山西柳林鑫飞毛家庄煤业有限公司竣工验收报告

1山西柳林鑫飞毛家庄煤业有限公司兼并重组整合项目安全设施及条件竣工验收意见一、验收组工作开展情况根据山西煤矿安全监察局《关于对山西柳林鑫飞毛家庄煤业有限公司兼并重组整合项目安全设施及条件竣工验收的通知》(晋煤监安二函[2012]85号)，山西煤矿安全监察局吕梁煤矿安全监察分局组织山西柳林鑫飞毛家庄煤业有限公司1.20Mt/年兼并重组整合（扩建）项目安全设施及条件竣工验收组，于2012年11月26日至11月28日对山西柳林鑫飞毛家庄煤业有限公司兼并重组整合（扩建）项目安全设施及条件进行了竣工验收。验收组分别听取了山西柳林鑫飞毛家庄煤业有限公司对矿井安全设施及条件建设情况、设计单位对该项目的设计概况、安全评价机构对矿井的安全验收评价的汇报，对照《山西柳林鑫飞毛家庄煤业有限公司矿井兼并重组整合项目安全设施设计》（修改版），按照《煤矿安全规程》、《煤矿建设项目安全设施监察规定》（原国家局令第6号）、《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》（AQ1055-2008）和国家有关法律、法规，分组查阅相关图纸资料，对井上下各个系统、各个环节、大型设备、作业场所、特殊工种、工程质量认证等安全设施及条件进行了现场验收，形成了山西柳林鑫飞毛家庄煤业有限公司1.20Mt/年兼并重组整合项目安全设施及条件竣工验收意见。本次验收仅限于开采5号煤层安全设施及条件。二、矿井概况（一）矿井灾害因素及安全开采条件1．本矿井主要灾害有矿井瓦斯、火灾、矿尘、水灾、顶板事故、2运输、电气事故等。2．井田境界及储量：2012年9月山西省国土资源厅颁发了采矿许可证，证号为C14000020091112220046789，批准开采4-9号煤层，井田面积为5.649km2；矿井设计可采储量为60.97Mt，设计生产能力1.20Mt/a，服务年限14.14a，其中5号煤层服务年限为4.9a。3．四个井筒井口坐标（1954西安坐标系）为主斜井：X=4148127.312,Y=19489433.504,Z=+872.41m进风行人斜井：X=4148145.377,Y=19489367.135,Z=+872.41m副斜井：X=4148162.799,Y=19489292.343,Z=+876.46m回风立井：X=4148195.000,Y=19489049.000,Z=+903.51m4．井田主要地质构造：本井田总体为一走向北西、倾向南西的单斜构造，地层倾角3°～10°。本井田内尚未发现断层及陷落柱，亦未发现岩浆岩侵入。井田构造属简单类。5．煤层及煤质：5号煤层位于山西组底部，上距4号煤层平均3.19m，煤层厚度3.49～4.97m，平均4.06m，含0～2层夹矸，结构简单至较简单，为稳定的全区可采煤层。5号煤层属焦煤，洗选后作为炼焦用煤，为特低灰～中灰以低灰为主、低硫分～中低硫、中磷、特高热值煤。6．煤层顶、底板：5号煤层直接顶板大多为泥岩，局部为砂质泥岩，底板多为泥岩，偶为砂质泥岩。7．矿井水文地质：井田内4、5号煤层充水含水层为山西组砂岩裂隙含水层，8、10号煤层充水含水层为太原组灰岩岩溶裂隙含水层，均属于弱富水性含水层。井田内奥灰岩溶水水位标高795m～799m，4、5、8、10号大部地段位于奥灰水位之下，最下部的10号煤层最大突水系数在0.0524MPa/m，小于受构造破坏地段突水系数临界值0.06MPa/m，井田4、5、8号煤层有古空、采空区积水，综合分析，矿井水文地质类型3属中等类型。矿井达到1.20Mt/a生产能力时，开采5号煤层时，预计矿井正常涌水量为90.9m3/h，最大涌水量为151.5m3/h。8．矿井瓦斯：根据山西省煤炭工业厅晋煤瓦发[2010]386号文《关于山西柳林鑫飞毛家庄煤业有限公司5号煤层瓦斯涌出量预测的批复》及山西省煤炭工业厅晋煤规发[2010]178号文《关于山西柳林鑫飞毛家庄煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告的批复》文件，矿井为高瓦斯矿井。