1000MW机组集控运行规程(第一次修订本)

绥中发电有限责任公司GHFD─04─01/SZ1000MW机组集控运行规程（第一版第一次修订本）2010年05月31日发布2010年06月01日实施绥中发电有限责任公司发布说明本规程为绥中发电有限责任公司1000MW机组集控运行规程，根据现行电力工业管理规范以及制造厂、设计院提供的说明书、图纸、二十五项反措等资料编制而成。虽然3、4号机组已经通过168小时试运行，但均没有进行检查性大修，故本规程与实际不符之处以实际状况为准。由于认识水平的局限和经验不足，规程中的错误在所难免，请将执行中的意见按《国华电力管控体系》有关条文要求及时反馈，以便今后对本规程加以修改和完善。下列人员应熟知本规程：生产副总经理、总工程师、副总工程师发电生产部及其它生产管理部门经理及助理生产管理部门各专业人员下列人员必须严格执行本规程：值长、发电生产部专工及全体集控运行人员2011年05月18日规程控制表版本编号签发日期编写人下次复核日期初审人复审人批准人有否修订第一版2010.5.18任宏伟宁献武符刚何磊李冬赵继良闫虹高新刚2011.5.18刘文忠刘志杰李树民李志山第一版（第一次修订）2011.5.18任宏伟宁献武符刚何磊赵继良闫虹付康民2012.5.18刘文忠刘志杰李树民李志山有此次修订改动内容：具体见修编内容。领用时间领用人1.1.2.2锅炉检修后的检查一般应包括下列主要内容中“5）锅炉吹灰及炉膛各检测元件设备系统完好。”修订为：5）锅炉吹灰及炉膛各检测元件、设备和相关系统完好。1.1.2.4（A）a核对定子绕组、铁芯温度指示正常。修订为：a核对定子绕组、铁芯、压圈、压指、铜屏蔽温度指示正常。1.1.3.3保护、联锁状态确认中（I）试验前应确认有关风门、档板、油泵、气动阀、电动阀等电源、气源正常。修订为:保护、联锁状态确认中（I）试验前应确认有关风门、挡板、油泵、气动阀、电动阀等电源、气源正常。1.1.8.2远控阀门的传动6）对电动（气动、液动）调节门应进行断电（气、液体）、断信号试验，确定其断电（气、液体）、断信号后位置的正确性。修订为:6）对气动门（包括：截至门、调节门）应进行失电、失气、失信号试验，确定其失电、失气、失信号后位置的正确性。1.2.15锅炉本体、烟、风道的人孔、检查孔、看火孔等在确认内部无人后关闭严密。修订为:锅炉本体观察孔、烟、风道的人孔、检查孔等在确认内部无人后关闭严密。1.3.1.6核查远传差压变送器、远传压力信号等仪表处于工作状态。核查所有压力表和风压表校准并能正常工作，DCS系统应至少在锅炉点火前10h投入运行，DCS、DAS、FSSS等控制、监视系统投入正常。DCS上各参数指示正确。修订为:1.3.1.6检查差压变送器、压力变送器等处于工作状态。核查所有压力表指示正确并能正常工作，DCS系统应至少在锅炉点火前10h投入运行，DCS、DAS、FSSS等控制、监视系统投入正常。DCS上各参数指示正确。1.3.2.4所有变送器及测量仪表信号管路取样阀打开，排污阀关闭。仪表电源投入。各电动、气动执行机构分别送电及接通气源。控制盘台上仪表、音响光字牌及操作器送电。DEH数字电液调节系统、汽轮机TSI安全监控系统、MEH、HITASS、ETS、及旁路等控制、监视系统投入正常。修订为:1.3.2.4所有变送器及测量仪表信号管路取样阀打开，排污阀关闭。各电动、气动执行机构分别送电及接通气源。DEH数字电液调节系统、汽轮机TSI安全监控系统、MEH、HITASS、ETS、及旁路等控制、监视系统投入正常。1.3.3.9封闭母线微正压装置在投入状态，并往前退出。修订为：封闭母线微正压装置在投入状态，并网前退出。1.4.2.5高压缸投预暖2）高压缸预暖的操作程序（C）预暖后阶段d将冷段再热管上的疏水门控制模式切为自动模式。删除:d将冷段再热管上的疏水门控制模式切为自动模式。1.4.2.61.4.3.41.4.4.3锅炉风烟系统投入增加：12）4号机组启动脱硝稀释风机，并投入备用风机联锁。