冶金行业高炉炼铁设备维护规程

X钢集X钢特钢有限公司5#高炉设备维护规程（试用）二○○七年元月十八日X钢特钢有限公司5#高炉设备维护规程1目录第一部分机械设备………………………………………………………………3第一章高炉本体维护…………………………………………………………3第一节无料钟炉顶设备……………………………………………………3第二节炉顶液压站…………………………………………………………5第三节开口机………………………………………………………………7第四节液压泥炮……………………………………………………………10第五节炉前液压站…………………………………………………………11第二章高炉喷煤系统设备……………………………………………………13第一节中速磨煤机…………………………………………………………13第二节中速磨液压系统……………………………………………………17第三节密封式皮带定量给料机……………………………………………17第三章高炉鼓风系统设备……………………………………………………19第一节轴流压缩机…………………………………………………………19第二节润滑油站……………………………………………………………21第三节动力油站……………………………………………………………22第四章高炉热风系统设备………………………………………………………24第一节助燃风机……………………………………………………………24第二节热风炉液压站………………………………………………………25第五章上料系统设备……………………………………………………………27第一节卷扬机………………………………………………………………27第二节料仓液压站…………………………………………………………28第六章炼铁厂干法除尘设备维护规程…………………………………………30第七章高炉渣粒化设备………………………………………………………33第一节渣粒化设备维护规程………………………………………………33第二节渣浆泵设备维护规程………………………………………………34第八章铁厂高炉设备联合泵站………………………………………………35第一节水泵…………………………………………………………………35第二节多功能止回阀………………………………………………………37X钢特钢有限公司5#高炉设备维护规程2第三节柴油机………………………………………………………………38第九章环境除尘设备操作规程………………………………………………41第二部分电气设备…………………………………………………………………43第一章旋转布料器维护………………………………………………………43第二章PLC设备维护规程……………………………………………………44第三章料流调节阀维护规程…………………………………………………46第四章鼓风系统电气设备维护规程…………………………………………48第五章水泵冷却皮带机维护规程……………………………………………49第六章喷煤系统电气设备维护………………………………………………50第七章粒化渣系统设备维护规程……………………………………………52第八章干法除尘系统设备维护规程…………………………………………53第九章水泵房电气系统维护…………………………………………………54第十章炉顶系统电气设备维护规程…………………………………………55第十一章车间变电所设备维护规程…………………………………………56第十二章变频器维护规程……………………………………………………58第十三章主卷电机维护规程…………………………………………………59第十四章探尺维护规程………………………………………………………60第十五章高炉煤气分析仪维护规程…………………………………………61X钢特钢有限公司5#高炉设备维护规程3第一部分机械设备第一章高炉本体维护第一节无料钟炉顶设备一、技术参数炉顶压力：0.3MPa炉顶温度：250℃～300℃料车容积：5.5m³料罐容积：20m³1．