型钢钢架加工技术交底

施工技术交底记录表工程名称：钢拱架加工、制作编号：JSJD01-1分项工程名称钢拱架加工、制作交底单位1号加工厂交底日期2016-4-1一、适用范围适用于大瑞铁路DRBRTJ-5标D1K227+500-D1K258+114.95段段隧道钢拱架的加工。二、机械设备主要机械设备：等离子切割机、空压机、联合冲剪机、弯拱机、摇臂钻床、电焊机、CO2保护电焊机、10T龙门吊、运输车等。三、材料准备进场材料经委托试验检测合格，材料标识牌上检验状态栏已标明合格。四、工艺流程原材料检验型钢冷弯下连接板进入不合格处理流程切割钻孔组对连接板焊接试拼检验合格标识存放不合格不合格合格合格钢拱架加工工艺流程图4.1原材检验合格材料标识牌上检验状态栏上标明合格，后方可进行钢拱架的加工。4.2型钢冷弯4.2.1加工方法钢拱架采用冷弯加工，将整条9米型钢调入弯拱机，操作油缸顶弯至需要的圆弧，启动电机使工字钢向前运行，测量检查弦长以及弧长，达到要求后再连续卷制。上一条9米的型钢和下一条9米型钢采用焊接连接后再卷入。根据设计长度，测量弧长以及弦长，用等离子切割机切割断料。把工字钢放在弯拱机上，与减速器带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，然后在数控液压显示器上输入弦长弦高以及小弯曲半径进行加工。4.2.2注意事项及质量要求冷弯型钢表面不应有气泡、裂纹、折叠、结疤、夹杂和分层，允许有不大于公称厚度10%的轻微凹坑、凸起、压痕、发纹、擦伤和压入的氧化铁皮。4.3连接板加工及质量要求连接板采用联合冲剪机加工，在联合冲剪机机上以技术交底的尺寸设置好剪料位置，进行加工，对角线误差小于1mm。连接板制孔，采用钻床钻孔，配置对应直径成孔专用模具。孔径误差±0.5mm，孔间距误差±1.5mm。4.4拱拱架拼装与焊接4.4.1加工方法型钢弯拱与连接板钻孔后，放置在拱装工装上，按照设计图纸要求，每单元节在工作台上1:1放大样，定位连接板。将型钢拱与连接板分别放置在工装上，利用斜铁定位固定，然后点焊，下工装。点焊完成后，进入加强焊接，焊接采用二氧化碳焊机实施保护焊接，焊接采用四周焊接，焊缝高度不小于6mm。4.4.2注意事项及质量要求拱架接头连接处应满焊加工，并采用方板双面覆盖接头焊接，焊缝高度不得低于6mm，不得出现假焊和虚焊。其中A单元不允许接头焊接。焊缝应饱满平顺、无缺口、裂纹、焊瘤、假焊接和烧伤工字钢，接头处焊缝高度满足10mm。4.5钢拱架试拼检验严格落实自检、互检、工序交接检验的三检制度。钢拱架按照隧道断面曲率分节弯制完成后，先在加工场地上进行试拼。各节钢架拼装，要求尺寸准确，弧形圆顺，要求沿隧道周边轮廓误差不大于3cm；型钢钢架平放时，平面翘曲小于2cm。4.6质量员检验质量员根据钢拱架验收标准自检合格后，报监理工程师检验合格后，在成品区分类存放，不得混杂，且应设立标识牌，标明使用隧道工点、加工单元。检验不合格的半成品进行返工或者报废处理。4.7吊运、存放（（1）质量员检验合格后的成品，方可吊运、存放。（（2）成品钢拱架在加工厂成品区存放，堆放高度不大于1.5m。4.8运输配送班根据配送计划进行运输。运输采用专用平板车运至现场，钢拱架牢固固定在平板车上，防止运输时变形、散落。5钢拱架加工质量控制及检验标准5.1冷弯作业控制要点（1）弯曲模具要严格按拱架各单元的弧度制作，否则冷弯后的型钢与设计尺寸不符，直接导致拱架各单元不能精确拼装。（2）冷弯平台要保持水平，弯曲模具严格与冷弯平台垂直，否则容易导致弯曲后的型钢扭曲。（3）千斤顶推工字钢时，速度要均匀，行程每达到5厘米时，停止顶进，测量工字钢的水平度，超标时，及时进行纠偏。（4）工字钢冷弯完成后，测量冷弯型钢的弧度、水平度等指标，即使各项指标符合要求，还要进行二次顶推，防止型钢弯曲回弹。5.2冲剪机作业控制要点（1）冲剪机工作平台要保持水平。（2）剪板前在剪板机上设好所剪切板的相关尺寸。（1）尺寸挡板紧贴钢板端头，剪板机上的压板圆柱要紧紧压住钢板。5.3钻孔作业控制要点（3）数控钻床操作箱夹件平台要保持水平。（4）在数控钻床的电脑上按连接板的孔位尺寸设置好相关参数，如孔径、孔间距等，并使用合适的钻杆。5.4焊接作业控制要点（1）焊接前调节好焊接参数，打开气阀开关，提前送气。（2）焊缝起始端充分融合后，使焊丝保持一定的高度和角度，按选定的速度沿接缝前移，焊接时焊丝沿导电嘴连续送进，送进速度要均匀。（3）焊接结束时，焊丝停止送进，电弧熄灭，但要继续送入二氧化碳气体保护熔池，经过一定时间，再关闭气阀，停止送气。5.5质量检查标准钢架尺寸正确，弧形圆顺。加工后进行试拼，其允许误差为：沿拱架周边轮廓误差不大于3cm，各单元螺栓孔眼中心间距误差不超过±1.5mm，钢架平放时，平面翘曲小于±2cm。拱架接头连接处应满焊加工，并采用方板双面覆盖接头焊接，焊缝高度不得低于6mm，不得出现假焊和虚焊。其中A单元不允许接头焊接。焊缝应饱满平顺、无缺口、裂纹、焊瘤、假焊接和烧伤工字钢，接头处焊缝高度满足10mm。六、不合格品的处理每榀钢架加工完成后，由质量员进行质量验收，合格后存放于半成品区，如验收质量不合格进行返工或者报废处理。七、安全注意事项（1）工人进入加工棚必须佩戴安全帽等个人防护用品，不准穿拖鞋等，不准随意离岗。（2）严格按照安全操作规程操作，严肃施工纪律和劳动纪律。（3）用电设备的安装、保管和维修由专人负责，各种机械设备运转作业前，必须检查防火、防漏电等相应防护措施是否齐全有效。施工用电由电工接线，非电工不得操作配电箱。（4）闪光对焊现场要用防火设施，闪光区内不准站人，附近有易燃、易爆等物品，焊接场必须设挡火板，操作人员佩戴防护用品，防止烫伤和失火。（5）钢筋的吊运由专人指挥，机械回转半径内不得站人。（6）成品钢筋在加工厂成品区存放牢固，高度不超过1.5m，防止钢筋滚落砸人。八、附件：型钢钢架大样图（见附件，共2张）编制人接底人复核人接底单位接底负责人