Romax详细功能

1RomaxDesigner产品模块带轴承的基本模块(轴和轴承建模和分析)部件设计高级部件分析垂直轴平行轴行星齿轮接口模块动力学和NVH分析模块1.1RomaxDesigner建模模块RomaxDesigner建模模块主要解决各种复杂齿轮传动系统的建模和系统变形分析功能，包括基础模块(S02-1)、平行轴建模器1（S03-1）、平行轴建模器2（S03-2）、行星轴建模器1（S04-1）、行星轴建模器2(S04-2)、垂直轴建模器1（S05-1）、垂直轴建模器2(S05-2)。1.1.1基础模块（S02-1）¾主要功能描述：该模块能够对带齿轮、滚子轴承的单轴建模，是Romax全部分析的基础。采用参数化建模方法，在Romax环境中快速生成齿轮、轴、轴承等零件，通过参数化工具能够快速选择轴承预紧。¾可能的用途：对带滚子轴承的单轴组件在已有载荷作用下的设计和分析；¾好处：z创新的用户界面减少学习通过内建的时间；z轴承目录库z轴；间；择轴承类型。¾设特轴承编辑工具，使用更方便；球轴承、角接触球轴承、圆柱滚子轴承、滚zz材料数据库；格式输出部件设计特征；¾分特析结果能够保存为HTML格式文件（如齿轮/轴承/轴的载荷谱计z优的预紧；和预紧设置工具，可以快速的完成轴承的选择；快速的建立已有轴，以及设计新z对轴承性能进行精确建模，减少开发时z使用轴承降额因子来轴承预紧值以及正确的选计性：z更新的z更新的轴承查找功能，查找更方便；z以二维方式设计轴段；z支持各种滚动轴承类型：针轴承、圆锥滚子轴承、推力滚针轴承、推力圆锥轴承、球面轴承等；轴承数据库包含FAG、SKF、Torrington轴承厂家数据，也支持用户自定义轴承数据；内嵌轴的标准工程z快速建立齿轮载荷；z以ASCII、RTF或文本z部件设计能够以RXF格式输入和输出；析性：z系统分算结果，齿轮的啮合错位结果等）；轴承预紧工具允许按刚度或寿命选择最z可以加载力和动量等常用的载荷；z可以定义单个载荷谱；z系统静态分析得到轴的变形和应力值；确建模；；子单元轴承；式输出报表；保存或通¾模块说1.1.2平行轴建模器1（S03-1）¾可¾好产品开发周期¾设特表允许定义2维轴的设计；柱滚子轴承、滚针轴承、圆锥滚子轴承、止推滚针轴承、止推圆锥滚子轴承、球面轴承、轴承类型；z支持带三个或更多滚动轴承的轴组件的精z对轴承变形、载荷、刚度、ISO寿命或寿命减额因子z轴承寿命减额因子的计算考虑错位和滚子单元载荷；z以五个自由度表示非线性、随载荷变化的刚度来表示滚z对轴模态振型和模态频率的动力学分析；z通过剪贴板输出图片，或以BMP或WMF形z部件分析结果（轴、轴承、齿轮）能够以ASCII,HTML格式过剪贴板输出；明：¾主要功能描述：支持建立简单的平行多轴传动系统，只允许单个功率或扭矩输入和输出。通过轴、轴承变形以及工作载荷状况来计算齿轮啮合错位值。能的用途：用于单个总传动比的单级或多级工业齿轮箱设计和改进设计处：z允许新型传动箱的快速概念设计；z对已有齿轮箱进行快速建模；z对轴承性能进行精确建模，减少z创新的用户界面，减少学习时间计性：z轴工作z允许采用球轴承、角接触轴承、圆z轴承数据库目录包含FAG、SKF、Torrington以及用户自定义轴承；轴的标准工程材料数据库；z齿轮；¾分特和齿轮啮合报表中图形显示损伤度或变形的功能；析结果可以以HTML方式保存；果；寿命的结果；果；1.1.3行¾主功多平行轴系统建模，允许定义多个功率或扭¾可可支持驱动桥和直列布置。