大体积砼裂纹专项施工方案

1混凝土裂缝施工方案工程名称：编制单位：四川三一工程建设（集团）有限公司项目部年月日2施工组织设计(专项施工方案)报审表AQ2.12.1□工程名称:编号:致:(监理单位我方已完成了施工组织设计(专项施工方案)的编制,并经公司技术负责人批准,请予以审查.附:承包单位(章):项目负责人:日期:专业监理工程师审查意见:专业监理工程师:日期:总监理工程师审核意见:项目监理机构:总监理工程师:日期:3大体积混凝土结构裂缝浅析一、原因分析在我公司施工的小区项目栋高层分别为层，地下1层，采用预应力管桩基础采用高强度的C35-C40/8P商品混凝土，基础为典型的大体积混凝土施工。在大体积混凝土工程施上中，由于水泥水化热引起混凝土浇筑内部温度和温度应力剧烈变化，从而导致混凝土发生裂缝。因此，控制混凝土浇筑块体因水化热引起的温升、混凝土浇筑块体的内外温差及降温速度，防止混凝土出现有害的温度裂缝（包括混凝土收缩）是施工技术的关键问题。大体积混凝土的强度等级日趋增高，设计强度过高，水泥用量过大，必然造成混凝土水化热过高，混凝土块体内部温度高，混凝土内外温差超过30℃以上，温度应力容易超过混凝土的抗拉强度，产生开裂。目前在项目施工中主要是以防为主，在大体积混凝土结构的设计、混凝土材料的选择、配合比没计、拌制、运输、浇筑、保温养护及施工过程中混凝土浇筑内部温度和温度应力的监测等环节，采取了一系列的技术措施，完成了大体积混凝土工程的施工，取得了丰富的施工经验，下面主要从设计、材料、施工三方面谈谈一些做法。二、设计防裂措施考虑到地下室建筑平面尺寸超长，面积较大（5000-11738㎡），主要采取了如下措施控制和预防地下室混凝土的裂纹和钢筋的锈蚀。41、地下室底（顶）板及阀板基础设置若干后浇带。伸缩后浇带在浇筑60天后，沉降后浇带在主体封顶后，采用C40微膨胀混凝土封闭。施工时应将后浇带两侧之构件妥为支撑，封浇前必须将两侧的浆膜清理干净，不密实的混凝土应打去，同时将带内的浮渣与杂物清除，用水冲洗后，混凝土表面应用纯水泥浆刷浆。2、防水混凝土内膨胀剂掺量通过试验确定，聚丙烯纤维量为每立方米混凝土0.9Kg。3、严格控制混凝土水灰比（应小于0.55）、且混凝土的最小水泥用量不低于300㎏/立方米。4、本工程采用的混凝土外加剂（包括减水剂、早强剂、缓凝剂等）中均不得含有氯离子和硫酸根离子成分，且使用前应对所有采用的外加剂成品进行抽样检测并将报告存档备查。5、地下室底板（含基础）、侧墙、水池池壁混凝土施工时应严格控制浇筑时间及时间间隔，保证混凝土的浇捣密实度并加强养护。6、地下室侧墙外侧土方回填填料应采用黏土，回填土压实度不应小于0.95。二、裂缝控制的材料措施1、为了减少水泥用量，降低混凝土浇筑块体的温度升高。经设计单位同意，利用混凝土60d后期强度作为混凝土强度评定、工程5交工验收及混凝土配合比设计的依据。2、采用降低水泥用量的方法来降低混凝土的绝对温升值，使混凝土浇筑后的内外温差和降温速度控制的难度降低，也可降低保温养护的费用，强度等级在C35～C40的范围内选用，水泥用量不超过400kg／立方米。3、采用水化热低的矿渣水泥配制混凝土。4、采用级配良好的石子，控制含泥量小于1．5％。5、采用中、粗砂，控制含泥量小于1．5％。6、掺合料及外加剂的使用。掺合料为粉煤灰，可以提高混凝土的和易性．大大改善混凝土工作性能和可靠性，同时可代替水泥，降低水化热。掺加量为水泥用量的15％，降低水化热15％左右。