调压器的工作原理及维修技术

调压箱工作原理及维修技术•燃气调压器（gaspressureregulator）俗称减压阀，是通过自动改变经调节阀的燃气流量而使出口燃气保持规定压力的设备，通常分为直接作用式和间接作用式两种。调压箱的分类•NH系列调压器•RTZ-Q型调压器•SN系列调压器•SP系列调压器•中中调压器•RTJ—FK系列自力式调压器•RTZ---K系列直燃式调压器•RTJ-21系列雷诺式调压器•门站文丘里引射器一、NH系列调压器•1、工作原理•2、使用方法•调压器通气运行•调压器出口压力设定•调压器关闭压力检查•维护维修•日常维护•定期维修•故障维修二、RTZ-Q型调压器（重点）•1、组成结构•2、工艺流程•3、工作原理•4、使用方法•5、维护维修•6、故障维修三、SN系列调压器•1、工作原理•2、使用方法•3、维护维修•维护通则•日常维护，建议每周进行一次巡检•例行检查，建议每月进行一次例行检查•定期维修•故障维修四、SP系列调压器•1、工作原理•2、使用方法•3、维护维修•维护通则•日常维护，建议每周进行一次巡检•例行检查，建议每月进行一次例行检查•定期维修•故障维修五、RTJ—FK系列自力式调压器•维修自力式调压器，应有三人以上参加操作。•进入调压站后应首先开启门窗，对室内进行通风。•关闭调压器中、低压阀门，同时开启调压器旁通阀门，并设专人观察调压器出口压力。•打开主调压器，对内部阀口进行研磨，更换阀口垫、密封胶圈，清理内部杂质，涂抹润滑油，保障各部件运行灵敏。•打开指挥器，清理杂质，检查阀口是否有堵塞，更换阀口垫，涂抹润滑油，保障其活动自如。•更换上下盖薄膜，检查弹簧性能是否正常，打开针型阀清除杂质，吹洗信号管路保持其畅通。•维修过程中，应使用铜质工具或将铁质工具上涂抹黄油避免在维修过程中因碰撞引起火花。•维修完毕后，开启调压器中、低压阀门进行调试，同时关闭调压器旁通阀门，认真观察各部位及运行压力30分钟，出口压力正常后方可离开。六、RTZ---K系列直燃式调压器•1、维修直燃式调压器，应有三人以上参加操作。•2、进入调压站后应首先开启门窗，对室内进行通风。•3、关闭调压器中、低压阀门，同时开启调压器旁通阀门，并设专人观察调压器出口压力。•4、打开主调压器，对内部阀口进行清洗、研磨、润滑，更换阀口垫、密封薄膜、平衡薄膜、密封胶圈。•5、检查信号管是否畅通，清除杂质，吹洗信号管。•6、检查拉伸弹簧是否变形。•7、维修过程中，应使用铜质工具或将铁质工具上涂抹黄油避免在维修过程中因碰撞引起火花。•8、维修完毕后，开启调压器中、低压阀门进行调试，同时关闭调压器旁通阀门，认真观察各部位及运行压力30分钟，出口压力正常后方可离开。七、RTJ-21系列雷诺式调压器•1、维修雷诺式调压器，应有三人以上参加操作。•2、进入调压站后应首先开启门窗，对室内进行通风。•3、关闭调压器中、低压阀门，同时开启调压器旁通阀门，并设专人观察调压器出口压力。•4、打开主调压器，对内部阀口进行研磨、润滑，更换阀口垫、密封薄膜。•5、检查更换边盖及底盘的密封胶垫。•6、打开中、低压辅助器，清除杂质，各部件涂润滑油，保证其活动自如，更换阀口垫、密封薄膜检查中压辅助器弹簧性能是否正常。•7、打开针型阀，清除杂质，吹洗控制管路，保持其畅通。•8、更换平衡器薄膜，检查调压器连杆与横杆是否变形。•9、清洗过滤器。•10、维修过程中，应使用铜质工具或将铁质工具上涂抹黄油避免在维修过程中因碰撞引起火花。•11、维修完毕后，开启调压器中、低压阀门进行调试，同时关闭调压器旁通阀门，认真观察各部位及运行压力30分钟，出口压力正常后方可八、门站文丘里引射器•1、工作原理•2、运行操作•3、维修与点检一、RTZ-Q型调压器•1、组成结构•2、工艺流程•3、工作原理•4、使用方法•5、维护维修•6、故障维修1、组成结构2、工艺流程•1.气体进口阀门2.气体过滤器3.气体进口压力表•4.带切断调压器5.测压嘴6.