布料器：A．工业净水冷却（压力0.2-0.3MPa）使用少量氮气密封。B．溜槽转速：8.5转/分C．布料性能：通过控制α.β.γ的开度进行单环、多环螺旋、定点布料及中心加焦。2．驱动设备A．α运动部分交流伺服电机：型号：P60B18550R×500（日本三洋）功率：5.5KW电压：220V额定转速：1500r/min齿轮式减速机：型号：SKD180-20、25B6HABOS功率：5.5KWB．β旋转部分电磁制动三相异步电动机：型号：Y132M-4-B5功率：7.5KW电压：380V电流：15.4A转速：1440r/min齿轮式减速机：型号：SKFA265-41.87-15A03功率：7.5KWC．γ驱动部分电机：交流伺服电机（日本三洋）型号：YVPEJ132S-4-B5额定功率：5.5KW额定电压；220V二、故障问题原因修理办法上密封阀故障1．漏气2．不工作3．关不到位4．油缸内漏1．更换密封圈，如必要更换阀2．液压系统故障检查并处理3．调节阀门顶丝X钢特钢有限公司5#高炉设备维护规程4问题原因修理办法4．更换油缸料流调节阀不工作1．减速机卡死2．伺服电机故障1．修理或更换损坏部件2．检查电机或更换损坏部件布料器故障（α角）1．减速机卡死2．伺服电机不工作3．内部卡死4螺钉脱落造成卡死不旋转1．修理或更换损坏部件2．检查电机必要时要更换部件3．打开人孔修理4．找到螺钉并换新螺钉布料器故障（β角）1．减速机卡死2．伺服电机不工作3．内部卡死4螺钉脱落造成卡死不旋转1．修理或更换损坏部件2．检查电机必要时要更换部件3．打开人孔修理4．找到螺钉并换新螺钉探尺不工作1．减速卡死2．电机不工作3．链条拉伸变形、链条脱落1．修理或更换损坏部件2．检查电机或更换损坏部件3．更换新链条上下密封阀电磁阀故障1．电磁线圈损坏2．无电源1．更换线圈2．检查线路通断料流调节阀不工作1．无电源2．伺服马达不工作3．PLC有故障1．检查线路通断2．检查伺服马达好坏3．检查PLC有无输入输出布料器故障（α角）1．无电源2．伺服马达不工作3．PLC有故障4．传动部位断裂1．检查线路通断2．检查伺服马达好坏3．检查PLC有无输入输出4．更换传动系统布料器故障（β角）1．无电源2．伺服马达不工作3．PLC有故障1．检查线路通断2．检查伺服马达好坏3．检查PLC有无输入输出探尺不工作1．电源2．电机损坏3．电岖励磁故障4．限位5．抱闸6．风扇1．检查线路通断2．检查电机励磁绕组3．检查直流装置有无电压输出4．检查限位5．检查抱闸电机是否正常工作6．风扇是否正常挡料阀电磁阀故障1．电磁线圈损坏2．无电源1．更换线圈2．检查线路通断三、维护(1)各润滑点给油情况异常噪音液压运转情况，包括漏油、行程到位状态等。机械传动轴系各点温度状态等。布料器的冷却水是否畅通无阻，进出水温是否正常。X钢特钢有限公司5#高炉设备维护规程5传动部件连接状态。螺栓紧固件的连接状态。各密封件要求气密性部位的煤气泄漏情况等。各内衬板磨损情况。(2)预防性维护计划A、清理和检查每班对运动部件和设备底脚，特别是连接点检查，有污点，用煤油清洗。B、紧固螺母螺栓每班紧固壹次C、检查焊缝确保机应力的焊缝处于良好状态（目视检查）D、干油润滑定期检查各润滑点是否干油到位和泄漏，并处理积油。E、电机按电机常规检查方法进行。F、减速装置清洗和检查保持油位正常，并观察油温和声音是否正常。G、布料器冷却水是否畅通无阻，进出口的水温是否正常。第二节炉顶液压站一．技术参数1．液压泵名称、型号、主要技术参数名称：柱塞泵2台型号：A7V58DR1RPF00额定压力：Pm=31.5MPa工作压力：P=10-12MPa流量：Q=63L/min2.电机技术参数型号：Y200L1-6B35功率：W=18.5KW2台3.冷却器主要技术参数冷却面积S=2.6m²通水量：Q=5m³/h冷却范围0℃T30℃4.加热器主要参数交流电压：V=24V功率K=2KW5.