根据煤科总院沈阳研究院编制的《山西柳林鑫飞毛家庄煤业有限公司5号煤层瓦斯涌出量预测》，开采5号煤层时，矿井相对瓦斯涌出量为24.95m3/t，最大绝对瓦斯涌出量为63m3/min。9．煤尘爆炸性及煤的自燃：井田内5号煤层煤尘具有爆炸性，属自燃煤层。10．地温、地压：据该矿及邻矿开采情况，井下未发现有地温地压异常现象，本区属地温、地压正常区。（二）矿井建设过程和竣工验收情况经山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件晋煤重组办发[2009]33号《关于吕梁市柳林县煤矿企业兼并重组整合方案（部分）的批复》，山西柳林鑫飞毛家庄煤业有限公司由原山西柳林贾家沟煤矿有限公司、山西柳林屈家沟煤业有限公司、山西柳林和信后山垣煤业有限公司整合而成，兼并重组整合主体为山西鑫飞能源投资集团有限公司，矿井生产能力为1.20Mt/a。2010年7月13日，山西省煤炭工业厅以晋煤办基发[2010]607号文对《山西柳林鑫飞毛家庄煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计》予以批复。2010年8月31日，山西煤矿安全监察局以晋煤监安二字[2010]411号文对《山西柳林鑫飞毛家庄煤业4有限公司矿井兼并重组整合项目安全设施设计》予以批复。山西柳林鑫飞毛家庄煤业有限公司根据设计要求对矿井各个系统进行了建设，通过联合试运转，各项安全生产设施运转正常。（三）矿井主要生产安全系统设置情况1、开拓系统：矿井采用斜井开拓方式，分别为主斜井、进风行人斜井、副斜井、回风立井。主斜井担负矿井煤炭提升任务并兼作进风井及安全出口；进风行人斜井担负矿井人员运输任务并兼作进风井及安全出口；副斜井担负矿井除人员以外的辅助提升任务兼作进风井及安全出口；回风立井担负矿井的回风任务，设梯子间，并作为矿井的另一个安全出口。采用二个水平开采井田内的5号、8号、10号煤层；一水平标高+783m，开采剩余的5号煤层；二水平标高+760m，联合开采8、10号煤层；两水平间采用井筒直接延深开拓。全井田上组煤5号煤层划分三个采区，采区接替按顺序开采。矿井达到生产能力时在5号煤层布置有5101一次采全高综采工作面，5102轨道顺槽综掘工作面，回风下山综掘工作面。一水平沿5号煤层分别布置胶带下山、轨道下山和回风下山。2、通风系统：矿井通风系统采用中央并列式通风方式，机械抽出式通风方法，其中主斜井、行人进风斜井、副斜井进风，回风立井回风；回风立井选用FBCDZ-10-No.28B型轴流式通风机2台，配套电机功率为2×250kW,一用一备。采用风机反转反风，采、掘工作面均采用独立通风。3、瓦斯抽放系统：地面设瓦斯抽放泵站，建立高、低负压抽放系统，高负压抽放系统选用2台CBF610-2型水环真空泵（1用1备），低负压5抽放系统选用2台CBF610-2型水环真空泵（1用1备）。4、粉尘灾害防治系统：井下设有综合防尘管路，采用煤层注水、喷雾洒水、湿式作业、定期冲洗、粉尘监测等综合防尘措施和个体防护措施。井下采取预防和隔绝煤尘爆炸品的隔爆措施；地面设有防尘系统，地面建有容量为1000m3和400m3各1座静压水池。5、防灭火系统：井下消防和防尘共用一套系统；井上、下设有消防材料库；机电硐室采用不燃性材料支护；井下使用的电缆、胶带输送机使用的胶带和风筒均为阻燃电缆、阻燃胶带和阻燃抗静电风筒；采取黄泥灌浆系统、喷洒阻化剂灭火系统；矿井安设SG-2003型束管火灾监测系统对自然发火进行预测预报。6、防治水系统：制定了地表水防治水措施和井下探放水措施；矿井主水泵房设在副斜井井底，主、副水仓有效容量共800m3，主排水泵选用3台MD155-30×5型水泵，配套电动机功率为132kW；排水管选用Φ194×5型无缝钢管2趟，排水管沿副斜井敷设，1趟工作，1趟备用。采区排水泵选用3台IS100-65-250型水泵，配套电动机功率为30kW；排水管选用Φ133×4型无缝钢管2趟，经轨道下山排至井底水仓，1趟工作，1趟备用。