¾好z齿轮箱工作表以三维方式显示齿轮箱模型；z概念联轴器或单级的概念行星z导向轴承布置；析性：z增加对齿轮、轴承z系统分z能够定义全部齿轮箱的单个载荷谱；z对轴变形的静态分析，得到变形和应力结z对轴承的静态分析，得到变形、载荷和z对轴模态振型和频率的动力学分析；z全部载荷谱能够以RXF文件格式输入和输出；z车轮载荷能够以拉杆的力或速度给定；z通过剪贴板能够以ASCII,HTML格式保存计算结平轴建模器2（S03-2）要能描述：对包含齿轮、离合器等在内的矩输入和输出，以及不同载荷下离合器啮合与否的状态。能够计算工作载荷状况下，轴和轴承变形对齿轮啮合错位值的影响，以及多载荷谱下齿轮和轴承工作循环下的疲劳寿命。能的用途：用于多速比汽车手动变速器的设计和改进设计，也支持多速比的工业及机床驱动系统设计；处：z通过载荷谱的定义很容易建立多速比齿轮箱；z可以从测试台或实车测试中得到不同的载荷循环来设计齿轮箱；¾设特z合器、齿轮换档合器、分离轴承或导z¾分特z建模器1的特性；能够定义多载荷谱；z通过超链接，将总结的标题与详细的设计部分链接起来，方便用户查/轴承/轴载zz给定载荷谱情况下，能够完成齿轮传动系统运转的动画演示；z能够精确的分析分离/导向轴承的布置；¾模块说明：z允许快速的进行新传动箱概念设计；z对已有的传动箱进行快速建模；z对轴承特性进行精确的建模以减少产品开发周期；z革新的用户界面，减少学习的时间；计性：支持概念离同步离向轴承布置的建模和分析；包含平行轴建模器1所有设计特性；析性：包含平行轴z齿轮箱z齿轮、轴承和齿轮啮合报告中增加了损伤和变形图片；看详细报告；z系统分析结果可以保存为HTML格式以便事后查看（如齿轮荷循环计算结果以及齿轮啮合错位计算等）；采用多载荷谱的方式来定义实际工作中的工作载荷循环；z每一个载荷谱能够设置其离合器工作状态；必需S02-1基础模块已包含S03-1平行轴建模器1模块1.1.4行星轴建模器1（S04-1）¾主要功能描述：模。能够精确的预计行星齿轮间载荷分¾好处：z能够建立行星齿轮传动系统，分析并优化原有设计；¾设计特性：z能够实现行星齿轮传动系统建模和分析；¾分析特性：z精确的预计行星齿轮载荷均分；错响；轮啮合错¾模块说S02-12（S04-2）¾主支持对复合式行星齿轮传动系统的建模，包括辛普生式(Simpson)和拉威挪能够精确的预计行星齿轮间载荷分配以¾可拉威挪式、¾好处：支持对简单行星齿轮传动系统的建配以及考虑变形下齿轮啮合的平行度误差等。¾可能的用途：对减速器单元设计、评级和优化；风电齿轮箱增速部分；z计算行星轴的变形，及其对轴承和齿轮啮合位的影z计算支撑轴的变形以及对轴承和齿位的影响；明：必需基础模块1.1.5行星轴建模器要功能描述：式(Ravigneaux)行星齿轮传动机构。及考虑变形下齿轮啮合的平行度误差等。能的用途：对减速器单元设计、评级和优化；汽车自动变速器的行星齿轮级（支持反向齿轮副、辛普生式）。z能够建立复杂的行星齿轮传动系统，分析并优化原有设计；¾设计特性：够建立任意复杂的行星齿轮系统，包括拉威挪式；¾分特预计行星齿轮载荷均分；z计算行星轴的变形，及其对轴承和齿轮啮合错位的影响；z计算支撑轴的变形以及对轴承和齿轮啮合错位¾模块说明：已包含轴建模器1模块1.1.6垂直轴建模器1（S05-1）¾主要功能描述：准双曲面齿传递到另一轴的¾可¾设计特性：建概念的直齿锥齿轮、螺旋锥齿轮和准双曲面齿轮副；形值；z能析性：z精确的z能够分析循环功率布置；的影响；必需S02-1基础模块S04-1行星主要用于解决通过螺旋锥齿轮、轮、直齿锥齿轮将功率从一轴情况。