气体出口阀门3、工作原理•调压器的出口压力通过调节弹簧设定。当调压器下游流量增大时，出口压力P2有下降的趋势，此时，主调节器下腔内的压力下降，使得主薄膜组件在调节弹簧的作用下向下移动；在杠杆组件作用下，阀杆带动阀瓣离开阀口，使调压器打开，从而通过阀口的流量增加，维持下游压力的恒定。当调压器下游流量减小时，其作用与上述过程相反，直到调压器关闭为止。•当调压器出口压力P2超过放散设定压力值（注：放散压力出厂时已设定，无须再调节），放散阀开启。•切断阀切断压力通过切断阀调节弹簧设定。当调压器出口压力P2超过切断阀设定压力值时，切断阀薄膜组件在P2的作用下向左移动，推动锁栓组件克服切断阀调节弹簧的作用力，使切断复位拉杆与锁栓组件脱开；此时，切断阀阀瓣组件在复位弹簧的作用力下，带动切断复位拉杆快速移动，关闭阀口。切断阀需排除故障后，拉动切断复位拉杆复位。4、使用方法（1）、调压器安装注意事项•A、检查燃气输配管线压力是否与调压箱上的铭牌所印的适合压力范围相符；•B、拆下外箱，将调压器连同外箱支承架一起固定在墙体上；•C、连接进、出口法兰及管线，注意：检查调压器上的气流方向是否与管线的气流方向一致；•D、安装外箱；•E、严禁强力安装;管线试压和吹扫时,请用盲板将调压器完全阻隔或将调压器拆下,否则容易损坏调压器。（2）、通气运行•A、关闭调压器的进、出口球阀，并将切断阀置于复位开启状态；•B、将符合调压器压力范围的燃气置换到调压器进口球阀前；•C、打开调压器出口侧的测压嘴，再缓慢地开启调压器进口端球阀，待燃气充满调压器（压力表示值与管线压力相同时），关闭测压嘴，全开球阀；•D、测量调压器出口压力（此时的压力值应为关闭压力）；•E、缓慢开启调压器出口端球阀，将减压后的燃气送入调压器下游管线。（3）、调压器出口压力和切断阀切断压力的设定•A、调压器出口压力设定：•慢慢旋动主调节器上的护盖，使出口压力达到设定值（顺时针调节，出口压力升高；反时针调节，出口压力降低）。•B、切断阀启动压力设定：•先将切断阀上的护盖旋，慢慢旋动调节螺杆，使切断压力达到设定范围内的某一值（顺时调节，切断压力增大；反时调节，切断压力减小）。（4）、切断阀的复位•当切断阀切断后，应检查出超压原因，经处理解决后，方能进行复位操作：•A、关闭进、出口球阀；•B、检查出口压力值是否在正常范围内，正常时方可进行；•C、用手套住拉环，向外拉出阀杆，并确认阀杆已锁上；•D、打开测压嘴，缓慢地略微开启进口球阀（如开启得太快切断阀可能再次被切断），待燃气充满调压器，关闭测压嘴，全开球阀；•E、缓慢开启出口端球阀供气。5、维护维修（1）、维护通则•调压器维修前必须先将调压器通道前、后阀门关闭，并泄压，才能拆开或拆卸调压器。维修总装完毕后，应检查各活动部件能否灵活运动，再进行气密性试验，调压器出口压力设定值检查、关闭压力、切断压力检查，合格后才能重新使用。运行管理部门应根据气质和使用情况，适当调整调压器日常维护、定期检查，及时对调压器密封件进行检查、更换，以保证安全、正常供气。（2）、日常维护•建议每天进行一次巡检：•A、用燃气报警仪器检查调压器有无外泄漏。（注意：放散后的气味残留可能会引起燃气报警仪器报警。）•B、观察压力记录仪或压力表读数，检查调压器的出口压力是否正常。•C、调压器外观检查。（3）、例行检查，建议每月进行一次例行检查•A、用燃气报警仪检查调压器有无外泄漏；•B、观察压力记录仪或压力表读数，检查调压器的出口压力；•C、检查调压器关闭压力：缓慢关闭调压器出口端球阀，在测压嘴处接压力计，打开测压嘴开关。三分钟后，记录关闭压力值并检查是否在正常范围内。在调压器关闭压力正常的情况下无须对调压器进行维修。若关闭压力超过规定值，应对调压器内部零件进行清洁维护，检查阀口密封垫，及时更换已溶胀、老化、压痕不均匀的密封垫，并对阀口、阀杆等零件的磨损及变形情况进行检查，必要时请更换；•D、检查调压器有无外力损坏。