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冲击强度与模量相均衡,即同时具备坚、韧的特性;优良的尺寸稳定性,即材料在长时间负荷下的抗蠕变性要好;耐温性好,保证材料在光照及受热的工作环境下不变形;具备特定的表面性能,如哑光、高硬度耐刮伤、易于涂装、电镀等;耐气候性优良,保证长时间使用不变色、不老化龟裂(包括耐热氧老化和光老化);耐化学品性佳,以抵抗油品及日化品的侵蚀;易成型性,对注塑级材料应具有足够的流动性,确保结构复杂部件的成型,并提高生产效率;经济性,要求材料具有高性价比。灯具:面罩:PC、PMMA基座:PC/ABS、PBT+GF20%、PP-T40仪表:玻璃罩:PMMA仪表框:ABS线束:聚氯乙稀、EPDM控制面板:ABS、PP-T20、POM组合开关:PA6/66+GF30、ABS、PBT+GF20组合开关上下护盖:PP-T20开关:PA6/66+GF30、ABS、PC散热器风扇:PA66+GF30、PP+GF30电器盒:PBT+GF20、PC+TD25、PA+GF20/30进/出风口:PP-T20风窗洗涤器:HDPE、胶管:PVC或PVC/EPDM雨刮器刮片:NR透明塑料首先必须有高透明度,其次要有一定的强度和耐磨性,能抗冲击,耐热性要好,耐化学性要优,吸水率要小,只有这样才能在使用中,能满足透明度的要求而长久不变1.物理性能:密度、吸水性、透明度2.机械性能:拉伸强度(屈服强度)、扯断伸长率、拉伸弹性模量弯曲强度、弯曲弹性模量冲击强度硬度:邵氏硬度HS(分A、D)、球压痕硬度耐磨性3.热性能:热变形温度(HDT)、Vicat温度、燃烧性能4.化学性能耐化学品性5.耐老化性:光老化(光照色牢度)、热老化(高低温性)、臭氧老化(橡胶)温度交变性耐候性:人工、自然条件聚碳酸酯,简称PC。PC相对密度为1.20,本色微黄,加入淡蓝色后可得到无色透明制品,具有良好的透光性,透光率可达68%~88%,对光稳定,但不耐紫外光。着色性良好,可制作成透明、半透明、不透明的各种制品。PC具有刚而韧的特性,并且在很宽的变化范围内保持良好的尺寸稳定性,尺寸精度高。PC的热变形温度为135~143℃,玻纤增强后的热变形温度可达150~160℃,可在-60~120℃下长期使用。在较宽的温度范围内,具有良好的电绝缘和耐电晕性,耐电弧性中等。PC的吸湿性为0.15%,耐老化性能好,对热、热辐射、空气、臭氧等具有良好的稳定性;属自熄性材料;耐油、耐酸、不耐强碱,长期在水中易引起水解和开裂,缺点是因抗疲劳强度差,容易产生应力开裂,抗溶剂性差,耐磨性欠佳。优点突出的冲击韧性缺点优良的机械强度缺口敏感性高良好的抗蠕变性和尺寸稳定性制品内应力大优异的耐热性耐化学性差良好的耐候性和电绝缘性加工流动性差优秀的透明性耐磨性不好,表面易刮伤一定的阻燃性图一h/3500.8±0.1支座冲击方向支座1、透明PC的应用:利用PC高透光性、高强度特性。如:光盘、眼镜片、透明视窗、汽车灯罩等2、电工行业:利用PC的耐热、阻燃和耐光特性。如:墙壁开关、灯具等3、电器、办公自动化:利用PC高强度和阻燃特性如:电器部件、壳体、插件等4、电动工具:利用增强PC的高耐温、高模量特性如外壳、电动机部件、超薄制品(笔记本外壳)等。PC及PC增强:GE、BAYER、DOW、日本出光、帝人化成等聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA),俗称有机玻璃,是塑料中透光度最高的。相对密度为1.19,表面硬度低,容易被硬物划痕。具有极好的透光性,可透过99%以上的阳光。PMMA是一种质轻而又坚韧的材料,在常温下具有较高的机械强度和良好的电绝缘性,耐热性较低,长时间使用温度不应高于60℃。具有良好的耐气候性和较高的耐化学腐蚀性,长时间暴露于室外,也不会像其他塑料那样变成黄色,容易着色,有良好的抗裂性及弹性。价格较PC便宜。