山东省煤矿安全质量标准化

1山东省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法第一条本标准及考核评级办法适用于山东省境内所有合法生产煤矿。第二条安全质量标准化煤矿分为三个等级：一级：安全质量标准化各专业得分均在90分及以上。二级：安全质量标准化各专业得分均在80分及以上。三级：安全质量标准化各专业得分均在70分及以上。第三条安全质量标准化煤矿参加评级的专业为七个，即采煤、掘进、机电、运输、通风、地测防治水、安全管理，各专业计分以100分为满分。安全质量标准化矿井的评级计分以100分为满分。各专业的考核得分先乘以各自的系数后，再计入矿井总分。1、采煤：12分系数为0.12；2、掘进：12分系数为0.12；3、机电：12分系数为0.12；4、运输：12分系数为0.12；5、通风：25分系数为0.25；6、地测防治水：12分系数为0.12；7、安全管理：15分系数为0.15。第四条安全质量标准化煤矿必须具备以下条件：（一）一级矿井年度内无原煤生产死亡事故；二级、三级矿井年度内原煤生产死亡人数不超过1人；且均无重大及以上非人身事故。（二）三个煤量符合规定，采掘关系正常。（三）无超能力、超强度、超定员生产行为。（四）无国家和行业明令禁止使用或淘汰的设备、产品、工艺。（五）制定便于操作的安全质量标准化检查验收制度和奖惩制度，并落实到位。第五条安全质量标准化矿业公司，必须具备以下条件：21．考核年度内，一级矿井占所属矿井总数的2/3及以上，其余矿井均达到二级。2.考核年度内，原煤生产百万吨死亡率不超过0.2，且无重大及以上非人身事故。3.制定便于操作的安全质量标准化检查验收制度和奖惩制度，并落实到位。第六条安全质量标准化煤矿的检查考核办法：1．安全质量标准化煤矿及各专业的检查考核，省每半年抽查一次；设区的市每半年全面检查一次；省属煤炭企业、县（市、区）每季度全面检查一次；矿每月检查一次。2．安全质量标准化煤矿及各专业的检查考核采取动态检查，每次检查的记录存档，作为年终评级考核的依据。3.安全质量标准化煤矿得分计算方法(1)本年度专业单项得分=本年度内各月专业实际得分之和/12本年度矿井得分=本年度参加计分的专业单项得分乘以各自系数之和(2)矿井自检与上级检查得分不一致时,按上级检查结果计算。第七条安全质量标准化煤矿的考核评级：一级、二级、三级安全质量标准化煤矿由煤矿提出申请，经省属煤炭企业、市煤炭管理部门审核，报省煤炭工业局审批命名。第八条各煤矿要按吨煤不低于1元的标准提取安全质量标准化奖励资金，制定并严格执行安全质量标准化奖惩办法。第九条本标准及考核评级办法自印发之日起执行。解释权属省煤炭工业局。掘进安全质量标准化标准及考核评级办法第一条掘进安全质量标准化矿井必备条件：保证矿井采掘关系正常，三个煤量可采期符合规定。第二条掘进质量标准化矿井分为三个等级：一级：总分90分及以上，优良品率60%及以上，无不合格工3程；二级：总分80分及以上，优良品率50%及以上，无不合格工程；三级：总分70分及以上，优良品率40%及以上，无不合格工程。第三条评分办法：总分为100分，其中工程质量满分60分，文明生产满分40分。因掘进责任事故死亡1人，矿井掘进安全质量标准化降一级扣5分，最高得分不得超过下一级的最高分，按降级后得分输入矿井安全质量标准化总分。死亡2人，取消评级资格。1.工程质量标准及评分办法：工程质量达到优良品得60分，合格品得50分，不合格不计分，具体标准和评分办法见附表。2.文明生产标准及评分办法：文明生产标准共10项，每项4分，具体标准和评分办法见附表。3.掘进工作面得分计算办法：每个掘进工作面得分=工程质量得分+文明生产得分4.矿井掘进质量标准化得分计算办法：月度矿井掘进质量标准化得分=当月掘进工作面的得分之和/当月掘进工作面个数年度矿井掘进质量标准化得分=当年各月矿井掘进安全质量标准化得分之和/12第四条工程质量评定方法（一）优良1.基本项目中，每个检验项目的检查点符合相应质量检验评定标准的合格规定，且其中有60%及以上检查点符合优良规定，该分项即为优良；优良分项数应占检验项目总数的60%及以上。2.允许偏差项目中，每个检验分项的测点总数均有90%及以上实测值，在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内，其余的不影响安全使用。