企业对消费者的责任

国家体育馆工程A1区底板、地梁砼施工方案-1-目录1.工程概况............................................................................................................22.施工部署............................................................................................................23.施工工艺............................................................................................................34.质量标准............................................................................................................45.应注意的质量问题：........................................................................................56.安全措施及文明施工........................................................................................57.应急措施............................................................................................................68.附图――A1区底板、反梁砼浇筑顺序图..........................................................8国家体育馆工程A1区底板、地梁砼施工方案-2-国家体育馆工程A1区底板、反梁砼浇筑施工方案1.工程概况国家体育馆工程A1区（23－26/A－F轴）底板、反梁砼施工面积约809㎡，砼浇筑方量约450m3，砼强度等级C35（S12）。2.施工部署2.1成立A1区底板、反梁砼施工领导小组为了确保本次混凝土浇筑按时、顺利进行；为了加强混凝土浇筑过程的控制；为了保证施工质量，特成立混凝土施工领导小组，小组机构组成如下：组长：李文建副组长：魏越杨郡伍路平吴余海组员：刘京城王伟杨自然张金玉马玉福刘汉朝崔海潮周印堂缑利华组长：李文建，全面负责组织本次混凝土浇筑工作。副组长：魏越、杨郡、伍路平，协助组长开展工作，安排、布置、把关前期技术准备工作，指导完成技术方案、交底，并对所有方案、交底进行把关；吴余海，制定各道工序施工计划，并督促落实；做好一切施工后勤工作。组员：刘京城、王伟、杨自然、刘汉朝、崔海潮，负责完成各种施工技术方案、交底工作，并现场检查方案、交底落实情况，并在施工过程中进行技术指导，严格把关施工质量。张金玉、马玉福、具体落实各项施工计划，保证各道工序按计划完成。周印堂、缑利华，保证施工队伍的施工能力，对所有参施工人进行教育，领导施工队伍完成各项施工任务。2.2材料、机械及施工人员准备2.1.1材料准备本次底板、反梁砼强度等级为C35（S12），浇筑方量约450m3，砼坍落度要求160～180㎜，提前与砼搅拌站联系，通知搅拌站备料，其他技术要求按照《国家体育馆工程预拌砼技术标准及质量要求》（2005年08月18日）执行。2.2.2机械准备国家体育馆工程A1区底板、地梁砼施工方案-3-HBT－80地泵两台（一台备用）用于浇筑底板砼，汽车泵一台，用于浇筑反梁及导墙，Ф125泵管，Ф50插入式振捣器12个（振捣棒20条），Ф30插入式振捣器4个（振捣棒6条），木抹子，铁锹，2m、4m大刮杠，标尺杆，绝缘靴，绝缘手套。2.2.3施工人员准备吴余海――电话[phone]负责与搅拌站联系，负责现场指挥和资源调配。马永福――电话[phone]负责砼浇筑点的全部组织协调工作，旁站砼浇筑质量，旁站钢筋成型质量。周印堂――电话[phone]负责浇筑人员、看模人员、看钢筋人员、收面人员、后台人员的组织工作，督促上述人员的工作责任心。缑利华――旁站砼浇筑点的技术质量工作。砼班长――张军选旁站砼浇筑全过程和浇筑后的压面工作。机械员――张先瑞电话[phone]保证振捣器、地泵正常运转。试验员――钟永辉电话[phone]负责坍落度测试，负责3d、7d、60d和600℃d的砼试件制作。电工――陈兆国电话[phone]，保证机械用电线路的畅通，保证夜间施工有足够的低压照明。3.施工工艺3.1润管砂浆用料斗接住，然后用铁锹均匀摊铺一层。3.2现场验收合格后，监理在混凝土浇灌申请上签字后，通知搅拌站开始发砼。3.3混凝土入模前，每车都必须检测其坍落度，坍落度为：160~180mm。入模前如混凝土拌和物出现离析或分层现象，不允许现场加水搅拌，由现场技术负责人签明原因后退回搅拌站。3.4混凝土浇筑与振捣3.4.1底板混凝土要连续浇筑，不留置施工缝，控制混凝土的初凝时间不得小于10小时。底板利用一台地泵从西向东浇筑，反梁利用汽车泵进行浇筑，待反梁下底板混凝土具有不反浆强度后，进行反梁浇筑。国家体育馆工程A1区底板、地梁砼施工方案-4-3.4.2在内反梁钢筋上弹出距垫层顶面1000mm标高线为标高控制点，在浇筑过程中用标尺杆时刻观察混凝土的浇筑高度，严格控制板面标高。3.4.3混凝土自软管口下落的自由倾落高度不得超过2000mm。3.4.4使用插入式振捣器应快插慢拔，在振捣过程中上下抽动振捣棒，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，做到均匀振实，振捣半径400mm，呈梅花型布点方式，防止漏振。