设备维修安全常识

设备维修安全常识安全第一、预防为主、责任重于泰山维修定义设备技术状态劣化或发生故障后，为恢复其功能而进行的技术活动，包括各类计划修理和计划外的故障修理及事故修理。又称设备修理。设备使用注意事项1、对操作人员要做到培训上岗，持证上岗，掌握正确使用设备的方法，要完善设备安全操作规程，严禁违章操作或超负荷运行（电器设备、压力设备更要严格）；2、要正确加油，做到“三定一过滤”，要按不同的季节、不同的环境（高温、低温、高湿、高腐蚀、高压等）选择好润滑剂，要按照定时、定位、定量加注润滑油（润滑脂），对润滑油要做好严格的过滤工作；3、要建立设备完好技术条件，认真做好设备点检，完善点检维修纪录，将设备故障隐患消灭在萌芽之中；4、要认真做好设备日常维护、保养和检修工作，防止设备带病运行；5、要正确按照设备点检情况和按设备使用寿命周期做好大修工作；6、要做好设备易损件备件的管理；7、要建立设备运行记录和设备台帐管理、要有健全设备图纸资料和管理办法。设备维修安全注意事项一、设备维修前1、劳保用品的准备。进入车间前必须穿戴好工作服装、劳保手套、防护眼镜等劳动保护用具。2、按照五步法分析将要进行的维修工作，可能存在的风险隐患，应采取相应的措施。3、需要动火作业的，按照《动火管理规定》要求进行审批，开具动火令，并配备现场监护人和消防器材，易燃易爆物品全部清理，留出必要的安全距离。4、需要登高作业的，按照《登高管理规定》要求，开具登高令，佩戴登高安全用品，登高作业下方必须摆放警示牌，提醒路人注意高空坠物。5、需要使用电动车的，骑行时靠右行驶速度不得超过15㎞/h，必须佩带安全头盔并系好下颚带，到达目的地后妥善存放电动车，不得影响其他车辆正常行驶。6、设备维修前，先检查电、液、气动力源是否断开，且在开关处挂“正在修理”、“禁止合闸”等警示牌或专人监护，监护人不得从事操作或做与监护无关的事。7、设备维修前必须检查、分析、了解设备故障发生的原因及现状。必须检查设备各部位是否存有浮药，如有必须采取措施后方可维修。二、设备维修中1、严禁维修处于运动状态下直接接触的设备及部件。2、工作过程中采用人力移动机件时，人员要妥善配合，多人搬抬应有一人指挥，动作一致，稳起、稳放、稳步前进。3、工作中注意周围人员及自身的安全，防止挥动工具、工具脱落、工件飞溅造成伤害。两人以上工作要注意配合，工件放置整齐、平稳。4、使用电动工具时注意随时检查紧固件、旋转件的紧固情况，确保其完好后，进行使用。5、登高作业中要随时检查安全带是否挂的牢靠，确保安全使用。6、一般情况下，禁止在旋转、转动的设备及其附属回路上进行工作。如果必须在旋转、转动着的设备上进行检查、清理及调查等工作时，必须注意扣紧袖口、戴好工作帽，防止被旋转部分卷入绞伤或碰伤。7、禁止带电拆卸自动化控制设备，如PLC模块、在线仪表、气动阀的线路板等，以免损坏电子元器件。三、设备维修后1、设备开动前，先检查防护装置、紧固螺钉，电、液、气动力源开关是否完好，然后进行试车检验，运行合格后才能投入使用，操作时严格遵守设备的安全操作规程。2、动火作业完毕后及时清理作业现场，将消防器材归位，经安全员检查确保安全后方能离开。3、工作完成后，及时清理场地卫生，保持干净整洁，油液污水不得留在地上，以防滑倒伤人。4、班组人员完成巡检、维修作业后，维修人员应当及时认真填写巡检、维修记录，不得出现漏填、错填现象，记录留用备查。5、班组长认真审查审核值班人员与维修人员填写的巡检、维修记录，确保记录真实有效。设备维修电工安全操作常识1、上岗时必须穿戴好规定的防护用品，一般不允许带电作业；2、工作前应详细检查所用工具是否安全可靠，了解场地、环境情况，选好安全位置工作；3、各项电气工作要认真严格执行“装得安全、拆得彻底、经常检查、修理及时”的规定；4、在线路、设备上工作时要切断电源，并挂上警告牌，验明无电后才能进行工作；5、不准无故拆除电气设备上的熔丝及过负荷继电器中限位开关等安全装置；6、机电设备安装或修理完工后在正式送电前必须仔细检查绝缘电阻及接地装置和传动部分防护装置，使之符合安全要求；7、发生触电事故应立即切断电源，应采用安全、正确的方法立即对触电者进行解救；8、装接灯头开关必须控制相线；临时线敷设时应先接地线、拆除时应先拆相线；9、在使用电压高于36V的手电钻时，必须戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋。