电力设备预防性试验项目及周期标准

电力设备预防性试验项目及周期标准1电力变压器和电抗器表1电力变压器和电抗器的试验项目及周期序号项目周期标准备注1油中溶解气体色谱分析1）330kV1个月2）220kV2个月3）110kV6个月4）35kV及发电厂厂用变1年5）大修后或换油后6）必要时1)运行设备的油中H2与烃类气体含量(体积分数)超过下列任何一项值时应引起注意：150×10-6H2含量大于150×10-6C2H2含量大于5×10-6(500kV变压器为1×10-6)2)烃类气体总和的产气速率大于0.25ml/h(开放式)和0.5ml/h(密封式)，或相对产气速率大于10%/月则认为设备有异常110KV及以上新变压器投运后24小时、1周、1月，无异常后转正常周期2绕组直流电阻1）投运后1年内2）220-330kV2年3）35-110kV3年1)1.6MVA以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于220-330kV有载分接开关各档。110kV有载分接4）10KV及以下6年5）无励磁变压器变换分接位置后6）大修后7）必要时三相平均值的2%，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1%2)1.6MVA及以下的变压器，相间差别一般不大于三相平均值的4%，线间差别一般不大于三相平均值的2%3)与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2%开关运行档3绕组绝缘电阻、吸收比或（和）极化指数1）投运后1年内2）220-330kV2年3）35-110kV3年4）10KV及以下6年5）大修后6）必要时1)绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无明显变化2)吸收比(10～30℃范围)不低于1.3或极化指数不低于1.51)采用2500V或5000V兆欧表2)测量前被试绕组应充分放电3)测量温度以顶层油温为准，尽量使每次测量温度相近4)尽量在油温低于50℃时测量，不同温度下的绝缘电阻值一般可按下式换算式中R1、R2分别为温度t1、t210/)(12215.1ttRR时的绝缘电阻值5)吸收比和极化指数不进行温度换算4绕阻的tgδ1）投运后1年内2）220-330kV2年3）35-110kV3年4）大修后5）必要时1)20℃时tgδ不大于下列数值：66～220kV0.8%35kV及以下1.5%2)tgδ值与历年的数值比较不应有显著变化(一般不大于30%)3)试验电压如下：1)非被试绕组应接地或屏蔽2)同一变压器各绕组tgδ的要求值相同3)测量温度以顶层油温为准，尽量使每次测量的温度相近4)尽量在油温低于50℃时测量，不同温度下的tgδ值一般可按下式换算tgδ1、tgδ2分别为温度t1、t2时的tgδ值绕组电压10kV及以上10kV绕组电压10kV以下Un4)用M型试验器时试验电压自行规定5电容型套管的tgδ和电容量1）投运后1年内2）220-330kV2年3）35-110kV3年4）大修后见套管试验标准。1)用正接法测量2)测量时记录环境温度及变压器(电抗器)顶层油温10/)(12123.1tgtgtt5）必要时6绝缘油试验：简化分析击穿电压介损1）220-330kV半年2）35-110kV1年3）10KV及以下6年4）必要时见绝缘油简化试验标准7交流耐压试验1）大修后（10kV及以下）2）更换绕组后3）必要时8铁芯（有外引接地线的）绝缘电阻1）220-330kV2年2）35-110kV3年3）大修后4）必要时1)与以前测试结果相比无显著差别2)运行中铁芯接地电流一般不大于0.1A1)采用2500V兆欧表(对运行年久的变压器可用1000V兆欧表)2)夹件引出接地的可单独对夹件进行测量9穿心螺杆、铁轭夹件、绑轧钢带、铁芯、线圈压环及屏蔽的绝缘电阻1）大修时2）必要时10油中含水量1）220-330kV半年2）35-110kV1年1）必要时见绝缘油简化试验标准11油中含气量