常见的涂装缺陷成因及修复方法

常见的涂层缺陷、成因及修复方法现象附着力缺失：–层间分层：涂层与涂层之间–与底材的分层：底漆与底材之间:原因底漆与后续涂层不兼容底材或涂层之间存在污染物覆涂间隔时间过长粉化/渗出修复清除松动油漆层或清除至底材重新施工涂层分层（附着力缺失）关闭底漆喷砂清洁的钢材面漆氧湿气污染物面漆层间分离喷砂清洁的钢材分层（附着力缺失）关闭从焦油环氧上剥落Flakspant0590-39醇酸从锌粉涂层上剥落Gjerdeflaker1-8覆涂间隔过长造成剥落Flakingalu.mal.0590-38现象在涂层表面存在粉尘状杂物表面光泽度降低原因油漆表面曝露的颜料和填料由于曝露于阳光/紫外光线油漆的风化不充分的油漆混合搅拌使用了错误的稀释剂修复打磨油漆表层重新施工涂层粉化关闭粉化喷砂的钢材环氧面漆底漆阳光粉化关闭粉化现象表面呈乳白状原因高湿度情况下较冷钢材表面的凝露空气污染，二氧化硫（SO2）和氨在油漆表面形成硫化铵快速挥发型的稀释剂修复打磨油漆表层重新施工涂层失光关闭失光底漆喷砂的钢材湿油漆过高的相对湿度、凝露、雨点油漆表层喷砂的钢材失光关闭失光4226-00660807-47现象漆膜表面存在粘手的小点（形同皮肤上的汗珠），通常伴随白色残留痕迹原因高湿度，特别是环氧漆固化期间不良的通风胺与二氧化碳和湿气反应形成氨基甲酸铵温度过低修复使用布条蘸温水或稀释剂擦洗预防措施：施工前控制油漆的熟化时间渗出和碳化（胺渗出）关闭渗出和碳化（胺渗出）C22/2-17C22/2-19黏手及发亮的表面黏手及白色表面现象点状锈蚀原因直达裸露钢材的小孔（针孔）、开口或缺陷因为过喷、干喷等造成的漏涂底材粗糙度过大修复打磨至裸露钢材重新施工油漆点锈关闭底漆喷砂的钢材干燥面漆针孔锈蚀渗出点锈关闭现象通入一度或多度涂层，或更深入至底材的细微孔，刑入针刺孔原因干喷溶剂或空气的挥发前道涂层的多孔性不正确的施工技术或油漆的黏度修复打磨油漆的表层重新施工油漆针孔关闭底漆喷砂的钢材湿面漆溶剂/空气针孔针孔关闭现象整个或部分油漆漆膜存在小皱纹原因过厚油漆的表干修复打磨油漆的表层重新施工油漆起皱关闭起皱喷砂钢材起皱湿面漆底漆关闭现象整个油漆漆膜存在小皱纹原因由于施工另一涂层导致前一涂层柔化和举起或起皱举起通常都是由于新涂层中的溶剂相对前一涂层而言太过强烈修复清除涂层重新施工油漆举起关闭湿面漆底漆喷砂的钢材起皱举起举起关闭现象多孔、油漆表面状如砂纸原因油漆雾化不良喷漆枪距离物件过远空气温度过高并且相对湿度过低：溶剂挥发过快施工过程中的强风修复无机锌：重新喷砂并施工新涂层物理干燥油漆：施工稀释剂于该油漆表面并施工新涂层氧化干燥油漆：清除漆雾并施工面漆双组分油漆：清除漆雾、用砂纸光顺表面、施工面漆干喷关闭施工中产生的漆雾底漆喷砂的钢材干喷关闭干喷显微镜观察状态Snittdryspray0589-58现象油漆失色，特别是指面漆原因前一涂层或底材中的颜色介质被后续涂层中的溶剂溶解，例如：可溶性颜料（弱的耐溶剂性）焦油、沥青等表面带色的污染物修复重新喷砂并重新施工注意：除非渗色源完全被清除，否则渗色可继续通过附加涂层渗色关闭白色面漆含焦油底漆喷砂的钢材失色渗色渗色关闭渗色现象粗糙的油漆表面，形如橘子皮原因油漆不良的流平/流平性能不一致（油漆太厚或温度太低）油漆雾化不良稀释剂挥发太快无气喷涂枪太靠近表面修复改进施工技术使用正确的稀释剂打磨表面并施工新涂层橘子皮关闭从上望下观看湿面漆底漆喷砂的钢材橘子皮关闭橘子皮现象垂直表面的油漆流动和垂挂形成窗帘状条纹原因过高的湿膜厚油漆中加入过多的稀释剂无气喷涂强过于靠近表面修复避免上述情况使用小油漆刷光顺或去除过量的油漆流挂和熔挂关闭流挂和熔挂关闭鱼眼渗透作用多孔性渗透作用溶剂残留不恰当的油漆施工涂料中成分析出（诸如：焦油、固化介质等）盐份有亲水溶剂造成的吸水溶剂挥发后残留空泡底漆表面处理后残留在底材上导致电化学腐蚀。传输离子（电渗透）阴极剥离，丧失附着力腐蚀水泡增加了水蒸气的渗透性起泡成因关闭