3.质量保证资料符合要求。（二）合格41.基本项目中，每个检验项目的检查点均符合合格规定；每个分项中的检查点中有75%及以上的测点符合相应质量检验评定标准的合格规定，其余的测点不影响安全使用。2.允许偏差项目中，每个检查项目的测点总数均有70%及以上的实测值，在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内，其余的不影响安全使用。3.质量保证资料达到合格要求。第五条质量保证资料要求质量保证资料完整齐全，无缺项、漏项。支护材料抽（送）检品种、数量必须完全符合煤炭行业标准要求。第六条巷道分类及验收方法生产矿井井巷分锚喷巷道、锚网索巷道、架棚巷道、砌碹巷道、裸体巷道五大类。按巷道施工长度平均取5个验收点，具体内容见验收表。第七条执行过程中如与现行国家标准、规范有抵触时，按现行国家标准、规范执行。第八条本标准未包括的工程项目，各单位可按照本标准制定原则补充临时标准，但不得低于该标准。附表一：掘进文明生产标准及评分表附表二：锚喷巷道工程质量检验评定表附表三：锚网索巷道工程质量检验评定表附表四：砌碹巷道工程质量检验评定表附表五：架棚巷道工程质量检验评定表附表六：裸体巷道工程质量检验评定表附表一：掘进文明生产标准及评分表施工单位：巷道名称：项目检查内容标准分评分办法一、作业规程1.内容符合《煤矿安全规程》及上级有关规定21、2小项不符合不得分。2.施工及地质条件变化时有补充措施15项目检查内容标准分评分办法编制3.内容齐全、编制及时、格式符合规定、外观整洁、图文清晰、保存完好0.53、4小项一处不合格扣0.1分，扣完为止。4.审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录0.5二、作业地点综合防尘措施1.采取湿式钻眼，干式钻眼时有捕尘措施21、4小项不符合不得分。2、3小项一处不合格扣0.2分，扣完为止。2.采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施，喷浆使用潮料和除尘机0.53.爆破使用水炮泥、喷雾降尘，巷道内有风流净化装置且位置正确14.作业人员佩戴个体防护用品0.5三、一般轨道及运输设备1.一般轨道轨距误差不大于10mm，不小于5mm，轨道接头间隙不超过10mm，内错差、高低差不大于5mm，水平误差不大于10mm，中线误差不超过100mm，前后目视平顺1一处不合格扣0.2分，小项分扣完为止。2.轨枕间距不大于1m，连接件齐全紧固有效13.无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象14.刮板运输机、带式输送机铺设平稳直，运行安全可靠,构件齐全，机头机尾固定牢固可靠1四、局部通风1.通风系统符合《煤矿安全规程》规定11、4小项不符合不得分。2、3小项一处不合格扣0.3分，扣完为止。2.风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风13.工作面风筒不落地，风筒口距工作面距离不超过作业规程规定14.实行风电闭锁、瓦斯电闭锁1五、巷道卫生1、巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.1m）2一处不合格扣0.3分，小项分扣完为止。2、浮煤（矸）不超过轨枕上平面，水沟通畅0.53、材料、工具分类码放整齐有序，并实行挂牌管理14、管线吊挂整齐，符合作业规程规定0.5六、施工图板1.作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图21、2小项一处不合格扣0.3分，扣完为止。3、4小项2.图板图文清晰、正确、保护完好0.53.图板悬挂位置合理，便于作业人员观看0.56项目检查内容标准分评分办法4.现场作业人员熟知施工图表1每和处不符合扣0.2分，扣完为止。七、掘进安全设施1.上、下山掘进安全设施、声光信号齐全有效，安全间距和躲避硐设置等符合《煤矿安全规程》规定21、4小项一处不合格扣0.3分，扣完为止。2、3小项不符合不得分。2.高瓦斯矿井及有煤尘爆炸危险的煤巷掘进工作面应按《煤矿安全规程》规定设置隔（抑）爆设施13.