钛白粉培训(新人培训)20170621

钛白粉产品指标的含义2016.9.20白度※基于目视感知而判断反射物体所能“显白的程度”，术语上称之为白度。钛白粉对可见光种不同波长的光波被吸收程度不同而形成。大都采用和标样进行比较，或采用L、a、b表示。几乎所有的应用行业都要求良好的白度。钛白粉的杂质和粒子对白度有着显著影响。白度的表示方法※CIE(CommissionInternationalsdel‘Eclairage)是国际照明协会的简称，制定测量颜色的国际标准，对色值进行测定。CIE制定了L*，a*和b*值来测量色值，这种测量方法称为CIELAB。L*代表着明度，从明亮(此时L*=100)到黑暗(此时L*=0)之间变化。A*值表示颜色从绿色(-a*)到红色(+a*)之间变化，而b*值表示颜色从黄色(+b*)到蓝色(-b*)之间变化。色彩系统的简要坐标图示色彩系统的简要描述※每一个颜色都可以在CIE颜色坐标系统上找到唯一对应的一个点；※L*，a*和b*值反映的是该数值所表示的颜色的点在该坐标系统里位置和偏移量；※dE=[(dL)2+(da)2+(db)2]1/2；※我们可以用dE来反映两个白色物体之间色差的大小，但dE相等不代表这两个颜色就完全相同；dE相等的两个白色物体只能说明它们在同一个球面上。对色差的简要要求NBS单位色差值感觉色差程度0．00～0.50（微小色差）感觉极微（insensibly）0.50～1.50（小色差）感觉轻微（slight）1.50～3.00（较小色差）感觉明显（noticeable）3.00～6.00（较大色差）感觉很明显（appreciable）6.00以上（大色差）感觉强烈（much）美国国家标准局推行了色差计算公式，并按此公式计算颜色差别的大小，以绝对值1作为一个单位，称为“NBS色差单位”。目前现行的色差公式，包括CIELAB，都与NBS单位相接近。以下为肉眼对色差值的表观感觉：影响白度的主要因素1、杂质的含量※大部分的金属氧化物在成品中都会显色，下面是常见的金属氧化物的显色浓度和呈现的色相：实际生产中，多种杂质元素导致的色相会很复杂。影响白度的主要因素2、粒径的分布※良好的粒径分布是产品白度色相稳定的基本条件。它包括两个方面：※1)、适中的粒度大小一般情况下，颜料颗粒的直径为可见光的波长的一半时，可以达到最好的白度，即0.15-0.35µm；※2)、集中的粒度范围颜料颗粒直径的分布范围要小。表示在图像上就是要窄。影响白度的主要因素※有代表性的粒度分布图示：※一般认为，平均粒径在0.26µm-0.30µm之间为最好，平均粒径较低时，产品呈现蓝色底相；平均粒径较高时，产品呈现黄色底相。影响白度的主要因素※有代表性的粒度分布图示：※产品粒度分布范围较宽时，漫反射的程度很大，产品的消色力、遮盖力等都会受到影响；粒度分布集中时，对颜料指标有很好的帮助。影响白度的主要因素3、其他※煅烧的条件煅烧气氛不好，比如缺氧情况下煅烧，会形成钛的三价氧化物，呈现灰色调；焖烧，也就是通风不畅的时候，脱水段和脱硫段交叉过多，晶格有缺陷，会呈现黄暗或青色调。另外就是金红石含量的影响。※粉碎粉碎影响色相主要是杂质的带入，比如铁，或者是除尘设备带入的油、水等杂质。消色力※钛白粉与另一种颜料混合后能够得到混合物显示它本身颜料的能力。一般是同标样比较或用雷诺数来表示：※和标样比较得到的是相对消色力。即称取固定重量的试样，与不同重量的标样一起进行比较，取最接近的值；※雷诺数是利用色差计（CR-300色差仪）测得各个光学数据后计算而得。消色力※消色力是侧面反映遮盖力的高低；※消色力的高低，会影响到肉眼对色相的判断；※对消色力的判断，相对消色力受底相影响较大；※中高PVC涂料配方中，填料(体质颜料)用量较大，细粒径填料使二氧化钛分布更均匀；大粒径填料使二氧化钛聚集，降低了二氧化钛的遮盖力。吸油量※100克钛白粉在达到完全润湿时需要用油的最低量。溶剂涂料和粉末涂料、橡胶、油墨等要求吸油量低，高PVC的涂料比较喜欢高吸油量的产品；※吸油量的高低会影响到在同样的使用量下，使用体系的黏度；※吸油量会影响到在油性介质里的分散性。分散性※钛白粉中极其重要的应用指标；※有油分散型和水分散性区别；※钛白粉要经过表面处理，提高分散性。