PMMA检测图一h/3500.8±0.1支座冲击方向支座PMMA是目前塑料中透明性最好的品种,有突出的老化性,可以用来做窗玻璃、罩盖、仪表玻璃,由于具有优异的绝缘性和机械强度和易着色性,可作汽车车灯。帝人化工、上海制笔化工厂上海制笔化工厂:甲基丙烯酸甲酯(MMA)和苯乙烯(S)的共聚体,共聚后,韧性提高,改变了表面的耐擦伤性规格为:372和613PC/ABS:改善PC缺口敏感性、成型加工性、应力开裂性和喷涂电镀性,耐化学性有所改善。PC具有加工流动性差、耐化学药品性不良、对缺口敏感,容易开裂的缺点。因此将ABS与PC共混制成PC/ABS合金,它改善了PC的熔融流动性、成型性、可电镀性(涂装性)、应力开裂性及外观;提高了ABS耐热性和力学性能,特别适用于高强度结构件PC/ABS检测Q/SQR.04.134仪表零件、灯壳、汽车控制器外壳、电器、电子阻燃结构件、开关产品外壳PC合金:BAYER、GE、DOW、锦湖日丽、普利特、北京化工研究院等聚甲醛,简称POM。POM规整的分子结构导致的结晶性使其物理机械性能十分优异,有金属塑料之称。POM具有较高的弹性模量,很高的刚性和硬度以及较高的冲击强度,耐疲劳性好,且摩擦系数小,耐磨耗,尺寸稳定性好。良好的耐热性,一般工作温度为100℃。具有良好的电气性能,吸水性较小,耐溶剂性好。阻燃性较差,遇火徐徐燃烧,即使添加阻燃剂也得不到满意的要求。高弹性模量、硬度和刚性;极高的抗蠕变性和抗疲劳性优良的耐磨性和自润滑性较高的连续使用温度(可在100度长期使用)极佳的耐溶剂和耐油性优异的尺寸稳定性良好的电性能缺点:密度较大(1.42)不耐酸成型收缩率大热稳定性较差,特别是均聚POM,熔点接近分解温度POM检测Q/SQR.04.110汽车工业:齿轮、轴承、曲柄、把手、门锁、升降器等电器零件:速度表(记速器、小齿轮)、杠杆式开关(杆、旋钮、壳体)、起动开关、组合开关的各种零件、小电机零件、门灯开关、雨刮器(齿轮、枢轴)、各种开关滑动板机械制造业:齿轮、轴承、阀门、凸轮、衬套及其它结构件利用POM抗蠕变性和疲劳性的弹簧等BASF、宝理、杜邦聚酰胺俗称尼龙,简称PA,具有良好的力学性能,可替代金属材料。尼龙是主链上含有酰胺基团的一类树脂。其命名规则为二元胺和二元酸的碳原子数来决定。尼龙具有优良的耐摩擦性和耐磨耗性,以及良好的阻燃性和电绝缘性,耐油、耐溶剂性良好。尼龙的使用温度一般为-40~100℃。PA66耐热性较PA6好,但其冲击强度不如PA6。尼龙虽然具有一系列的优良性能,但是还存在着强度较小、刚性较低、由吸湿而引起的尺寸变化较大等不足,因此一般会通过添加玻璃纤维、碳纤维等添加剂来弥补起性能上的不足,其中玻纤增强尼龙的性能最重要。玻纤增强尼龙,起力学强度、耐疲劳性、尺寸稳定性和耐热性、耐候性都有明显提高。优点机械强度高、韧性好;优良的耐热性;摩擦系数低,具有耐磨、自润滑特性;优秀的耐油性,优异的电绝缘性;优良气体阻隔性,阻隔氧气性更佳。缺点收缩率大,尺寸稳定性差;吸水率高,饱和吸水率3%以上,制品吸水后强度下降,冲击提高,尺寸增大玻纤增强改性:提高尼龙的强度、耐热性,降低成型收缩率;矿物填充改性:提高耐蠕变性和耐疲劳性、尼龙刚性、尺寸稳定性,降低成型收缩率、制品翘曲、成本;增韧改性:加入少量橡胶来提高尼龙的冲击强度,特别是低温韧性。常用EPDM增韧;PA检测Q/SQR.04.135PA:燃油滤清器、制动液罐、动力转向液罐、连接器、固定夹子、保险丝盒、速度表齿轮、速度表、轴承架改性PA:空气滤清器、进气管发动机罩、油底壳、正时齿轮链条盒、正时皮带轮、齿轮箱盖、散热器水池、水泵壳、转向柱护套、雨刮器齿轮、雾灯壳DUPONT:尼龙的鼻祖,包括通用、增强、合金化材料GE:合金材料比较突出,如NORYLGTX系列BASF南京聚隆锦湖日丽丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料,简称ABS。丙烯腈使得该聚合物耐化学腐蚀性,具有一定的表面硬度;丁二烯是的聚合物呈橡胶状韧性;苯乙烯使得聚合物具有刚性和流动性。ABS不透明,相对密度为1.05左右,具有极好的耐冲击强度,耐磨性良好,耐气候性较差。