工程钻孔灌注桩专项施工方案

XX工程钻孔灌注桩施工方案编制：审核：批准：目录一、工程概况1二、编制依据2三、施工平面布置3四、工程施工目标及资源安排4五、施工部署5六、试桩6七、施工准备7八、施工劳动力、机械设备、材料安排配置计划7九、钻孔灌注桩施工工艺及流程8十、技术保证措施12十一、钻孔灌注桩的验收13十二、常见质量通病形成及控制措施15十三、质量施工保证措施16十四、安全施工保证措施17十五、文明施工及环境保护措施18桩基施工方案一、工程概况1.1工程位置概况Xxx位于XXX。规划占地面积约为27.12公顷，地块内地形起伏较大，总体地形南高北低，局部呈台阶状陡降。1.2设计概况1.2.1本工程±0.000对应绝对标高24.00m；1.2.2桩身混凝土强度等级为C40；1.2.3桩身主筋混凝土保护层厚度为50mm；1.2.4设计桩长必须大于6m1.2.5桩底持力层为入中风化岩面≥1倍桩径1.2.6灌注超出设计桩顶标高0.8~1.0m。1.3工程地质及水文地质概况第①层杂填土：褐色、杂色，稍湿，松散～稍密，主要成分为人工堆填的粉质粘土混砂土，局部含较多碎石、砖块，局部为回填的花岗岩大块石。该层在场地内分布广泛，大部分钻孔均有揭露，厚度差异较大，厚度0.60～11.40m，平均厚度3.81m。第⑯上层强风化花岗岩上亚带：浅肉红色、黄褐色，结构构造已大部破坏，主要矿物成分为长石、石英，见少量黑云母和角闪石等暗色矿物，除石英外长石等矿物大部分风化为粘土矿物。该层岩芯呈半岩半土状，岩芯手捻呈砂土状。第⑯下层强风化花岗岩下亚带：浅肉红、黄褐色，结构构造已破坏，岩芯手捻呈砂砾～角砾状，标准贯入试验跳锤，主要矿物成分为长石、石英，见少量黑云母和角闪石等暗色矿物，除石英外长石等矿物部分风化为粘土矿物。第⑰层花岗岩中风化带：肉红色，粗粒结构，块状构造，主要矿物成分为长石、石英，含少量黑云母和角闪石等暗色矿物，节理裂隙发育，以构造、风化裂隙为主，节理裂隙面见少量暗色矿物侵染，岩芯呈碎块～短柱状，锤击声脆，锤击不易碎，施工中采用金刚石工艺钻进，进尺较慢。该层在场地内分布广泛，厚度：0.90～9.40m，平均厚度4.49m。第⑱层花岗岩微风化带：肉红色，粗粒结构，块状构造，矿物成份主要为碱性长石、斜长石和石英，碱性长石含量约40～60%，斜长石含量约10～30%，石英含量约25～30%。岩石新鲜，矿物多未蚀变，仅节理面矿物有所蚀变，节理不发育，岩芯较完整，坚硬，锤击声脆，岩样多呈短柱～长柱状。后期岩脉侵入段节理较发育，多为高角度节理，岩体较破碎，岩样呈块状。第⑯1层煌斑岩强风化带：灰黄色、黄褐色，矿物成分主要由斜长石、黑云母、角闪石等组成，原岩结构构造已全部破坏，岩芯水泡软化崩解，受水浸泡手捻具有塑性。第⑰1层煌斑岩中风化带：灰黄色、黄褐色，斑状结构，块状构造，矿物成分主要由斜长石、黑云母、角闪石等组成，原岩风化强烈，节理裂隙较发育，主要为构造节理和风化裂隙，裂隙面呈黑褐色，矿物部分高岭土化，岩芯呈碎块～块状，裂隙面见铁色浸染，局部夹有粘土矿物。第⑰2层细粒花岗岩中风化带：浅肉红色、肉红色，细粒结构，块状构造，矿物成分主要由正长石、石英等组成，节理裂隙较发育，主要为构造节理和风化裂隙，裂隙面呈土黄色，岩芯呈碎块～块状，裂隙面见铁色浸染，局部夹有粘土矿物。钻孔灌注桩桩径分别为0.6m、1m、1.2m，各工区桩基工程量见下表：区域桩类型桩径（m）数量（根）区域桩类型桩（m）数量（根）A区承压桩1.0354E区承压桩0.6589承压桩1.269承压桩1.0207B区承压桩1.0274承压桩1.2672承压桩1.230F区承压桩0.6627D区承压桩1.068承压桩1.0442承压桩1.258抗拔桩1.2464I区承压桩0.673二、编制依据2.1编制依据（1）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）（2）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）（3）《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