1）330kV1年2）大修后（330kV）3）必要时12绕阻泄漏电流1）投运后1年内2）220-330kV1年3））35-110kV3年4））大修后5））必要时1、试验电压：绕组额定电压kV6～1066～330直流试验电压kV1040（读取1min时的泄漏电流值）2、与前一次测试结果相比应无明显变化13绕阻所有分接的电压比1）分接开关引线拆装后2）更换绕组后3）必要时14校核三相变压器的组别或单相变压器极性更换绕组后15空载电流和空载损耗1）更换绕组后2）必要时16短路阻抗与负载损耗1）更换绕组后2）必要时17局部放电测量1）110kV及以上新变压器投运前1)在线端电压为时，放电1)试验方法符合GB1094.3的规定3/5.1mU2）110kV及以上更换绕组后3）220kV及以上消缺性大修后4）油色谱分析怀疑有放电性故障时5）必要时量一般不大于500pC；在线端电压为时，放电量一般不大于300pC2)干式变压器按GB6450规定执行18有载调压装置的试验和检查1)检查动作顺序，动作角度2）操作试验。3）检查和切换测试4)检查操作箱5)切换开关室绝缘油试验6）开关切换过渡波形1)按制造厂要求2)大修后3)必要时绝缘油击穿电压试验：动作2000次后或2年1次19压力释放器校验1）大修时2）必要时20整体密封检查大修后21冷却装置及其二次回路1）大修后3/3.1mU检查试验2）必要时22套管中的电流互感器绝缘试验1）大修后2）必要时23全电压下空载合闸更换绕组后24油中糠醛含量1）运行15年后3年1次2）必要时110kV及以上变压器25绝缘纸(板)聚合度1）糠醛含量超标后2）必要时26绝缘纸(板)含水量必要时27阻抗测量必要时28振动必要时29噪声必要时30油箱表面温度分布必要时31绕组变形测量1）新变压器投运前2）变压器出口短路后3）更换绕组后4）必要时110kV和31.5MVA及以上变压器32分接开关绝缘拉杆的泄漏电流1）大修后2）必要时对电缆直接进线变压器，运行中应加装油中溶解气体在线监测装置，并加强色谱分析。当在线监测报警和油色谱分析超过注意之后再作电气试验。备注：1、凡无预试项目、周期内容的，未进行试验标准及说明的内容。需要时，可参阅“电气设备预防性试验规程”2互感器2.1电流互感器2.1.1电磁式电流互感器表2.1电磁式电流互感器的试验项目及周期序号项目周期备注1绕组及末屏的绝缘电阻1)投运后1年内2)220-330kV2年3）35-110kV3年4）10kV及以下3年5）大修后6）必要时2tgδ及电容量1)投运后1年内2)220-330kV2年3）35-110kV3年4）大修后5）必要时3油中溶解气体色谱分析1)投运后1年内电磁式互感器3年2)220-330kV2年3）35-110kV3年4）大修后5）必要时运行15年以上的110KV以上互感器1年一次4交流耐压试验1）10kV及以下3年2）必要时5局部放电测量1)大修后（固体绝缘）2)必要时6极性检查1)大修后2)必要时7各分接头的变比检查1)大修后2)必要时8校核励磁特性曲线必要时9密封检查1)大修后2)必要时10一次绕组直流电阻测量1)大修后2)必要时11绝缘油击穿电压1)大修后2)必要时2.1.2SF6电流互感器表2.2SF6电流互感器的试验项目及周期序号项目周期备注1SF6气体湿度检测1）投运前2）投运后1年内3）3年4）必要时2SF6气体泄漏试验1）投运前2）大修后3）必要时3压力表校验1）投运前2）3年3）必要时4密度监视器检验1）投运前2）3年3）必要时5局部放电测量必要时2.2电压互感器2.2.1电磁式电压互感器表2电磁式电压互感器的试验项目及周期序号项目周期备注1绝缘电阻1)投运后1年内2)220kV2年3）35-110kV3年4）10kV及以下5年2tgδ1)投运后1年内2)220kV2年3）35-110kV3年4）大修后5）必要时3油中溶解气体的色谱分析1)投运后1年内2)220kV1年3）35-110kV3年4）大修后5）必要时4交流耐压试验1)10kV及以下5年2）必要时5局部放电测量1)大修后2)必要时6空载电流测量1)