主要特点:较好的抗冲强度和一定的耐磨性。耐寒性能良好,使用温度范围-40~100℃。良好的耐油性、耐水性和化学稳定性。电性能良好,其绝缘性很少受温度、湿度的影响。具有良好的模塑性,能着色、能电镀、能粘结。无毒,无臭,不透水但略透水蒸气。不足之处是耐气候性差,耐紫外线、耐热性不高。ABS检测Q/SQR.04.132ABS常用于灯壳、标牌、挡泥板、装饰件、仪表罩、收音机罩、控制箱、调节器手柄、开关、旋钮、转向柱套、转向盘喇叭盖。南京聚隆锦湖日丽苏州和昌南京金杉聚丙烯,英文简称PP,具有较好的强度和刚性,以及更大的弯曲疲劳寿命,但是在室温和低温下的抗冲击能力较差,耐磨性较差。聚丙烯具有良好的耐热性能,较高的热变形温度,在无外力的情况下达到150℃不会变形,低负荷下可在110℃连续使用。低温使用温度在-15~-20℃,脆化温度为-35℃,在比此温度更低的温度下会发生脆裂现象。聚丙烯是一种非常优良的电绝缘体,耐药品性好,耐应力开裂性好,吸水率较小,但阻燃性较差,能够缓慢燃烧。单位PP1PP2PP3PP4PP5PP6PP7PP8PP9PP10屈服强度≥30≥30≥30≥24≥22≥30——≥21—拉伸强度——————≥24≥30—≥50Charpy冲击强度—————≥20≥30≥10≥25≥15Charpy缺口冲击强度≥3.5≥3.0≥3.5≥6≥16≥2.5≥10———球压痕硬度N/mm2≥65≥65≥65≥48≥45≥80≥60≥85≥75≥110燃烧残余%22±230±338±320±230±3耐老化性hrs(150℃)≥350≥1000≥200≥400≥500≥700≥500700-1300≥1000≥1000典型应用左右工具箱门把手同PP1、PP2副仪表板杂物箱空调器系统空气清新器壳体风扇风扇插座风扇KJ/m2MPa分类标识应用PP类PP1耐热,用于最高温度为90℃受热负荷的内装件PP2高温下稳定,用于短时间,温度最高为140℃的受热负荷的内装件PP3耐光、耐热,用于不受冲击负荷的外部件PP4耐热、流动性好,用于形状复杂型腔韧性要求高的零件PP5耐热,用于受冲拉的外部件PP+FILLERS类PP620%滑石粉填充,用于短时间内,在140℃下可承受热负荷的零件且对形状稳定及韧性要求高PP730%滑石粉填充,用于对刚性及韧性要求高的零件PP840%滑石粉填充,用于短时间内可在140℃下承受负荷时刚性及韧性要求高的零件PP920%玻纤填充,用于短时间内温度可在140℃受热负荷的零件,由于其结构设计的原因而倾向于挠曲的零件PP1030%玻璃纤维填充,由于受特殊热负荷且对强度刚度及形状稳定性要求高的零件散热器风扇:塑料风扇的材料应根据风扇所承受的负荷、工作环境恶化尺寸大小等因素来决定。制造汽车塑料风扇的常用材料为玻纤增强尼龙和增强聚丙烯。增强尼龙的耐热性和机械强度较好,但吸水后的强度较差。玻纤增强聚丙烯在性能上基本能够满足发动机冷却风扇的技术要求,而且成本较低。目前汽车发动机风扇大都采用这种材料。优异的抗冲击性高硬度高尺寸稳定性高刚性。耐高温性能。低翘曲和抗高冲击性。耐高温性能。熔接线强度好。抗高冲击性能。单位增强聚丙烯增强尼龙密度kg/m311001370玻纤含量%3030拉伸强度MPa85170伸长率%4.95.0弯曲强度MPa120220挠曲弹性模量MPa50007000悬臂梁冲击强度(缺口)J/m170130热变形温度℃150200南京金杉南京聚隆苏州和昌聚对苯二甲酸丁二醇酯,简称PBT,为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。未经改性的PBT除长期使用温度较高外(可以140℃下长期工作),机械性能大都不如其他的工程塑料,缺口冲击强度低,成型收缩率大。一般使用的都是经过改性的品种,最重要的是玻纤增强。玻纤增强后其拉伸强度、弯曲强度提高一倍以上,热变形温度大幅提高。增强后有
本文标题:电器塑料
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