026安全检修管理制度(朱峻昆校)

共6页第1页贵研铂业股份有限公司安标管理体系文件Q/GY—AQGL—026—2011安全检修管理制度版号：修改号：编制：日期：审核：日期：批准：日期：发放编号：受控：2011-05-28发布2011-06-01实施共6页第2页安全检修管理制度Q/GY—AQGL—026—20111目的为了确保检修、作业和安全，促进检修工作的顺利进行，防止各类事故的发生，特制定本制度。2范围本制度适用于公司各类设备检修及开车工作。本制度所指的检修是指公司生产区域内的大修、中修、小修及临时性停车检修和清理作业。3术语3.1检修：对设备的检查和修理，采用PDCA（P-计划、D-实施、C-检查、A-总结）循环的方法，包括：检修准备、制订各项计划和具体措施、施工、验收和修后评估等工作。3.2检修工作：针对设备的一次检修工作，可以是大修、小修等计划性检修，也可以是故障检修、停机消缺、节日检修等非计划性检修；一次检修工作中可以进行多次检修作业。4职责4.1主管设备管理的领导负责本制度编制、审批。4.2资产管理部负责本制度的执行、检查、修订。4.3参加检修的各单位、部门是安全检修的实施单位。5管理内容与方法5.1检修安全教育：5.1.1对直接参与检修的人员进行安全教育，教育面必须达到100%。5.1.2凡到我公司参加检修的外单位人员，须经相应级别的安全教育合格后，才能进入检修现场作业。5.1.3安全教育内容：检修作业必须遵守的有关检修安全规定；检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策；检修作业过程中个人防护用品和用具的正确佩带和使用；检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。5.2检修的安全工作实行项目负责人负责制。各部门在检修前应做到“检修五落实”。5.2.1安全负责人由检修项目负责人指定，凡有二人以上的检修项目，必须指定一人负责安全，重大检修项目，要设专人负责安全。5.2.2检修项目负责人应深入现场检查监督，有忽视安全现象和事故隐患应立即进行教育、处理，必要时向上级领导和有关部门汇报，确保检修过程的安全。5.2.3检修项目负责人必须会同设备技术人员、工艺技术人员详细检查并确认设备、工艺处理合格，符合检修安全要求方可接受移交进行作业。5.3检修安全措施：共6页第3页5.3.1各岗位根据检修任务书的要求，要为检修部门创造安全检修条件。5.3.2各岗位做好检修的系统停车工作，严格执行与生产系统隔绝、进行置换、清洗的有关规定，置换、清洗后应有分析报告,分析合格、清理完现场移交检修部门。5.3.3各岗位负责人要对移交的设备管道置换、清洗负责，移交前查电气、查物料处理、查置换分析检验，确认合格方可办理移交。5.3.4各部门应指定技术人员（或相关人员）做好与检修人员的联系和协调工作。5.3.5没有办理完移交手续，检修部门不得任意拆卸设备、管道。5.3.6从事高处作业、动火、动土、断路、吊装、进入设备作业等必须按有关规定办理相应的安全作业票证，并遵守相关规程中的规定进行作业。5.3.7使用移动式电气工器具，应配有漏电保护装置。5.3.8在有腐蚀性介质的场所作业应备有冲洗水源。5.3.9检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应铺设与地面平齐的盖板或填平，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示灯。5.3.10需夜间检修的作业场所，应设有足够亮度的照明装置。生产中进行临时检修时，遇有易燃、易爆物料的设备，要使用防爆器械或采用其它防爆措施，严防产生火花。5.3.11在生产系统未停车的场所检修时，检修人员与操作工应加强联系。如生产出现异常、紧急停车情况或突然排放物料，危及人身安全时，当班操作人员应立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。待上述情况排除完毕，确认安全后，检修人员重新进入作业现场。5.3.12交叉作业要全面注意配合，加强协调管理。5.3.13凡进入检修现场人员，必须使用安全帽和穿戴好劳动防护用品。5.3.14在检修区域内，对各种机动车辆进行严格管理。5.3.15全体参加检修人员应无条件接受安全人员对安全的检查监督，慎重考虑安全人员的意见和劝告。5.3.16涉及有氢气、乙炔气、氯乙烯气的管道、设备的电焊作业时，必须断开作业点的两头的设备及管道，并加插盲板。5.3.17因特殊情况，执行本制度规定有困难时，检修人员和技术人员提出可行办法，由检修负责人报告主管领导批准，按特殊情况处理。5.4检修前的准备工作5.4.1凡参加检修的单位，在检修前应组织全体人员进行安全思想动员和安全规章制度、安全知识教育，特别要做好学徒工、临时工的教育。5.4.2凡来公司支援检修的外单位人员，经安全办进行公司级安全教育合格后，才能进入检修现场作业。5.4.3所有检修项目均应办理“检修任务书”。检修内容、技术要求、安全措施及注意事项等必须填写共6页第4页清楚。5.4.4检修计划应项目齐全，内容详细，责任明确，措施具体。5.4.5所有检修项目，检修前必须做到方案落实、人员落实、材料工机具落实、安全措施落实。