1.4.2.81.4.3.61.4.4.5炉膛吹扫1）吹扫条件（A）一次吹扫条件增加：oFGD烟道畅通。1.4.2.81.4.3.61.4.4.5炉膛吹扫1）吹扫条件（B）二次吹扫条件删除：cFGD烟道畅通。1.4.2.81.4.3.61.4.4.5炉膛吹扫1）吹扫条件（B）二次吹扫条件d所有三次风门未全关。修订为：c所有三次风门未全关。1.4.2.81.4.3.61.4.4.52）启动“吹扫”指令。（A）当炉膛二次吹扫条件满足后（（B）条中b、d除外），手动启动“吹扫”指令，“吹扫过程中应满足条件中的b、d”自动实现，开始炉膛吹扫，时间为5min，吹扫计时完成后发出“吹扫完成”信号，自动复归MFT继电器。修订为：（A）当炉膛二次吹扫条件满足后（（B）条中b、c除外），手动启动“吹扫”指令，“吹扫过程中应满足条件中的b、c”自动实现，开始炉膛吹扫，时间为5min，吹扫计时完成后发出“吹扫完成”信号，自动复归MFT继电器。机组启动前严禁手动对MFT复位，锅炉点火前必须对锅炉进行充分通风吹扫，以排除炉膛和烟道内的可燃物质。1.4.2.91.4.3.71.4.4.6锅炉点火4）油枪点火（A）先将要投运的油枪所对应的中心风门置于燃油位置，关闭燃尽风挡板，中心风压＞XXkPa，必要时可以关闭未投运的燃烧器二次挡板来提高中心风压。修订为：（A）先将要投运的油枪所对应的中心风门置于燃油位置，关闭燃尽风挡板，中心风压＞0.4kPa，必要时可以关闭未投运的燃烧器二次挡板来提高中心风压。1.4.2.10旁路系统投入3）在汽机旁路减压门继续控制主汽压力在1.0MPa的过程中，由于锅炉燃料量的增加，汽机旁路减压门的开度将逐步开大，当开度大于“最大开度”40%时，汽机旁路将自动转为“自动升压”方式。修订为:3）在汽机旁路减压门控制主汽压力在1.0MPa的过程中,由于锅炉燃料量的增加，汽机旁路减压门的开度将逐步开大，当开度大于“最大开度”40%时，汽机旁路将自动转为“自动升压”方式。1.4.2.191.4.3.161.4.4.13暖机9）当一次风母管温度与微油暖风器出口温度接近时，将2号磨煤机供风切至主路运行，退出微油暖风器并关闭暖风器供汽手动门，切换过程中注意监视2号磨煤机入口一次风量变化。修订为：9）当一次风母管温度达到200℃时，将2号磨煤机供风切至主路运行，退出微油暖风器并关闭暖风器供汽手动门，切换过程中注意监视2号磨煤机入口一次风量变化。1.4.2.231.4.3.181.4.4.15锅炉由湿态转干态4）随着储水罐水位的逐渐下降，监视360阀、361阀逐渐关小，BCP出口流量＜182t/h时，BCP最小流量阀应自动开启，否则应手动开启，并注意储水罐水位的变化。当水位下降至5m以下且360阀开度较小（＜5%）时，根据BCP电流的变化，可提前停止BCP运行，防止BCP发生汽化。修订为：4）随着储水罐水位的逐渐下降，监视360阀、361阀逐渐关小，BCP出口流量＜182t/h时，BCP最小流量阀应自动开启，否则应手动开启，并保持其全开，注意储水罐水位的变化。当水位下降至5m以下时，根据BCP电流的变化，可提前停止BCP运行，防止BCP发生汽化。1.4.2.241.4.3.191.4.4.16给水旁路门切至主给水电动门4）缓慢开启主给水电动门，逐渐关小给水旁路调门，维持给水流量稳定。修订为：4）缓慢开启给水旁路调门，维持给水流量稳定。1.4.2.241.4.3.191.4.4.16给水旁路门切至主给水电动门5）当主给水电动门开启70%以上，给水旁路调门可以全关，主给水电动门在缓慢开启的过程中，应注意给水泵在可调范围内，锅炉给水流量稳定。修订为：5）当给水旁路调门全开后，缓慢开启主给水电动门，在开启的过程中，应注意给水泵在可调范围内，锅炉给水流量稳定。