※分散性不好，应用中会导致团聚、分层、不相容、断丝、不光洁、胶凝、阻塞等现象。分散性的检测（一）※细度板是一个在表面有凹槽的平钢块，凹槽的深度由一端的最大变化至另一端的零值。在钢块上标注出一个或多个凹槽深度的标尺，以读出测量颗粒的大小。※用于测定涂料、漆浆、油墨和其它液体及浆状物中颜料及杂质颗粒大小和分散程度。分散性的检测（一）名称技术指标结构尺寸(mm)型号测量范围(µm)执行标准最小分度值(µm)刮板细度计刮板由优质合金钢磨光平板制成；刮刀由优质碳素钢制成，两刃均磨光刮板：175×50×12斜槽：12.5×120刮刀：60×42QXD-250～25GB/T1724-892.5QXD-500～505QXD-1000～1005QXD-15050～1505ISO刮板细度计刮板：175×65×13斜槽：12.5×140刮刀：90×40×6QXP-250～25GB/T6753.1-86;ISO1524-832.5QXP-500～505QXP-1000～10010QXP-50S（双槽）0～505QXP-100S（双槽）0～10010分散性的检测（二）※水分散性一将物料用水分散，先测分散前浆液中颜料的固含量（重量比），静置一段时间后再测一次上层清液的颜料固含量（重量比），两次含量的比值即为分散性；※水分散性二将一定量的物料用水分散打浆，在一定体积的容器里定容。然后静置一段时间后，检测上层清液中固含量（重量比），固含量与理论固含量的比值即为分散性。pH值※在油墨中使用时，较低的pH值会使得油墨，特别是水性体系的着色强度变低，体系变得粘稠（印墨成分间的作用会被改变，各组分开始分离或分裂而产生泥泞的现象，排除吸油量因素）；※较高或较低的pH值会使得涂料的体系发生性质的改变，涂层易皲裂，流平性差，干燥慢；※塑料行业和化纤行业对pH值的要求各不相同。塑料行业需要较高些的pH；※造纸工业中，pH值通过对涂料的影响，可以改变涂布纸的印刷光泽度和对印刷油墨的吸收性，一般稍高一点较好。耐候性※钛白粉在日光暴晒下抗变色、失光和粉化的能力；金红石型耐候性好，这是原子结构决定的；※包膜产品比不包膜产品耐候性要高很多。细度※指的是320目（45µm的孔径）的筛子筛分后的剩余部分，用百分比表示；※细度偏粗，就是筛余物过多会使分散性、遮盖力、光泽等颜料指标严重下降；※在化纤、造纸、涂料、塑料、油墨等钛白粉应用行业无一不对细度要求极其严格。※目前的粉碎设备以雷蒙磨为主，有厂家使用的是DESI磨（万能磨）；最近几年发展了辊压磨。雷蒙磨的简单示意雷蒙磨的简单示意雷蒙磨的简单示意雷蒙磨的简单示意雷蒙磨的简单示意其他粉碎设备※辊压磨其他粉碎设备※辊压磨其他粉碎设备※辊压磨耐热性※在一定温度下抗颜色变化的性能※使用钛白粉的产品加工时或者该产品在使用时要被加热的场合有严格要求，如：粉末涂料、塑料型材、橡胶、色母粒等行业要求钛白粉受热时不返黄，热稳定性好；※未经后处理的产品与经过后处理，特别是有机处理的产品差别较大；※煅烧后粉碎至成品包装过程中避免油类进入。纯度※商品钛白粉中纯二氧化钛的含量；※对纯度有要求的一般是特殊行业：电子行业（电容器、压电陶瓷）、冶金（特种钢材、硬质合金）、化纤、医药、食品、化妆品等；※美国、英国等国家在医药、食品、医药食品包装等行业对其求极其严格。金红石转化率※指的是钛白粉中，金红石的量占二氧化钛总量的比值，与产品中二氧化钛含量不同，也不是金红石含量；※在锐钛产品中，尽量避免金红石晶型的形成，对色相影响较大；※金红石产品要求有尽可能高的转化率，以达到金红石的优异性能。水溶性盐※产品中含有可以溶于水的成分的含量；※水溶性盐高会导致涂料发胀、胶凝、起碱等现象，会导致绝缘性材料的绝缘性差；※水溶性盐高也会导致电泳漆在涂敷过程中的电导性太好而使得涂膜不均或出现气孔等；※水溶性盐高也会导致涂料的耐冲刷性下降。105℃挥发份※指的是在105℃下，产品中可以挥发掉的成分，主要是水分；※较多的挥发份可以导致产品在储存过程中团聚、结块，颜料指标下降；※较多的挥发分可以导致产品在高温（塑料、型材、色母粒等）使用时产生气孔、起泡等现象；※挥发分高会导致使塑料制品，尤其是吹膜、拉膜制品表面形成孔洞。