5.4.6检修负责人必须和检修项目所在单位的技术人员或有关人员一起对检修进行安全讲解，交待注意事项，落实各项安全措施。遵照相应的安全管理制度，按规定办安全检修许可证后方可开展检修作业。5.4.7相关单位、部门做好检修的停车工作。严格执行置换、清洗的有关安全规定，做到不置换合格不交出检修并作好清理现场等工作。同时应指定技术人员或有关人员做好与检修人员的联系和协调工作。5.4.8因生产急需检修时，与生产质量部联系，经部门负责人或有关领导同意，可暂不办“安全检修许可证，但必须采取安全措施，并于事后补办检修许可手续。5.4.9所有检修人员都应对自己使用的工机具、防护器材等进行事前的仔细检查，确保安全可靠。5.4.10凡进入检修现场人员，必须正确使用安全帽和各种防护用品。5.5置换和清洗作业：5.5.1在系统、设备、管道进行置换、清洗工作之前,事业部负责工艺、设备的技术人员,要制定出工作实施方案(含流程)。完成必要的安全措施经主管副总批准方可作业。5.5.2凡要进行置换清洗的塔、罐、容器、设备、管道必须与生产系统切断、隔离,并加上盲板。若不能完全与生产系统切断时必须打开上下人孔,安置鼓风机进行置换,经分析合格后才能进入内部工作。5.5.3进入塔、罐、容器、设备清洗,作业人员与监护人员必须约定工作情况信号。（a）工作正常信号:每隔一定时间监护人将绳索拉动一下,内部工作人员也要相应回复一下；（b）紧急信号:当作业者微感不适,即将绳索连续不断拉动,在外监护人员应立即采取措施,将工作人员迅速从容器中抢救出来。5.5.4凡存有固体、液体物质的设备,容器内进行工作时,用水清洗的物质必须清洗到卫生允许浓度和正常工作允许浓度；如不能用水清洗的,可用其它溶剂进行清洗,清洗后用空气置换到正常工作允许浓度,以免发生意外。5.5.5置换、吹扫时排出的废气必须采取安全措施,选择好排放口。容器内残留酸、碱物质可用水稀释排放,可溶物可用水冲洗。5.5.6检修后检查完毕的设备、容器在投产前应再次进行置换、吹扫。5.5.7置换清洗时应注意死角,用气体进行置换,压力不得超过设备、管道、正常工作压力。5.5.8置换用惰性气体,允许用临时管线连接,但管线必须安全可靠。5.5.9新安装设备、管道必须经置换、清洗方可投入系统运行。5.6其它5.6.1不允许无关人员进入检修作业现场，拆开的重要设备和部件要加以保护并设专人看守。共6页第5页5.6.2特种及危险作业需消防、救护人员监护的，可报请公司内主管领导及安全办批准到现场进行监护。5.6.3保安人员(包括公司保安队及各岗位人员)必须加强对检修过程中的保卫工作。5.6.4设备在检修期间，一般不接待参观。不准把小孩带到检修现场。5.7安全开车5.7.1检修完毕的设备、容器、管道等在复位前，检修、生产双方应认真检查，避免工具、棉纱、物件等留在设备内部。经有关人员验收合格后，应立即将设备封闭还原。5.7.2在开车前，必须组织全面检查，具备条件才能开车。5.7.3开车前，应严格遵守试漏、置换、吹净等有关规定。通入物料后，禁止随便动火。如动火工作未结束的，必须另办动火许可证。5.7.4因检修而搭设的临时平台、脚手架、栏杆等均应在开车前拆除，并运出现场。5.7.5检修完毕，应及时清理现场，清除各类物件，做到安全文明开车。5.8检修违章处罚:5.8.1凡参加检修人员要强化自我保护意识,自觉执行检修安全规定,无条件接受安全人员的监督。5.8.2各级安全管理人员要认真履行好自己的监督检查职能,发现违章应及时向违章人员发出警告进行制止,必要时可停止其工作。5.8.3发现第一次违章,或轻度违章者给予口头警告责其及时改正。5.8.4发现第二次违章,或违章情节较为严重的给予违章者经济处罚或停工进行安全教育。5.8.5施工人员第三次违章或情节严重、不听安全人员劝阻、态度恶劣的，除按上述规定罚款外，可令其下岗进行安全教育。5.8.7违章导致责任事故的，给予行政处分；造成严重后果的由司法机关追究法律责任。5.8.8具体处罚细则按贵研铂业股份有限公司《安全环保奖惩制度》执行。6相关/支持性文件6.1《贵研铂业股份有限公司安全生产责任制》6.2《贵研铂业股份有限公司安全环保奖惩制度》6.3《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》6.4《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》7记录见《贵研铂业股份有限公司安全标准化记录台帐汇编第二册》8附件附件1《检维修记录表》（Q/GY—AQGL—026—01—2011）共6页第6页附件1检维修记录表编号：Q/GY－AQGL－026－01－2011序号：设备名称：规格型号：作业前交接交出时设备状况（故障情况）：设备所属单位负责人确认签名：作业负责人确认签名：交出时间：年月日作业记录作业名称（内容）：作业负责人：安全监护人员：参与作业人员：作业主要情况（安全措施）记录：材料及备品备件更换情况：作业完成时间：作业完工后交接验收清扫情况：作业负责人：设备所属单位负责人：验收时间：年月日试压、试车情况及记录：参与人员：年月日质量验收记录：参与人员：年月日安全确认记录：参与人员：年月日设备所属单位负责人接收签名：年月日