采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行监测，测点布置符合作业规程规定，并有记录牌板显示1八、机电设备管理1.巷道内无失爆电器设备21、4小项不符合不得分。2、3小项一处不合格扣0.2分，扣完为止。2.机电设备定期检查维护，达到完好标准，各种保护齐全0.53.设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架（台）0.54.综掘机、耙装机、胶带输送机、绞车司机等特殊工种必须持证上岗1九、顶板管理1.掘进工作面空顶距离符合作业规程规定11、2小项不符合不得分。3、4小项一处不合格扣0.3分，扣完为止。2.严禁空顶作业，临时支护形式必须在作业规程中明确规定13.架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10米内必须采取防倒加固措施14.掘进巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道能及时处理1十、爆破管理1.爆破员持证上岗，爆破作业符合规程规定11、4小项不符合不得分。2、3小项一处不合格扣0.5分，扣完为止。2.引药制作、火工品存放符合规程要求13.爆破撤人距离和警戒设置符合作业规程规定14.坚持“一炮三检”、“三级信号”、“三保险”等爆破制度1得分合计附表五：架棚巷道工程质量检验评定表施工单位：巷道名称：验收长度：米基检验项目设标准规定检验7本项目计要求类别合格优良部位1.巷道净宽主要(中线至任一帮)0～+500～+30顶梁一般(中线至任一帮)-30～+500～+50轨面无中线(中心线至任一帮)-30～+500～+502.巷道净高主要(腰线至顶底板)-30～+500～+50腰线上一般(腰线至顶底板)-30～+500～+50无腰线(测全高)-30～+500～+50腰线下3.水平巷道前倾后仰合格：偏差±1°（1m垂线不大于17mm）优良：偏差±0.5°（1m垂线不大于9mm）4.支架迎山角合格：偏差+1°，不得退山优良：偏差+0.5°，不得退山5.撑拉杆.垫板位置、数量合格：不符合设计设定的不超过2处优良：均符合设计规定6.背板安设位置数量合格：基本符合设计要求，合格率80%以上优良：符合设计规定7.柱窝深度在实底上，其深度符合设计要求。遇软底或煤层时应垫底梁允许偏差项目1.棚梁水平主要巷道≤40mm合格：70%及以上实测值在允许偏差范围内，其余不影响安全使用。优良：90%及以上实测值在允许偏差范围内，其余不影响安全使用。注：1.沿煤层掘进的顺槽，可以采用不规则的梯形棚支护，但棚梁的水平倾角最大不得超过10度。2.毛水沟以水流畅通为原则。一般巷道≤50mm2.棚梁扭距主要巷道≤80mm一般巷道≤100mm3.支架间距主要巷道±50mm一般巷道±100mm4.棚梁接口离合主要巷道5mm错位一般巷道10mm5.位置位置-50～50mm8水沟宽度宽度-30～50mm深度深度-50～50mm质量保证资料检验项目质量情况支护材料出厂合格证或试验报告混凝土配比试验报告和混凝土强度试验报告检验结果基本项目检查项，其中优良项，优良率%允许偏差项目实测点,合格点，合格率%，优良点，优良率%质量保证项目检查项，其中项合格项优良机电安全质量标准化标准及考核评级办法第一条必备条件：1．无重大机电直接责任事故。2．矿井供电符合《煤矿安全规程》规定。3．检查考核期间未发生两台（处）电气设备失爆。4.无国家或行业明令煤矿企业禁止使用或者淘汰的设备。第二条评定等级：机电安全质量标准化矿井分为三个等级，采用百分制评分。一级：矿井考核评分在90分及以上，设备综合完好率93％及以上，待修率5％及以下，事故率1％及以下；二级：矿井考核评分在80分及以上；三级：矿井考核评分在70分及以上。因机电责任事故死亡1人，矿井机电安全质量标准化降一级扣5分，最高得分不得超过下一级的最高分，按降级后得分输入矿井安全质量标准化总分。死亡2人，取消评级资格。第三条考核评级办法（具体见附表）：1．按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《煤炭工9业企业设备管理规程》及行业其他相关标准、规定，现场逐项考核