106-2003）（4）《基桩低应变动力检测规程》（JGJ/T93-95）（5）《工程测量规范》（GB50026-2007）（6）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）（7）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）（8）《基桩和地下连续墙钻芯检验技术规程》（DJB15-28-2001）（9）《基桩反射波法检测规程》（DBI15-27-2000）（10）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（11）《工程地质勘察报告》（12）本工程施工图纸、设计变更及工程合同2.2编制范围图纸提供区域内的上盖的桩基（深基坑除外）分项工程。三、施工平面布置3.1、施工总平面布置图根据施工总体要求，合理进行现场布置，以利于工程顺利开展，避免因布置不当而影响其它工序的开展。根据不同施工时期，有计划、分阶段对施工总平面布置进行规划和实施，做到因时控制，因地制宜。做到施工运输线路通畅，施工用水电接取方便，区域排水流畅；利于生产、生活、安全、消防、环保、卫生、劳动保护等，符合国家有关规章和法规。施工临设布置做到零而不乱，整齐划一，做到文明施工达到标准化现场的要求。施工总平面布置由项目部统一规划、统一监督管理，各专业施工队负责具体实施和日常管理。3.2、施工总平面布置图说明3.2.1、施工用电从1号、2号、3号、4号、5号变压器进行接电，满足现场施工用电。平面布置图见附图。3.2.2、施工用水施工用水从合肥路及辽阳东路给水管引入现场。平面布置图见附图3.2.3、临时生活设施施工队住房和办公用房全部采用新建板房，由项目部统一负责。3.2.4、临时道路施工道路及场地平整已完成，现场设置临时施工通道，在临时施工通道边设置临时材料堆场、钢筋加工棚；场地内道路采用泥粘碎石道路。3.2.5、其他说明场地：钢筋加工、材料堆场、生活办公区等区域地坪均采用Cl5砼厚l0cm硬化。详见平面布置图。四、工程施工目标及资源安排1、施工目标确定（1）工期目标根据招标文件、业主要求及工程量，结合我项目部当前施工备置及状况，在2013年12月30日之前完成施工任务。首桩（F20）施工：10月28日至10月30日。A区共423根桩，桩基施工：2013年11月25日至2013年12月30日。B区共304根桩，桩基施工：2013年11月19日至2013年12月3日。D区共126根桩，桩基施工：2013年11月10日至2013年12月30日。E区共1468根桩，桩基施工：2013年10月30日至2013年11月30日。F区共1533根桩，桩基施工：2013年10月28日至2013年12月27日。I区共73根桩，桩基施工：2013年11月10日至2013年12月9日。（2）质量目标杜绝一切质量事故，分部分项工程一次验收合格率达100%，分部竣工验收的质量为合格。（3）安全目标建立完善的安全管理体系和明确的应急措施。建立健全安全生产责任制，制定严密的安全保证体系和措施，实现杜绝一切行车、人身伤亡、火灾及交通重大事故，确保施工安全的目标。（4）施工治安管理目标施工区内杜绝一切违反青岛市治安的事件，建设治安管理先进单位。2、施工资源安排1、总体投入14台旋挖钻另根据现场条件配备挖机运渣车清理现场。2、EF区投入6台旋挖钻，D区投入1台旋挖钻，根据EF进度将旋挖钻调入CD区。３、桩基工程计划于2015年12月30日完工，历时65天。４、钢筋笼制作拟定投入两台钢筋笼滚焊机并配备4个钢筋笼施工队。五、施工部署1、机构设置为确保本工程保质按时的顺利进行，项目部拟调既有道路、桩基施工经验又年富力强，长期在施工生产一线从事车辆基地建设的施工力量组建项目部。项目管理实行项目经理负责制，对工程的质量、进度、成本、安全、文明施工等全权负责。项目部设项目经理一人、副经理一人，总工程师一人，并设有工程部、技术部、物资设备部、办公室、财务部、质保部、安保部、计划部等职能部室。