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当前位置:首页 > 机械/制造/汽车 > 机械/模具设计 > 91机械制图尺寸标注
零件圖的尺寸標注標注尺寸的合理性,就是要求圖樣上所標注的尺寸既要符合零件的設計要求,又要符合生產實際,便於加工和測量,並有利於裝配。在零件圖上標注尺寸,必須做到:正確、完整、清晰、合理。零件圖上的尺寸是加工和檢驗零件的重要依據,是零件圖的重要內容之一,是圖樣中指令性最強的部分。(一)標注尺寸的基本要求正確:完全:要符合國家標準的有關規定。要標注製造零件所需要的全部尺寸,不遺漏,不重複。清晰:尺寸佈置要整齊、清晰,便於閱讀。合理:標注的尺寸要符合設計要求及工藝要求。一、尺寸標注的基本規則與要求⒉以毫米為單位,如採用其它單位時,則必須注明單位名稱。⒊圖中所注尺寸為零件完工後的尺寸。⒋每個尺寸一般只標注一次,並應標注在最能清晰地反映該結構特徵的視圖上。⒌尺寸配置合理⑴功能尺寸應直接注出。⑵同一要素的尺寸應盡可能集中標注。如孔的直徑和深度、槽的深度和寬度等。⑶儘量避免在不可見的輪廓線上標注尺寸。(二)標注尺寸的基本規則⒈尺寸數值為零件的真實大小,與繪圖比例及繪圖的準確度無關。零件圖的尺寸標注一、尺寸基準的選擇尺寸基準一般選擇零件上較大的加工面、兩零件的結合面、零件的對稱平面、重要的平面和軸肩。1、尺寸基準的種類♣設計基準:從設計角度考慮,為滿足零件在機器或部件中對其結構、性能要求而選定的一些基準。♣工藝基準:從加工工藝的角度考慮,為便於零件的加工、測量而選定的一些基準,稱為工藝基準。9065628178RA-AB45A13C30A1010+0.02716265±0.0215D300M8×0.75(辅助基准)E30584012435D—寬度方向設計基準C—長度方向設計基準B—高度方向設計基準1815F7052262210702652F18F---工藝基準2、尺寸基準的選擇♣選擇原則:應儘量使設計基準與工藝基準重合,以減少尺寸誤差,保證產品品質。♣三方基準:任何一個零件都有長、寬、高三個方向的尺寸。因此,每一個零件也應有三個方向的尺寸基準。♣主輔基準:零件的某個方向可能會有兩個或兩個以上的基準。一般只有一個是主要基準,其它為次要基準,或稱輔助基準。應選擇零件上重要幾何要素作為主要基準。9065628178RA-AB45A13C30A1010+0.027166(辅助基准)5±0.021515D300M8×0.75(辅助基准)E30584012635B—高度方向設計基準C—長度方向設計基準D—寬度方向設計基準E—高度方向輔助基準本例中的基準,既滿足設計要求,又符合工藝要求。二、標注尺寸的基本原則★重要尺寸必須從設計基準直接注出零件上凡是影響產品性能、工作精度和互換性的重要尺寸(規格性能尺寸、配合尺寸、安裝尺寸、定位的尺寸),都必須從設計基準直接注出。C90EBE设计基准设计基准设计基准设计基准AL90B錯誤標注形式正確標注形式BACDBAD其它尺寸都加工完後自然得到的尺寸:尺寸鏈的封閉環將尺寸鏈中最不重要的那個尺寸作為封閉環:不注寫尺寸首尾相連的鏈狀尺寸組稱為尺寸鏈★應避免注成封閉尺寸鏈★適當考慮按加工順序標注尺寸序號說明工序簡圖序號說明工序簡圖15263748切槽倒角2C1下料:車兩端面打中心孔10640中心孔定位:φ25、長672567車φ20、長302030車φ17、長171717切槽倒角32220-0.051.2C1調頭:車φ35車φ20、長30352030淬火後磨:Φ17Φ25φ20202517傳動軸立體圖(工艺基准)(工艺基准)辅助基准30(设计基准)辅助基准21202135主要基准轴承挡套(工艺基准)30201.31-0.050211717主要基准轴承弹簧挡圈齿轮+0.05032251066732(设计基准)按工藝基準標注的尺寸按設計基準標注的尺寸三、零件上常見孔的標注尺寸錐銷孔精加工孔一般孔4×φ5表示四個孔的直徑均為φ5。三種注法任選一種均可(下同)光孔φ5為與錐銷孔相配的圓錐銷小頭直徑,錐銷孔通常是兩零件裝在一起加工的。鑽孔深為12,鑽孔後需精加工至φ5,精加工深度為10。