胶布封好。确认()试验过程中引起误闭锁备自投装置退出闭锁备自投装置的压板及封好压板及端子。确认()试验过程中引起误跳分段退出相关跳分段的出口压板及封好压板及端子。确认()试验过程中引起误跳母联退出相关跳母联的出口压板及封好压板及端子。确认()试验过程中引起误跳电容器退出相关跳电容器的出口压板及封好压板及端子。确认()序号作业内容作业标准作业记录1.装置CPU、DSP软件版本检查核对装置版本与相关调度机构发布版本一致。确认()2.逆变电源检查逆变电源电压输出：所有插件均插入，加额定直流电压，各项电压输出均应正常。逆变电源正常启动：断开逆变电源开关后再合上，逆变电源能正常启动，装置运行灯正常点亮，装置运行正常。确认()3.装置CPU、DSP零漂检查电流零漂值应小于0.01In；电压零漂值应小于0.01Un。确认()4.交流采样检查装置CPU、DSP精度校验电流、电压采样显示与实测的误差应不大于5%。确认()检验项目加入模拟量DSPCPUIa（高压侧）0.6InIb（高压侧）0.8InIc（高压侧）In3I0（高压侧）InIa（低压侧）0.6InIb（低压侧）0.8InIc（低压侧）In3I0（低压侧）InUa（高压侧）40VUb（高压侧）50VUc（高压侧）60VUa（低压侧）40VUb（低压侧）50VUc（低压侧）60V5.开入检查投差动投退软压板的方法改变装置的开入量状态，检查装置的状态显示是否正确。确认()投相间后备确认()投零序过流确认()投检修状态确认()I侧TWJ结合逻辑试验及整组传动试验进行，检查监控系统、保确认()EC-DJ-2-016-1第4页共8页II侧TWJ信系统以及故障录波器相关信息的正确性。确认()6.信号检查差动保护跳闸确认()后备保护跳闸确认()TA异常及断线信号确认()TV异常及断线信号确认()过负荷保护信号确认()装置闭锁确认()装置报警确认()7.逻辑试验差动保护差动速段保护加入1.05倍整定值电流保护可靠动作，Id＝(A)确认()加入0.95倍整定值电流保护可靠不动作，Id＝(A)确认()测动作时间Id＝(A)t=ms确认()比率差动保护计算公式斜率k=（Id2－Id1）/（Ir2－Ir1）确认()斜率k测试在斜率k范围内做两个动作边界点，记下动作时的差流值和制动电流值：（Id1=(A)，Ir1=(A)）、（Id2=(A)，Ir2=(A)），计算斜率k=确认()TA断线闭锁差动保护按定值执行TA断线时，加差动动作电流，差动保护不动作。确认()过流保护高压侧过流保护加入0.95倍整定值电流保护可靠不动作，I＝(A)确认()加入1.05倍整定值电流保护可靠动作，I＝(A)确认()加入1.2倍整定值电流,测动作时间I＝(A)t=ms确认()低压侧过流保护加入0.95倍整定值电流保护可靠不动作，I＝(A)确认()加入1.05倍整定值电流保护可靠动作，I＝(A)确认()加入1.2倍整定值电流,测动作时间I＝(A)t=ms确认()零序保护（电压相角固定为0度）高压侧零序保护加入1.05倍整定值电流保护可靠动作,I=(A)，U=30V，相角=度确认()加入0.95倍整定值电流保护可靠不动作,I=(A)，U=30V，相角=度确认()加入1.2倍整定值电流,测动作时间I＝(A)，U=30V，相角=度，t=ms确认()反方向I=(A)，U=30V，相角=度，保护不动作确认()低压侧零序保护加入1.05倍整定值电流保护可靠动作,I=(A)，U=30V，相角=度确认()加入0.95倍整定值电流保护可靠不动作,I=(A)，U=30V，相角=度确认()加入1.2倍整定I＝(A)，U=30V，确认()EC-DJ-2-016-1第5页共8页值电流,测动作时间相角=度，t=ms反方向I=(A)，U=30