介质参数系统介质：N46抗磨液压油油液温度：20℃-50℃6、循环电机：Y100L1-42.2KW7、循环油泵：CBJ50X258、过滤器：SRFA250X20-CRFB-160×20Y9、系统净重：5吨10、油箱容积：2000LX钢特钢有限公司5#高炉设备维护规程6二、故障问题原因修理办法泵不出油主电机转向有误油面太低吸油管或过滤器堵塞吸油管吸入空气油泵转速太低油掖黏度太高将电机线重接加入液压油到掖位计指示范围清除吸油管过滤器杂物检查漏气并处理提高转速使用系统要求液压油泵不升压1．溢流阀调定压力太低2．溢流阀芯受阻3．系统有泄漏4．泵后盖未旋紧5电磁溢流阀没有工作1．调整溢流阀压力2．清洗阀座杂物3．对系统检查泄漏4．紧固旋纽5．更换溢流阀杂声和振动1．螺栓松动2．管道动出现空气3．阀门漏气4．泵马达状态不佳5．泵气穴现象1．拎紧螺栓2．清除回路中所有的空气3．更换旧部件4．正确使用润滑油，检查部件对准情况，检查部件旋转平衡状态5清理或更换空气过滤器温度过高1．马达轴承状态不佳2．泵系统调节阀状态不佳3．温度开关状态不佳1．正确使用润滑油2．校准和检查其功能必要更换之3．检查温度开关校准其功能必要时将其更换流量不足1．阀门气密垫情况2．泵座3．法兰连接密封情况及连接螺栓松动1．更换损坏的气密垫确信安装正确2．更换损坏的泵座确保安装正确3．更换损坏的密封垫上紧螺栓压力不足1．马达故障2．管道泄漏3．最大压力阀状态不佳4．检查单向阀情况5．蓄能器安全锁情况1．修理或更换2．逐段检查并排除3．重新检查并校正其性能如需更换之4．检查性能如需更换之5．重新校正如需更换之泵不出油1．电机2．电磁溢流阀3．压力表触点1．检查电机是否正常工作2．电磁溢流阀是否正常工作3．压力触点是否调整好温度过高1．温度表2．冷却水电磁阀1．重新调整温度触点2．检查冷却水电磁阀是否正常工作流量不足1．电磁阀1．检查电源是否正确2．检查电磁线圈阻值油温太低1．加热器1．检查电源2．检查加热器好坏X钢特钢有限公司5#高炉设备维护规程7三．维护（1）1、液压系统应加入规定型号的液压油，不得将不同种牌号的液压油混合使用。2、应保证液压系统内所有的液压油的污染度等级不低于规定的污染度等级。规定：系统第一次运行三个月后，应该将液压油过滤或更换，并清洗油箱。3、不得随意将压力控制器的控制点变动，以免影响正常工作。4、要经常检查仪表及其他元件功能是否正常，如维修更换，请注意型号和说明书的要求。5、每班检查一次油位高度，检查油箱液位，并做好记录。6、要保持液压系统周围环境的整洁，要求周围环境的相对湿度不大于85%，且无雨雪侵蚀。7、液压系统要定期检查，过虑和更换液压油，并清洗油箱。8、工作温度一般在55℃以下，最高不能超过80℃，发现油液温度突然升高要及时检察排除。9、按设计规定要求工作，合理调节液压系统的工作压力，油缸工作速度。10、经常监视，注意系统工作状况，观察系统工作压力，油缸工作速度，电压，电表读数，并且按时做好记录。（2）预防性维护A．液压油定期进行检查，若检查值超过规定要求，要更换液压油。油位不得低于最低油位，若低于，及时补油，每班点检时发现滴漏现象，及时解决。B．冷却器确保冷却水管路畅通，冷却水流量和压力符合有关规定。C．液压—气动蓄能器检查液压—气动蓄能器的氮气予充填压力第三节开口机一．技术参数钻头直径：Φ60～Φ80mm开铁口深度：3100mm钻孔角度：10º（8º～16º可调角度）最大进给速度：0.025～0.05m/s返退速度：1m/s钻杆转速：300rpm大臂旋转角：150º旋转时间：12～15s液压凿岩机冲击机构型号YYG300冲击油压Mpa10～13冲击流量L/min70～90冲击频率HZ40～50冲击能量J300钻销机构钻销油压10～13X钢特钢有限公司5#高炉设备维护规程8钻销流量70～90钻销扭矩N.m320～540钻销转速r/min300送进机构工作油压Mpa10～13送进流量L/min4