說明旁注法普通注法結構類型1045451010451210+0.01245045+0.0120104510+0.0120锥销孔5锥销孔5锥销孔5鍃平面孔柱形沉孔錐形沉孔6×φ7表示6個孔的直徑均為φ7。錐形部分大端直徑為φ13,錐角為900。沉孔鍃平面φ20的深度不需標注,加工時一般鍃平到不出現毛面為止。四個柱形沉孔的小孔直徑為φ6.4,大孔直徑為φ12,深度為4.5。說明旁注法普通注法結構類型671390671390671390546.41246.4124.546.4124.5492049204920不通孔不通孔通孔3×M6-7H表示3個公稱直徑為6,螺紋中徑、頂徑公差帶為7H的螺孔。螺紋孔需要注出鑽孔深度時,應明確標注出鑽孔深度尺寸。深10是指螺孔的有效深度10,鑽孔深度以保證螺孔有效深度為准,也可查有關手冊確定。說明旁注法普通注法結構類型3M6-7H3M6-7H3M6-7H3M6-7H3M6-7H3M6-7H103M6-7H3M6-7H10103M6-7H123M610103M6孔123M6孔1210尺寸標注方法將組合體分解為若干個基本體和簡單體,在形體分析的基礎上標注三類尺寸。⑴定形尺寸確定各基本體形狀和大小的尺寸。⑵定位尺寸確定各基本體之間相對位置的尺寸。要標注定位尺寸,必須先選定尺寸基準。零件有長、寬、高三個方向的尺寸,每個方向至少要有一個基準。一、基本方法形體分析法⑶總體尺寸零件長、寬、高三個方向的最大尺寸。總體尺寸、定位尺寸、定形尺寸可能重合,這時需作調整,以免出現多餘尺寸。通常以零件的底面、端面、對稱面和軸線作為基準。301020302010(28.5)25143025143025S25二、一些常見形體的定形尺寸⑴一組孔的定位尺寸⑶立方體的定位尺寸⑵圓柱體的定位尺寸基準基準基準⑶基準基準⑴基準基準基準⑵三、一些常見形體的定位尺寸常見幾種平板的尺寸標注40302520×16403016753030405045°100851051907518068559011090形體分析。標注總體尺寸。逐個標注每一基本形體的定形、定位尺寸。基準基準基準4×1216例1:五、標注示例:R1、應儘量標注在視圖外面,以免尺寸線、尺寸數位與視圖的輪廓線相交。好!不好!六、尺寸的清晰佈置2、同心圓柱的直徑尺寸,最好注在非圓的視圖上。好!不好!4×4×AAA-AAA4×RAAA-AAA4×R3、相互平行的尺寸,應按大小順序排列,小尺寸在內,大尺寸在外。好!不好!4、內形尺寸與外形尺寸最好分別注在視圖的兩側。好!不好!5、尺寸應盡可能標注在反映基本形體形狀特徵較明顯、位置特徵較清楚的視圖上不容易測量容易測量ABLBCL不容易測量容易測量BLCLBA★考慮測量的方便與可能槽配合標注錯誤標注正確813021112510210182730861210305112271279101★關聯零件間的尺寸應協調1.5×45°⑶標注線性尺寸時尺寸線必須與所標注的線段平行。⒊尺寸數字⑴一般應注在尺寸線的上方,也可注在尺寸線的中斷處。水準方向字頭向上,垂直方向字頭向左。101.5×45°16203589尺寸數字數位高度3.5毫米尺寸線這些間距>7毫米最好不超過10毫米。尺寸界線超出箭頭約2毫米尺寸界線8989891610中心線斷開30°161616⑵線性尺寸數位的方向,一般應按上圖所示方向注寫,並盡可能避免在圖示30°範圍內標注尺寸,無法避免時應引出標注。⑶尺寸數字不可被任何圖線所通過,否則必須將該圖線斷開。(四)角度、直徑、半徑尺寸的標注。⒈角度尺寸⑴尺寸線應畫成圓弧,其圓心是該角的頂點。尺寸界線沿徑向引出。⑵角度數字一律水準寫。5°90°60°25°S10101055⒉直徑尺寸⑴標注直徑尺寸時,應在尺寸數字前加注符號。⑵標注球面直徑時,應在符號前加注符號S。20R10⒊半徑尺寸⑴標注半徑尺寸時,應在尺寸數字前加注符號R。⑶標注球面半徑時,應在符號R前加注符號S。R6R5R3R10⑵應標注在是圓弧的視圖上。×⒋狹小部位尺寸35532●●●●33553
本文标题:91机械制图尺寸标注
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