1.4.2.241.4.3.191.4.4.16给水旁路门切至主给水电动门增加：6）当主给水电动门全开后，全关给水旁路调门及其前后电动门2.2.1运行中控制的主要参数及限额序号参数单位正常高限低限跳闸11压缩空气压力MPa0.45～0.8修订为：序号参数单位正常高限低限跳闸11压缩空气压力MPa0.6～0.80.62.2.2.5密封风机运行参数限额序号参数单位正常高限低限跳闸1密封风压kPa≥14≤12联备用风机修订为：序号参数单位正常高限低限跳闸1密封风与一次风压差kPa≥4≤3联备用风机2.2.2.6高、低加、除氧器运行参数限额序号参数单位正常高限低限解列11号高加水位mm038（I）、88（II）－63254修订为：序号参数单位正常高限低限解列11号高加水位mm038（I）、88（II）－631842.3.2正常运行维护增加：2.3.2.23机组运行中加强对炉外管道的巡视，对管系振动、水击等现象应分析原因，及时采取措施。当炉外管道有漏气、漏水现象时，必须立即查明原因、采取措施，若不能与系统隔离进行处理时，应立即停炉。2.3.3.2发电机的运行方式及规定3）发电机进相运行规定增加：（G）4号发电机励磁调节器低励限制定值表机组负荷（MW）0—5007009001000吸收无功（Mvar）90705002.9锅炉吹灰与除渣增加：2.9.12当受热面及炉底等部位严重结渣，影响锅炉安全运行时，应立即停炉处理。3.2.9及时通知除灰、脱硫和化学等外围专业值班人员做好停机准备，停机前4h将给水处理方式由OT转换为AVT方式。修订为:3.2.9及时通知脱硫等外围专业值班人员做好停机准备，停机前4h将给水处理方式由OT转换为AVT方式。3.3.1.10机组负荷降至350MW时，按照调度令退出PSS和HAVC装置。此时，若果不进行滑参数停机，则可同时关闭剩余运行给煤机上煤插板，烧光给煤机内存煤，同时注意炉膛的燃烧情况。当发现锅炉燃烧不稳定时，立即手动MFT停炉。修订为:将原文中“若果”改为“如果”。3.3.1.13干态转湿态5）转湿态过程中的注意事项（E）储水罐水位6m以上，可启动BCP运行，同时根据储水罐水位缓慢打开360阀，当循环流量至240t/h以上时可投入360阀自动。修订为：（E）储水罐水位11.5m以上，可启动BCP运行，同时根据储水罐水位缓慢打开360阀，当循环流量至240t/h以上时可投入360阀自动。3.3.4正常停运的注意事项增加：3.3.4.18励磁系统停电时，注意应将励磁程序退出、电脑关机后再拉开电源开关。3.3.1.19负荷70MW，检查汽机相关疏水开启正常。修订为:3.3.1.19负荷70MW，检查汽机侧管路相关疏水门开启正常。3.3.3.6低压缸排汽温度＜50℃且凝结水确实无用户时，停止凝结水系统运行。确认机、炉设备不再需要循环水时，停止循环水系统运行。修订为:3.3.3.6低压缸排汽温度＜50℃且凝结水确实无用户时，停止凝结水系统运行。确认机、炉设备不再需要循环水系统运行时，停止循环水系统运行。3.6.2.2汽机停机时间超过一周的保养9）汽机停运后，轴系必须定期转动一次，在油系统停运期间必须对整个系统进行防腐保护。修订为:3.6.2.2汽轮机停机时间超过一周的保养9）汽轮机停运后，轴系必须定期转动一次，在油系统停运期间必须对整个系统进行防腐保护。3.7冬季机组停运后的防冻3.7.3锅炉放水时，应采用带压放水，全开炉本体管道联箱的所有放水、疏水、放空气门。修订为：3.7.3锅炉放水时，应采用带压放水，放水压力尽可能提高，但不要超过1.5MPa；全开炉本体管道联箱的所有放水、疏水、放空气门。注意及时开启主给水电动门后放水手动门、主给水管道逆止门后放水手动门、减温水管道放水门。放水后保持疏水排空门开启状态，以便及时排出凝结的水。3.7.5磨煤机消防蒸汽系统总、分门均关闭，以防内漏使磨内积水，根据需要关闭所有辅机润滑油站冷却水。修订为：3.7.5机组停运后，磨煤机消防蒸汽系统总、分门均关闭，疏水门全部打开，将存水放净，以防内漏使磨内积水；全开空预器吹灰疏水、暖风器疏水、磨煤机消防蒸汽疏水，并将锅炉疏水箱内存水应放