（4）、定期维修•根据气质情况，建议每6～12个月（当介质为人工煤气时，建议维护周期缩短至3～6个月，运行管理部门应根据气质情况，适当调整维护周期）对调压器进行维修：•（1）对调压器内部零件进行清洁维护，并对阀口密封垫进行检查，及时更换已溶胀、老化、压痕不均匀的密封垫;•（2）检查调压器内关键零件（阀口、阀杆等）的磨损及变形情况，必要时请更换;•（3）清洁过滤器：先关闭进、出口球阀，排空余气后，再松开方型法兰上的四个螺栓，打开过滤器外盖，取出滤芯对其进行污垢清洗，清洗后晾干再组装复原。初次运行一个月内，应清洗过滤器；•（4）检查调压器外观油漆涂层，若剥落严重请予除锈补漆。•（5）重装和压力设定，重装时应小心，以免损坏阀口，组装好后应检查各活动部件能否灵活运动，并对运动部件加油润滑，然后按调压器出口压力设定和切断阀切断压力设定步骤，进行维修后的设定。6、故障维修•调压器可能的故障原因及排除方法如下表：故障现象故障原因排除方法调压器不工作ａ.切断阀已切断ｂ.主调节器薄膜损坏ａ.按切断阀的复位方法复位ｂ.更换主调节器薄膜调压器关闭压力升高ａ.阀口或阀瓣上有污物ｂ.阀口密封垫老化ａ.清除污物ｂ.更换阀口密封垫调压器出口压力降低ａ.过滤器堵塞ｂ.进口端球阀未全开ａ.清洗过滤器ｂ.全开进口端球阀切断阀不切断ａ.调压器故障ｂ.切断动作压力过低ａ.排除调压器故障ｂ.重新设定切断动作压力二、楼栋式RTZ---Q调压箱操作规程•1、调压箱运行与维护保养的一般规定•2、调压箱的运行、维护保养的周期与内容•3、调压箱检修停气操作规程•4、调压箱检修后恢复供气操作规程•5、调压箱抢修的一般要求•6、调压箱抢修内容及故障排除1、调压箱运行与维护保养的一般规定•1、停气、供气之前，必须通知用户，关闭灶具的开关。•2、在调压箱及附件所运行、维护的现场必须设置安全警示标志。•3、调压箱的运行压力：居民用户的压力P2=2.5-2.8KPa；大型公用户、营业用户的压力P2=2.5-1.0KPa；锅炉和热水炉用户的压力P2=2.5-5KPa。•4、调压箱的进气压力低于0.05MPa时，不得随意调整运行压力，在特殊情况下的调压期间不得离人，待调压箱的进气压力恢复正常后再进行调压。•5、调压箱的放散压力应保持在Pf=1.05-1.15P2范围内。•6、调压箱的切断压力应保持在Pq=1.05～1.15Pb范围内。•7、调压箱的关闭压力应保持在Pb≤1.25P2范围内。•8、调压箱的安全装置，宜采用安全切断阀式，也可采用安全水封式。•9、调压箱停气检修，应避开用气高峰，应在公司规定的停气时间，超过规定时间应及时报告本部门值班调度。•10、停气检修后的送气，严禁在夜间进行。•11、调压箱及附件设施检修后的组合装配，不得强力组合，连接螺丝应抹上黄油。•12、调压箱检修完毕后，应用肥皂水检查各部件连接部位的漏气情况，检查燃气的燃烧状况，观察调压箱半小时运行情况后，未发现异常情况方可离开现场。•13、检修完毕后，必须做好运行、检修、维护保养记录工作。2、调压箱的运行、维护保养的周期与内容•1、每月必须对调压箱做好下列工作•（1）检测调压箱的运行压力、关闭压力是否正常•（2）检查安全水封水位是否正常，应保持水位不得低于450mm高。•（3）做好调压箱的清洁工作，保持调压箱整洁美观，调压箱上及周围不得有堆积物和电源、火源等不安全隐患。•（4）用肥皂水检查各部件及连接部位是否漏气。•（5）检查雨棚是否完好，箱壳上的警示标志及报警电话是否完整清晰。•2、每季度除作好2.1项的规定工作外，还必须检测调压箱的切断压力、放散压力是否正常。•3、每年除作好2.1项、2.2项的规定工作外，还必须作好下列工作：•（1）拆卸、清洗调压阀的阀室，阀杆，阀芯，阀口，保持光洁干净，更换已变形磨损的零部件。•（2）检查薄膜、密封垫是否老化或损坏；若老化或损坏，须更换。•（3）检查各种压力调节弹簧是否变形、损坏、失效。•（4）重新调校运行压力、关闭压力、放散压力、切断压力。•（5）清洗过滤器。•（6）清理、疏通反馈管、呼吸孔