大修后2)必要时7密封检查1)大修后2)必要时8铁芯夹紧螺栓(可接触到的)绝缘电阻大修时9联接组别和极性1)更换绕组后2)接线变动后10电压比1)更换绕组后2)接线变动后11绝缘油击穿电压1)大修后2)必要时12油中微量水分1）110kV及以上1年2）大修后3）必要时2.2.2电容式电压互感器表3电容式电压互感器的试验项目及周期序号项目周期备注1电压比1)大修后2)必要时2中间变压器的绝缘电阻1)大修后2)必要时3中间变压器的tgδ1)大修后2)必要时3开关设备3.1SF6断路器和GIS表4SF6断路器和GIS的试验项目和周期序号项目周期备注1断路器和GIS内SF6气体的湿度1)220kV-330kV1年2)110kV及以下3年3)必要时见第13章SF6的其它检测项目1）大修后2）必要时2SF6气体泄漏试验1)大修后2)必要时年漏气率不大于1%或按制造厂要求1)按GB11023方法进行2)对电压等级较高的断路器以及GIS，因体积大可用局部包扎法检漏，每个密封部位包扎后历时5h，测得的SF6气体含量(体积分数)不大于30×10-63耐压试验1)大修后2)必要时4断口间并联电容器的绝缘电阻、电容量和tgδ1)大修后2）必要时5合闸电阻值和合闸电阻的投入时间1)大修后3）必要时6断路器的速度特性大修后7断路器的时间参量1)大修后2)机构大修后8分、合闸电磁铁的动作电压1）330KV2年2）110KV及以下3年3）大修后4）机构大修后1)操动机构分、合闸电磁铁或合闸接触器端子上的最低动作电压应在操作电压额定值的30%～65%之间2)在使用电磁机构时，合闸电磁铁线圈通流时的端电压为操作电压额定值的80%(关合电流峰值等于及大于50kA时为85%)时应可靠动作3)进口设备按制造厂规定9导电回路电阻1）330KV2年2）110kV及以下3年3）大修后1)敞开式断路器的测量值不大于制造厂规定值的120%2)对GIS中的断路器按制造厂规定用直流压降法测量，电流不小于100A10分、合闸线圈直流电阻1）大修后2）机构大修后11SF6气体密度监视器(包括整定值)检验1）3年2）大修后3）必要时按制造厂规定12压力表校验(或调整)，机构操作压力(气压、液压)整定值校验，机械安全阀校验1）3年2）大修后按制造厂规定13操动机构在分闸、合闸、重合闸下的操作压力(气压、液压)下降值1)大修后2)机构大修后14液(气)压操动机构的泄漏试验1）大修后2）必要时15油(气)泵补压及零起打压的运转时间1）大修后2）必要时16液压机构及采用差压原理的气动机构的防失压慢分试验1）大修后2）机构大修时17闭锁、防跳跃及防止非全相合闸等辅助控制装置的动作性能1）大修后2）必要时18GIS中的电流互感器、电压互感器和避雷器1）大修后2）必要时3.3真空断路器表6真空断路器的试验项目和周期序号项目周期备注1绝缘电阻1）3年2）大修后1)整体绝缘电阻参照制造厂规定或自行规定2)断口和用有机物制成的提升杆的绝缘电阻不应低于下表中的数值：MΩ试验类别额定电压kV＜24大修后1000运行中3003导电回路电阻1）3年(12kV及以下)2）大修后断路器在分、合闸状态下分别进行，试验电压值按DL/T593规定值1)更换或干燥后的绝缘提升杆必须进行耐压试验，耐压设备不能满足时可分段进行2)相间、相对地及断口的耐压值相同4断路器的合闸时间和分闸时间，分、合闸的同期性，触头开距，合闸时的弹跳过程1）大修后5操动机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的最低动作电压1）大修后6合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻1）3年2）大修后1)绝缘电阻不应小于2MΩ2)直流电阻应符合制造厂规定采用1000V兆欧表7真空灭弧室真空度的测量1）3年2）大、小修后真空开关：每3年一次耐压，并进行真空度测试工作，对同批、同类开关一年一次按3%比例（每站1-2台）抽检真空度。8检查动触头上的软联结夹片有无松动1）大修后3.4隔离开关表7隔离开关的试验项目和