大众2009版本TL52440

大众集团标准TL52440版本：2009.04类别编号：55121描述：聚酰胺6-GF，PA6，玻璃纤维增强，注射成型，吸管，PA6-GF30，PA6-GF35PA6，玻璃纤维增强，已完成部分材料要求2011年9月2种类型：没有附录，A以下内容增加到2009年4月的版本中注意增加的使用限制。不适用新设计和图纸改变之前版本由以下代替：TL52440：:1996-01，2002-10VW50134-PA6-7-AVW50134-PA6-8-A标准部门EKDV，1733改动与TL52440:2002-10比较，以下内容有改动：--粘度测量取消--延伸裂缝敏感度增加--抗老化测试修改1范围该供货技术规范（TL-德语缩写）规定了组成PA6-GF30或PA6-GF35等部件的吸管的材料要求。2描述关于35%玻璃纤维增强的描述例子：PA6-GF35按TL52440-A3要求3.1主要要求首次供货和更改的批准按VW01155.放射性按VW50180（如果图纸中有要求）抗大气腐蚀性能按VW50185（如果图纸中有要求）避免有害物质按VW91101为了全面、彻底地检验，需用5个成品部件3.2物理特性这些成品部件的内里、外表都不得有诸如流淌线、收缩孔、裂纹之类的缺陷和加工上的缺点。在肋条和加强处如果有缩孔，也只有在成品部件的功能未受其损害时才是容许的。成品部件必须可以实现完美无缺的装配。玻璃纤维受其损害时才是容许的。成品部件必须可以实现完美无缺的装配。玻璃纤维在材料中的分布必须十分均匀，使得成品部件在其三个不同部位上取出的试样中，相互之间玻璃纤维含量之差不大于1.0%3.3制造方法注射成型法3.4规格—TL52440聚酰6含增强玻璃纤维30%—TL52440-A聚酰胺6含增强玻璃纤维35%3.5标记法按VDA260—TL52440＞PA6-GF30＜—TL52440-A＞PA6-GF35＜3.6预处理单项试验所需要的试样，在试验之前，至少要在ISO554-23/50规定的标准气候中预处理72h3.7测试结果的评估所取得的数值要适用于成品部件每次单项测试和成品部件的任何部件。4材料要求4.1材料见6.1，聚酰胺6，热稳定化的，玻璃纤维增强4.2玻璃纤维含量按DINENISO1172—TL52440（30±2）%—TL52440-A（35±2）%4.3颜色按图纸5性能要求见表1表1序号性能单位要求TL52440TL52440-A1含水量%1到32密度按DINENISO1183-1，浮力法g/cm31.37±0.021.41±0.023熔化温度按DINENISO3146，DSC按6.3条℃≥2154球压痕硬度按DINENISO2039-1和6.4条N/mm2≥170≥1755抗弯强度按DINENISO178和6.5条MPa≥120≥1256冲击韧性按DINENISO179-1和6.6条KJ/m2≥36≥507缺口冲击韧性按DINENISO179-1和6.7条KJ/m2≥7≥128加工质量按6.8条头尾接连的裂缝是不允许的；老化以后的部件必须保留完整的功能9耐老化性按6.9条9.1抗弯强度按DINENISO178和6.5条MPa≥原始值的80%9.2缺口冲击韧性按DINENISO179-1和6.7条KJ/m2≥原始值的80%10高温性能按DIN53497和6.10条外形表面和熔接态势（如果有的话）都不得有不良变化10.1长度和宽度(尺寸上)的变化%≤0.5%11低温性能按6.11条成品件应保证在低温下仍然发挥功能作用，也不受损害；它们不仅在冷冻情况下而且加热到23℃时也不出现裂纹和受到其他损伤。不能出现损伤熔接的现象12耐光照性按PV1303的测试标准和6.12条同供货状态比较，暴光表面不得有变化，例如颜色变化，粉化和/或出现裂纹，都是不允许的。灰色尺寸级别为5，按DINEN20105-A0213燃烧性能按TL1010（如果在图纸上和/或在验收需要时）。6试验说明6.1原材料鉴别性的测试用红外线光谱仪来完成。6.2含水量从成品件不同的部位上取出试样，至少至少3个，每个大小（20×20）mm，重0.01g，置于真空中干燥，直至达到在100°C情况下的重量稳定性。