V，相角=度，保护不动作确认()过负荷保护高压侧过负荷保护加入0.95倍整定值电流I＝(A)，不告警确认()加入1.05倍整定值电流I＝(A)，告警确认()低压侧过负荷保护加入0.95倍整定值电流I＝(A)，不告警确认()加入1.05倍整定值电流I＝(A)，告警确认()TV断线告警高压侧TV断线加I侧三相额定电流和额定电压，分别模拟一相、两相、三相TV断线，保护应可靠告警确认()低压侧TV断线确认()TA断线告警高压侧TA断线同时加I侧和II侧三相额定电流，保持差动电流平衡。然后分别模拟I侧一相、两相TA断线，保护应可靠报警确认()低压侧TA断线确认()8.保护GPS对时保护GPS对时功能正确确认()2．保护跳闸矩阵检查风险控制措施装置加电气量时引起保护运行设备误动断开至运行设备的电流、电压回路，至运行设备侧的端子用绝缘胶布封好。确认()断开联跳母联、分段、旁路开关压板，用绝缘胶布封好压板开口带电端及对应回路端子排。确认()序号作业内容作业标准作业记录跳闸控制字跳闸现象1主保护0003跳两侧确认()2高压侧过流保护01FF跳两侧确认()3低压侧过流I段保护跳分段，闭锁备自投确认()4低压侧过流II段保护跳低压侧确认()5低压侧过流III段保护跳两侧确认()3．变压器非电量保护检查风险预控措施误投退压板造成联跳旁路将联跳旁路回路压板断开，并将压板及端子封好。确认()序号作业内容作业标准作业记录1装置软件版本检查核对装置版本与相关调度机构发布版本一致确认()1信号检查本体重瓦斯跳闸信号结合现场模拟或整组试验进行确认()2有载重瓦斯跳闸信号确认()3压力释放发信确认()4本体轻瓦斯发信确认()5有载轻瓦斯确认()6绕组温高发信确认()7油温高发信确认()8油位异常确认()EC-DJ-2-016-1第6页共8页9压力突变信号确认()10调压失步发信确认()（8）断路器、操作箱及二次回路检查1．变高开关本体信号序号作业内容作业标准作业记录1.SF6压力低告警实际动作与后台信号一致确认()2.断路器油压泄漏低告警确认()3.汇控柜交、直流电源消失确认()4.1母刀闸SF6压力低告警确认()5.2母刀闸SF6压力低告警确认()6.就地操作确认()7.解除连锁确认()8.控制回路断线确认()9.SF6压力低闭锁操作检查继电器正确动作，实际动作与后台信号一致确认()10.油压低闭锁合闸确认()11.油压低闭锁跳闸确认()12.油泵过载确认()13.油泵运转超时确认()14.弹簧未储能（弹簧机构适用）确认()2．变低开关本体信号序号作业内容作业标准作业记录1.SF6泄漏实际动作与后台信号一致确认()2.就地操作确认()3.交流电源故障确认()4.加热电源故障确认()5.合闸弹簧释放确认()6.控制回路断线确认()7.SF6总闭锁检查继电器正确动作，实际动作与后台信号一致确认()8.机械合闸闭锁确认()9.弹簧未储能（弹簧机构适用）确认()10.断路器电机储能电源故障告警确认()3．主变本体信号回路检查序号作业内容作业标准作业记录1.油流停止发信实际动作与后台信号一致确认()2.油泵马达失压发信确认()3.工作交流电源失压发信确认()4.备用交流电源失压发信确认()5.调压失步发信确认()4、其他关联回路检查内容检验项目作业标准作业记录EC-DJ-2-016-1第7页共8页内容检验项目作业标准作业记录其他联切回路试验联切旁路开关回路试验模拟保护动作，保护出口，检查跳旁路开关出口压板的非带电位端变为带正电位情况，检查跳旁路开关回路接线是否正确。定期检验采用测量保护出口接点通断或压板电位的方法检查。确认()联切高\中\低压侧母联开关回路试验模拟保护动作，保护出口，检查跳中\低压侧母联开关出口压板的非带电位端变为带正电位情况，检查