3.4.5插点要掌握好振捣时间，过短不宜振实，过长可能引起混凝土的离析，振捣时间控制在25~30s之间，直至混凝土表面不再出现气泡，表面泛出灰浆为止。3.4.6振捣时注意地梁钢筋密集部位，为防止出现漏振，须用Φ30的振捣器在两侧同时振捣。3.4.7在施工中，要组织钢筋工与模板工及时配合混凝土的浇筑以便对出现的问题及时处理。混凝土浇筑时，如发现钢筋或模板移位等情况，应立即停止浇筑，及时报告，待处理后再进行浇筑，禁止隐瞒施工。3.4.8振捣后每个区格先用大刮杠刮平，再用木抹子抹平，插筋处或有钢筋甩出部位将上口钢筋加以整理再用木抹子找平。3.4.9表面处理：混凝土表面处理在浇筑后2~3小时进行，按测量标高每个方格都要拉通线控制，木抹子搓平收面，铁抹子压光2～3遍，以闭合收缩裂缝。3.5混凝土养护3.5.1底板蓄水养护，蓄水深度3～5厘米。反梁、导墙覆盖无纺布，浇水养护。所有结构养护时间不少于14天。3.5.2混凝土养护采用挂牌制，挂牌上需写明养护部位、责任人、养护起止时间。3.6成品保护3.6.1混凝土浇筑、振捣时，要保证插筋的位置正确。3.6.2加强对型钢柱柱脚埋件的看护，防止砼施工过程中碰撞损坏埋件。4.质量标准4.1基本项目：4.1.1混凝土振捣密实，接槎处平整，不得有孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷。国家体育馆工程A1区底板、地梁砼施工方案-5-4.2允许偏差项目，见表项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移5尺量检查2标高(层高)+5用水准仪或尺量检查3截面尺寸+5尺量检查4表面平整3用2米靠尺检查5保护层厚度底板±5尺量检查反梁+5、-3尺量检查5.应注意的质量问题：5.1混凝土裂缝的控制5.1.1对于泵送混凝土，水灰比往往由于采取泵送方式，不易达到理想状况，为了加强混凝土的密实度，进一步提高混凝土抗渗、抗裂能力，分层施工中采用二次振捣，保证上下层混凝土在初凝前结合良好。5.1.2混凝土浇筑完成后，在初凝前应采用长刮杠找平，木抹子抹压两遍，终凝前再抹压一遍，以防止表面收缩裂缝的产生。5.1.3混凝土搅拌、运输、浇筑等过程中任何人不得擅自加水。5.1.4加强砼养护和保温，混凝土内部与外界的温差控制在允许（25℃）范围以内。5.1.5混凝土浇筑中，尽可能缩短交接班时间，避开就餐高峰期，缩短架管和接管时间。5.2泌水处理：砼浇筑过程中，混凝土的泌水要及时处理，以免使粗骨料下沉，混凝土表面水泥砂浆过厚致使混凝土强度不均和产生收缩裂缝。5.3梁面气泡过多：采用高频振捣棒，每层混凝土均要振捣至气泡排除为止。6.安全措施及文明施工6.1安全文明施工6.1.1施工中必须遵守安全施工操作规程。国家体育馆工程A1区底板、地梁砼施工方案-6-6.1.2工人进入现场必须戴好安全帽，现场严禁吸烟。6.1.3临时搭设的脚手架要符合有关安全操作规程要求。6.1.4施工用电、临时照明和机电设备的接线安装，应由持证电工操作，严禁非电工接线及乱接电器设备。6.1.5施工现场不准大声喧哗。6.1.6施工中，必须做到活完场清。6.2砼施工安全措施6.2.1浇筑前先检查所有机械、设备、用具，确保其安全、可靠。6.2.2负责振捣的人员必须佩戴绝缘手套。6.2.3振动器操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套，振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。6.2.4浇筑时设专人进行现场统一指挥，一切行动必须听从指挥。7.应急措施7.1混凝土浇筑前12小时项目部生产部门以混凝土联系单的形式将浇筑部位、混凝土需求量、技术要求告知搅拌站，以便搅拌站备料。7.2监理验收通过后，方可通知搅拌站发灰。7.3搅拌站驻现场调度必须随第一趟罐车或汽车泵到达现场，与现场工长一道负责调度、控制混凝土进场速度。7.4搅拌站驻现场调度随时跟搅拌站联系，控制混凝土进场时间。不能因混凝土供货不及时而使泵管内混凝土静置时间太长，造成堵管；也不能因罐车现场滞留时间太长造成坍落度损失。7.5地泵提供单位需派专人常驻现场，以便及时排除混凝土地泵出现的故障。地泵单位驻现场技术人员必须确保地泵的正常使用。7.6现场设置一台备用泵，若固定地泵出现不能在短时间内排除的故障时，启用备用地泵进行混凝土浇筑。7.7混凝土浇筑前对地泵进行调试。加强地泵的保养和维修，坚持一班三检制度，即：班前检查、泵送中的检查、工作完成后的检查修理。7.8所有机具在浇注前进行检查和试运转，同时配专职技工随时检修。混凝土国家体育馆工程A1区底板、地梁砼施工方案-7-振捣器械必须有一定的备用量，夜间施工时做好照明准备。7.9模板验收前，混凝土施工人员准备到位。7.10混凝土浇筑时必须安排足够的劳动力，保证混凝土浇筑的连续性。7.11合理组织施工，保证混凝土浇筑的连续性；合理安排用餐时间，不能因用餐造成混凝土浇筑的长时间停顿；交接班间隙时间尽量短，尽量减少停顿次数和每次停顿时间，以免停顿造成泵管内混凝土静置时间太长，造成堵管。7.12混凝土浇筑时模板工现场负责看模，确保模板不移位，发现问题立即停止浇筑，进行修复。7.13在混凝土施工阶段由工程部负责收听天气预报并转发给有关部门及外施队。准备好雨季施工所需的材料设备。7.14混凝土浇筑遇大雨时，合理留设施工缝位置，停止混凝土浇筑，混凝土接茬处按施工缝处理。7.15每车混凝土入模前检测其坍落度，坍落度不满足要求的，由现场技术负责人在小票上签明原因，退回搅拌站。7.16如遇堵管现场工长与外施队工长及时指挥，集中力量，排除故障。及时恢复混凝土浇筑。国家体育馆工程A1区底板、地梁砼施工方案-8-8.附图――A1区底板、反梁砼浇筑顺序图10250500073001560070001630096007300