采区水仓安装1台BQS180-170/2-160/N型潜水泵，配套电动机功率160kw，排水管选用φ194×6无缝钢管1趟，沿轨道下山经井底车场和副斜井排至地面。7、提升系统：主斜井井筒装备一部带宽1000mm的带式输送机，担负全矿井主提升任务，配套电机功率为200kW；主斜井检修绞车选用1部JPT-1.2型单滚筒提升机，配套电机功率为55kW；进风行人斜井装备RJY22-12.5/366型固定抱索架空乘人装置，配用电机功率为22kW；副斜井装备1部JK-2.5/31.5单滚筒提升机，配用电机功率为280kW。68、运输系统：井下运输大巷采用带式输送机运输；辅助运输采用卡轨车运输方式。9、电气工程系统：矿井采用双回路110kV电源线路供电,一回110kV电源引自龙华垣220kV变电站110kV母线段，输电距离约3km，导线型号为LGJ-185mm2；另一回110kV电源引自鸦沟110kV变电站110kV母线段，输电距离约6km，导线型号为LGJ-185mm2。两回线路分列运行,一回工作，一回(带电)备用，当任一回路发生故障停止供电时，另一回路能保证矿井全部负荷供电。工业场地110kV变电站内设有2台SSZ10-40000/110/35/10变压器，容量为40000kVA，正常工作时一台工作，一台备用；井下10kV高压供电，两回线路经行人斜井井筒敷设至井下主变电所。10、监测监控系统：矿井装备KJ70N监测监控系统，设置于地面调度中心，选用工业控制计算机，双机热备份。11、压风自救系统：地面压缩空气站设置3台F110-K螺杆式空压机，2用1备，功率为110kW。压风管路沿副斜井井筒敷设，采用φ133×4无缝钢管，至轨道大巷，工作面顺槽布置支管为φ108×4无缝钢管。12、矿井通信：矿井地面设立安全调度中心，实现井上下各主要场所视频监控，安设SH-3000DS型数字程控交换机，实现政、调合一，程控调度机采用数字中继方式接入柳林县联通公司。覆盖各采掘工作面和井下主要硐室、车场等安装地点。矿井安设KTW125-S无线通讯系统和KTK113A矿井数字广播系统。13、供水施救系统：供水施救系统与井下消防洒水系统合并设置，供水施救系统附设在井下消防洒水供水系统中。永久避难碉室、移动式救生舱从井下消防洒水管路上设三通，引支管与舱室内的供水管软管连接，加装可调式减压阀和闸阀，另设有罐装纯净水。714、人员定位系统：矿井采用KJ222-A型井下人员定位跟踪管理系统。15、紧急避险系统：矿井在进风行人斜井井底与5号煤层轨道大巷交叉口相距102m处构筑1个永久避难硐室，永久避难碉室额定避险人数为75人；井下共选用3台KJYF-96/12型可移动分体式救生舱，额定避险人数12人，分别设在5101回采工作面进、回风顺槽。与监测监控、人员定位、压风自救、供水施救、通信联络等系统相连接，避险设施具有安全防护、氧气供给保障、有害气体去除、环境监测、通讯、照明、动力供应、人员生存保障等基本功能。16、矿井安全检测装备及救护：设有必要的矿井安全检测仪器、仪表及其它安全设备；矿井救护依托吕梁市军事化矿山救护大队，已签定了救护协议，在本矿发生事故后能在30分钟之内赶到矿井抢险救护，并成立了2个煤矿救护小队。矿井井口及井下设有急救站，配备有急救药品、器械等。三、安全设施及条件验收情况（一）总体评价该矿井的安全设施、设备与主体工程同时进行设计、同时施工、同时投入使用，符合《煤矿建设项目安全设施监察规定》相关要求，该矿安全设施、设备通过相应的检测、测定；矿井建立健全了安全管理机构和管理制度，安全管理人员、特殊工种及全员进行了培训，并取得了相应的资格证书。山西安宇科技有限公司为山西柳林鑫飞毛家庄煤业有限公司兼并重组整合项目进行了安全验收评价，评价认为安全设施符合验收条件。（二）安全设施及条件存在的问题1、5101回采工作面上隅角甲烷传感器断电试验中，瓦斯浓度超过8断电值时工作面不能实现断电。2、地面黄泥灌浆站、点间无直通电话，无泥浆原料，无值班人员。3、主斜井带式输送机低速打滑保护安装位置错误；缺断带保护装置。4、主斜井带