使用电烙铁时，安放位置不得有易燃易爆物或靠近电气设备，用完后要及时拔掉插头；10、工作中拆除的电线要及时处理好，带电的线头须用绝缘带包扎好；11、高空作业时应系好安全带，扶梯应有防滑措施；12、登高作业时，工具、物品不准随便往下扔，须装入工具袋内吊送或传递。地面上的人员应戴好安全帽，并离开施工区2M以上；13、雷雨或大风天气，严禁在架空线路上工作；14、低压架空带电作业时应有专人监护，使用专用绝缘工作，穿戴好专用防护用品；人体不得同时接触两根线头，不得穿越未采取绝缘措施的导线之间；15、在带电的低压开关柜（箱）上工作时，应采取防止相间短路及接地等安全措施；16、当电器发生火警时，应立即切断电源。在未断电前，应用四氯化碳、二氧化碳或干砂灭火，严禁用水或普通酸碱泡沫灭火器灭火。钳工安全知识1、锤头和锤把要安牢固，没有楔子不准使用。2、锤头、錾子、冲头尾部不准有淬头裂缝或卷边及毛刺，錾切工件时要注意自己和他人不要给切屑击伤。3、锤击时要注意周围环境，根据工作场所情况在工作前放安全网。4、锤击时应尽量将锤头和锤把上的油擦净，不得戴手套操作。5、使用锉刀应装上手柄。6、锉刀柄不得有裂缝，必须有箍，不得结扎铁丝。7、锉刀放置不得伸出工作台外。8、不准用锉刀撬、砸、敲打其他物品。9、锉刀在工件上不能推拉过端。10、不得将坚硬物品放置于锉刀之上。精心维修，确保安全。11、工件支撑一定要牢固平稳，在支撑过程中要随时加木垫。12、大工件翻身调面，必须有起重工具，并加木垫。13、平台要保持洁净，搬动时要防止平面滑伤，保持平台工作面的精度。14、锯条不易过松或过紧，以免断裂。15、锯割工件用虎钳夹持时，锯切位置不宜伸出过长。16、工件锯割开始或将要切断时，须轻轻推锯，以防滑出碰手或使锯条断裂。17、锯切工件一定夹紧，锯切钢件时要润滑。18、工作前必须检查扳牙、扳牙架、丝锥和丝杠是否有损坏裂纹。19、使用丝锥和扳牙时，一定要垂直加工工件，用力均匀，不要过猛，以防工具及工件损坏，攻不透孔螺丝更要特别小心。20、刮刀一定要装好手把方可使用，以免戳伤。21、刮研时不要用力过猛，以免滑脱刺伤。22、刮研时工件要轻拿轻放，而合研表面，必须保持清洁。23、工件研磨时不要用力过猛，推拉时不得过长。24、工件放在钳口上要夹紧，转紧或放松虎钳时，提防打伤手指。25、使用砂轮刃磨工具时，要听从师傅指导，并按操作规程进行。26、钻床速度不能随意变更，如需调整，需经师傅同意，必须停车后才能调整。27、钻孔时工件必须夹于虎钳，严禁用手握住工件进行，钻孔将要穿透时，应十分小心，不可用力过猛。28、装配时，笨重零件的搬运应量力而行，装配清洗零件时，注意不要接近火种。29、装配中所用板手、起子等均要符合规定用力不能过猛，以防打滑造成事故。砂轮机安全操作规程砂轮机安全操作规程l、非本车间人员或未经实习指导教师许可不得随便使用。2、使用时要精神集中，要检查砂轮机运转是否正常，只有正常情况下才能使用。3、砂轮必须戴好砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm。4、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。5、不得二人同时使用砂轮，严禁在砂轮侧面磨削，严禁在磨削时嘻笑与打闹。6、磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂。7、砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。8、砂轮机起动后，需待砂轮运转平稳后，方可进行磨削，压力不可过大或用力过猛。砂轮的三面(两侧及圆周)不得同时磨削工件。9、新砂轮片在更换前应检查是否有裂纹，更换后需经10分钟空转后方可使用。在使用过程中要经常检查砂轮片是否有裂纹、异常声音、摇摆、跳动等现象，如果发现应立即停车报告车间主任和安全员。10、使用后必须拉闸，要保持卫生。11、严禁私自拆卸砂轮。