试样在回返天平之前，必须在干燥器中冷却到（23±2）°C。6.3熔化温度如果使用微分扫描式量热法（DSC）来测试熔化温度，必须用以下程序：充作试样的是一个平行平面的成品件量热仪。充作试样的是一个平行平面的成品件量，重量约10mg。测试参数：试样以10°C/min的加热率从50°C开始到230°C。试验宜在室内环境下进行。6.4球压痕硬度测试至少用3件样品，其尺寸为（20×20)mm，每件试样测试2次。测试之前，塑造的成品件有花纹的那一面上的点蚀要用平磨工具加以清除。把磨平的这个平面做支承面。在未加工的背面上进行测试。6.5抗弯强度最大强力的抗弯强度测量按DINENISO178。除了试样脱离以下情况：长度为（50±1)mm；宽（6±0.2）mm；厚度相当于产品厚度（最大为；厚度相当于产品厚度（最大为；厚度相当于产品厚度（最大为；厚度相当于产品厚度（最大为4mm）；跨距40mm；支架半径为（1.0～1.2）mm。试验速度为（14±1）mm/min。试样由一边有花纹的模件做成。置于试验机支架上的试样，要使其有花纹的一面对准锤头。6.6冲击韧性冲击抗弯试验（宽边冲击）按DINENISO179-1。除了试样脱离以下情况：长度为（50±1）mm，宽（6±0.2）mm，厚度相当于产品的厚度（最大达到4mm）；跨距为40mm。试验仪器是：4J型摆式冲击试验机。试样置于摆式冲击试验机时，要使其有花纹的那面对准锤刃。6.7缺口冲击韧性冲击抗弯试验（宽边冲击）按DINENISO179-1进行。除了试样脱离以下情况：长度为（50±1）mm，宽（6±0.2）mm，厚度相当于产品的厚度（最大达到4mm）；跨距为40mm。试验仪器是4J型摆式冲击试验机。试样宽边上的U形切口宽度为0.8mm。该切口的深度为试样厚度的1/3。切口底面由于受到边缘的局限，其曲率半径只有＜0.1mm。若用一边有花纹的成品件做试样，则在有花纹的那边上刻出凹痕（缺口）。6.8工艺至少要有3个完整的成品放置于纯丙酮里，在室温下48h。试样在经过老化后必须漂洗6.9耐老化性把完整的成品件或成品的截断存放在（150±1）℃的干燥箱中放置1000h。待冷却到（23±2)℃和老化时间168h，在ISO554-23/50的标准环境下，抗弯强度测试和缺口冲击韧性测试必须重复试验。6.10热性能老化试验按DIN53497的B法进行，至少要有1个完整的成品件进行试验。老化时间：（22+2）h；老化温度：（160±2）℃。6.11低温性能老化试验至少要有1个完整的成品件在（-40±1）℃的空气条件下进行（22+2）h6.12耐光照性如果光照周期数在图纸上没有明确规定，则可用下面三条来控制：—结构件在间接日照情况下完成3个光照周期。—结构件（如门饰条）在直接日照情况下完成5个光照周期。—结构件（例如后隔板）在强裂日照情况下完成10个光照周期。7相关参考文献TL1010汽车内部装饰材料，燃烧性状；材料要求。PV1303非金属材料；汽车室内构件的光照试验VW01155汽车外购件概述，首次供货和更改的批准VW50180汽车室内构件；放射特性VW50185汽车构件；耐风化性VW91101汽车的环境标准，汽车零件，材料，燃料，避免有害物质DIN53479塑料试验；由热塑性模塑材料在无外加机械负荷情况下完成的模制件。DINEN20105-A02纺织品；颜色牢度试验，A02部分：颜色变化评估时用的灰色尺度DINENISO1172纺织玻璃纤维增强的合成材料，预浸树脂带，模塑材料和层压塑料，纺织玻璃纤维含量和矿物填料含量。DINENISO1183塑料—测定无分子塑料的密度方法；第一部分，浸没法，液体比重计法和滴定法DINENISO178塑料；弯曲性能测定DINENISO179-1塑料，夏皮冲击性能塑料，夏皮冲击性能；第一部分：非仪表化冲击韧性试验第一部分：非仪表化冲击韧性试验DINENISO2039-1塑料--，硬度测量，第1部分：球压试验DINENISO3146塑料—毛细管和偏光显微镜术的部分结晶聚合物的熔化性状测试（熔化温度和熔化范围）ISO554预处理和/或测试的标准环境；说明VDA260汽车结构件；材料标记法