砼工程施工方案

空港新城第五大道南环路电缆沟道工程混凝土工程施工方案编制：审核：审批：陕西铭通电力建筑工程有限公司2013年9月12日目录一、工程概况二、组织管理三、施工准备四、工艺流程五、操作工艺六、养护七、成品保护八、应注意质量问题九、安全生产及环境保护措施一、工程概况第五大道电缆沟隧道项目，总长双向6.3公里，基础垫层为C15混凝土,沟道圈梁为C20混凝土，隧道为C25混凝土。二、组织管理根据施工现场实际情况和商混厂家协商，每次浇筑混凝土前，由用户按计划书面报出混凝土使用时间、标号、要求坍落度、使用部位，厂家依据用户要求试配配合比，浇筑期间由供应商指派一名外调和现场工长共同负责本次混凝土的浇筑供应和混凝土的质量，浇筑混凝土期间试验员按要求对混凝土进行见证取样和坍落度测试，并做好计录备査。三、施工准备(一)作业条件1.浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。2.浇筑混凝土使用设施完毕.并经检查合格。3.混凝土标号及使用部位己通知商混厂,试验室已下达混凝土配合比通知单。4.振捣器(棒)经检验试运转合格。5.工长根据工序要求对操作班组已进行全面施工技术培训，混凝土浇筑申请书已被批准。(二)材质要求1.水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合国家现行水泥标准。2.砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合国家现行标准。3.水：自来水或不含有害物质的洁净水。4.外加剂：根据施工组织设计要求，外加剂须经试验合格后，方可在工程上使用。5.掺合料：掺合料质量符合国家现行标准。6.隔离剂：水质隔离剂。四、工艺流程作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑与震捣→养护五、操作工艺a)作业准备1.浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。2.使用木模板时应浇水使模板湿润。3.施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，露出石子，并浇水湿润，无明水。b)混凝土运输混凝土自搅拌机卸出后，应及时运输到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过下表的规定。混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间（min）混凝土强度等级气温（℃）≤25＞25≤C3012090注：掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时，应按试验确定。c)混凝土浇筑与振捣的一般要求1.混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时必须采取措施，用串桶或溜管等。2.浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力，一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。3.使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍(一般为300～400mm)。振捣上一层时应插入下层5～10cm，以使两层混凝土结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。4.浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理(当混凝土的凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间)。5.浇筑混凝土时应经常观察模板有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。6.施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子和混凝土软弱层，并用水冲洗干净后，先浇一层同配比减石子砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。d)隧道墙体混凝土浇筑1.墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5～10cm厚与墙体混凝土同配比减石子砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。2.浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度按照规范的规定实施，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。3.振捣棒移动间距应小于40㎝，每一振点的延续时间以表面泛浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插人下层混凝土5～10cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。4.墙体混凝土浇筑高度应高出板底20～30mm。混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。六、养护混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7d。e)混凝土试块留置1.按照规范规定的试块取样要求做标养试块的取样。2.留置同条件试块以备拆模使用。七、成品保护1.要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。2.不得用重物冲击模板，保持模板的牢固和严密。3.在浇筑混凝土时，要对巳经完成的成品进行保护，对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要派专人及时清理干净，洒落的混凝土也要随时清理干净。八、应注意的质量问题1.蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出。2.露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或底部振捣不实，也可能出现露筋。3.孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。4.缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因，易造成缝隙、夹渣层。九、安全生产及环境保护措施1、施工现场及路面有专人清理、洒水，防尘。2、混凝土施工机械必须有专人操做，非操做人员不得操做。3、施工用电要设专业电工，对临时用电线路做不定期检查，所用电线必须苻合施工要求且必须架空。4、高空作业，必须有可靠操作平台，保证操做人员安全。