外加剂主要指减水剂、缓凝剂和膨胀剂。混凝土中掺入水泥重量0．25％的木钙减水剂，不仅使混凝土工作性能有了明显的改善，同时又减少10％拌和用水，节约10％左右的水泥，从而降低了水化热。泵送混凝土为了延缓凝结时间，加缓凝剂，反之凝结时间过早，将影响混凝土浇筑面的粘结，易出现层间缝隙，使混凝土防水、抗裂和整体强度下降。为了防止混凝土的初始裂缝，加膨胀剂和聚丙烯纤维。三、裂缝控制的施工措施1、混凝土的浇筑方法采用分层连续浇筑，不得随意留施工缝，并应符合下列规定：(1)采用泵送混凝土，混凝土的摊铺厚度不大于600mm；(2)分层连续浇筑，其层间的间隔时间应尽量缩短，必须在6前层混凝土初凝之前，将其次层混凝土浇筑完毕。层间最长的时间间隔不大于混凝土的初凝时间。当层间间隔时间超过混凝土的初凝时间。层面应按施工缝处理。2、混凝土的拌制、运输必须满足连续浇筑施工以及尽量降低混凝土出罐温度等方面的要求，并应符合下列规定：1)当炎热季节浇筑大体积混凝土时，混凝土搅拌场站应对砂、石骨料采取遮阳、降温措施；2)当采用泵送混凝土施工时，混凝土的运输宜采用混凝土搅拌运输车，混凝土搅拌运输车的数量应满足混凝土连续浇筑的要求。3、在混凝土浇筑过程中，应及时清除混凝土表面的泌水。泵送混凝土的水灰比一般较大，泌水现象也较严重，不及时清除，将会降低结构混凝土的质量。4、混凝土浇筑完毕后，应及时按温控技术措施的要求进行保温养护，并应符合下列规定：1)保温养护措施，应使混凝土浇筑块体的里外温差≤25℃及降温速度满足温控指标的要求；2)保温养护的持续时间，应根据温度应力(包括混凝土收缩产生的应力)加以控制、确定，但不得少于15d，保温覆盖层的拆除应分层逐步进行；3)在保温养护过程中，应保持混凝土表面的湿润。施工人员需根据事先确定的温控指标的要求，来确定大体积混凝土浇筑后的养护措施。5、采用塑料薄膜、草袋作为保温材料覆盖混凝土和模板。6、对标高位于±0．0以下的部位，应及时回填土；±0．0以上的部位应及时加以覆盖，不宜长期暴露在风吹日晒的环境中。77、大体积混凝土基础除应满足承载力和构造要求外，还应按设计要求增配承受水泥水化热引起的温度应力及控制裂缝开展的钢筋，以构造钢筋来控制裂缝，配筋应尽可能采用小直径、小间距。采用直径径8～14mm的钢筋和100～150mm间距足比较合理的。8、为防止结构突变（或断而突变）产生应力集中，经设计同意在转角和孔洞处增设构造加强筋。9、按设计要求设置“后浇缝、沉降缝”，分块浇筑混凝土来控制施工期间的较大温差及收缩应力。10、大体积混凝土工程施工前，制订温控施工的技术措施，确定施工阶段大体积混凝土浇筑块体的升温峰值、内外温差（不超过25℃）及降温速度（不超过1.5℃／d）的控制指标。并符合如下规定：（1）、测温元件的安装及保护应符合下列规定：1)测温元件安装位置应准确，固定牢固，并与结构钢筋及固定架金属体绝热；2)测温元件的引出线应集中布置，并加以保护；3)混凝土浇筑过程中，下料时不得直接冲击测温元件及其引出线，振捣时，振捣器不得触及测温元件及其引出线。转（2）、在混凝土表面以下50～lOOmm深处测试浇筑温度。混凝土浇筑温度的测试每工作班(8h)应不少于2次。（3）、大体积混凝土浇筑块体内外温差、降温速度及环境温度的测试，每昼夜应不少于2次。8由于严格按设计、规范、施工方案执行，在前述的大体积混凝土施工中，未出现混凝土内外温差过大现象，较好控制了裂纹的产生。四川三一工程建设（集团）有限公司项目部