项目部下设两个桩基专业施工队，专业队保证按工程进度的实际情况组织进退场。各相关部门主要职责：1.1项目经理：代表本公司法人对项目实行全面地控制和管理，对各种资源进行有效组合，以达到施工目标的实现。并对该工程（进度、工期、质量、劳动力、机具、安全、成本等）负全面责任，负责本工程的对内、对外协调工作。1.2副经理：配合项目经理工作，并对劳动力调配、机具、材料的使用负责。还将对标化文明工地创建负责。1.3总工程师：负责本项目的施工技术管理工作，组织项目技术人员编制专项施工方案及技术措施；编审进度计划和材料需用计划；督促工程质量，收集、分析各种检测数据，并提出改进措施，带领技术人员做好项目实施过程中的保证作用。负责对工程分部分项进行技术交底，并监督执行；负责资料的收集整理归档工作。1.4安质部：制定和实施监督检查计划，对施工过程和服务进行质保监察、监督、验证、报告，并提出所发现问题的纠偏措施；对不符合质量、安全规定的活动进行纠正；参加对劳务人员的质量安全培训和教育工作；质保部对工程质量负监督检查、指导责任。1.5工程部：负责对工程项目的组织和实施，利用现有资源情况，按现行技术标准，保证目标的实现。对完成的工程质量合格率达100%。负责实施项目部编制的月、旬、周进度计划，按计划要求达到进度要求。在工程实施过程中保证安全生产，达到零伤亡的目标。1.6技术部：及时做好工程实施的技术保障工作，编制科学、可行的技术指导书。六、试桩1、试桩目的（1）通过工艺性试桩，以复核地质资料及设备、工艺等是否适宜。（2）通过工艺性试桩，检验施工组织设计的合理性和可操作性。（3）通过工艺性试桩，确定最佳的机械设备组合。（4）通过工艺性试桩，收集现场第一手资料，总结经验，以便优化施工方案，以指导后续大批量的钻孔桩的正常进行。2、试桩安排根据整体工期安排，在进行各个区域桩基施工前进行试桩，试桩数量根据各区域桩基数量及施工图纸和规范进行确定，试桩过程中注意事项：（1）试桩过程中由专人进行相关数据记录；（2）试桩过程中及时进行各种数据及参数汇总；（3）根据成桩情况和试桩参数进行试桩总结，总结出适用于钻孔桩施工的工艺参数和机械组合，以指导本工程钻孔桩大批量的施工。3、试桩总结（1）该地质情况适合承压灌注桩采用旋挖钻机钻孔，抗拔桩采用长螺旋。（2）本次进行灌注混凝土使用的导管水密性良好。（3）采用SR280LHII型号的旋挖钻钻机适合本项目施工要求。（4）采用旋挖钻机成孔速度快，能够适应工期紧迫的要求，可以为后续工序赢得时间。（5）对该地质条件下所拟定的施工方案的可行性进行了较好的验证。钻孔灌注桩施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺参数也得到了较好的验证。七、施工准备1、钻机调试钻机进场后，对钻机相应及机械进行检查，并进行运转调试。施工队伍合理配置场地，做好桩机就位时的场地整理，由于图纸中指出，桩顶标高最高为22.4m，故我项目部前期计划将土方开挖回填至23.2m。由于场地限制，需提前考虑排水措施，在施工现场附近开挖排水沟，并准备抽水泵两台，如果不够再临时添置。防止雨季施工降水和地下水对施工的影响。2、钢筋加工场地详见施工平面布置图。八、施工劳动力、机械设备、材料安排配置计划1、劳动力配备汇总表。劳动力投入计划表序号工种计划总用量（人）1技术管理人员（含试验）362安全员243测量人员184钻机操作工405钢筋工806电工107焊工209杂工8010合计(人)3082、主要机械设备配置主要机械设备配置表序号设备名称型号或规格单位数量备注1旋挖钻机SR280LHII台142拖式泵台13挖掘机台54电焊机台205钢筋加工机械套56运输车台153、材料使用说明（1）砼：使用商品混凝土。（2）钢材：在监理人员的见证下，按有关规定抽样送检。试验合格后开始使用。（3）声测管：在监理人员的见证下，按有关规定进行抽样送检。试验合格后开始使用。九、钻孔灌注桩施工工艺及流程1、方案本区域基础采用钻孔灌注桩。其设计参数为φ600、φ1000、φ1200，桩长根据地层情况差别较大，桩基采用旋挖施工方案。桩身砼为