能的用途：摩托车齿轮箱以及加工机床的传动部分设计和分析；¾好处：z方便快速选择轴、轴承的布置以更好的支撑伞齿轮和准双曲面齿轮；z创z轴承预紧变动的影响；¾分析特性：z计算齿轮载荷；z计算轴承错位、寿命、变z计算垂直轴齿轮系统性能（如齿轮/轴承/轴的载荷谱分析结果，齿轮啮结果可以以ASCII，RTF或文本文件格式显示；¾模说必需S02-1基础模块1.1.7垂直轴建模器2（S05-2）¾主要功能描述：主要用于解决通过螺旋锥齿轮、准双曲面齿轮、直齿锥齿轮将功率从一轴可能的用途：赛车齿轮箱以及加工机床的传动部分设计和分析；¾好处：z方便快速选择轴、轴承的布置以更好的支撑伞齿轮和准双曲面齿轮的分析；¾设计特性：z创建概念的直齿锥齿轮、螺旋锥齿轮和准双曲面齿轮副；紧变动的影响；¾分特z形值；/轴结果，齿轮啮¾模说必需S02-1基础模块已包含垂直轴建模器1模块合错位等）；这些块明：传递到另一轴的情况。¾z轴承预析性：计算齿轮载荷；z计算轴承错位、寿命、变z计算垂直轴系统性能（如齿轮承/轴的载荷谱分析合错位等；这些结果可以以ASCII，RTF或文本文件格式显示；块明：S05-11.2RomaxDesigner部件分析模块1.2命和应力集中系数下的轴直径尺¾可计的轴疲劳可靠性计算结果；¾好速显示各种应力集中特征（如槽、油孔、容易得到有限寿命下要求的轴的尺寸结果；z涉及到有限寿命计算采用自动时间步迭代算法节省计算时间；z容易对比输入载荷情况下轴的疲劳寿命；¾设计特性：，能够计算应力集中系数；z材料的疲劳损伤数据如果未输入，则按照默认值处理；z倒角半径、表面处理过程以及要求的可靠性指标的默认值可以设置；¾分析特性：E/GM方法计算轴的有限疲劳寿命；结果以循环数和给定载荷谱下的损伤百分数来表示。¾模说必需.1轴疲劳分析和优化（C13-1）¾主要功能描述：用来给定疲劳寿寸设计以及指定载荷循环次数下轴的有限高循环（10e3~10e6）寿命值的计算。能的用途：用于较核新设处：z快倒角等）的应力集中系数；zz给定轴上应力集中特征的位置和尺寸大小后z通过输入三个应力集中特征参数，可以模拟任何应力集中特征；z基于ANSI/ASMEB106.1M-1985方法计算轴的无限疲劳值；z基于SA块明：S02-1基础模块1.2.2斜齿轮设计和评级（G11-1）O标准对斜齿轮的设计和评级。能够集成在平行轴建模器¾可型下斜齿轮的设计和评级；¾好程师能够在平行轴建模器中调用斜齿轮z¾设特齿、外齿的正齿轮和斜齿轮的建模和分析；程的动画；的报表；检查，并给出提示；¾分特轮啮合的工作侧隙；行评级；的评级结果；数(K-Hbeta)对齿轮进行¾主要功能描述：采用AGMA和ISS03-1中，能够提供很多有用的齿轮设计工具。能的用途：应用于各种类处：z工设计工具，以得到齿轮啮合错位值；可以集成公差和优化模块；计性：z支持内z简单的K&U－L系数尺寸设计；z齿轮可视化动画，包括轮齿啮合过z应用ISO和AGMA标准简化公差；z生成齿轮几何结构和接触几何结构z对齿轮副的干涉、根切和过窄的齿顶宽等自动z齿轮跨棒距或跨弦距和齿厚的测量；析性：z输出齿z基于AGMA2001标准对齿轮进z基于ISO6336标准对齿轮进行评级；z基于DIN3990标准对齿轮进行评级；z输出齿轮接触安全系数或弯曲安全系数z基于米勒法则(Miner)计算齿轮的疲劳损伤；z能够使用静态分析中得到的齿向载荷分布系评级；z荷谱的疲劳损伤；¾模说基础模块1.2.3斜齿轮几何优化设计（G11-2）¾可能的用途：特别是有很¾好z轮箱设计过程；¾设特„度；齿数、变位系数等；z查优化方案的结果（如最小的齿顶宽、¾分析特¾模块说明：斜齿轮设计和评级模块计算总载块明：必需S02-1¾主要功能描述：针对不同的优化目标（如最大重合度等），对斜齿轮副几何结构参数进行快速优化。允许优化任何斜齿轮和正齿轮副，多齿轮副要优化的场合，如含5个以上速比齿轮副的齿轮箱；处：z在概念设计和轴承布置阶段，优化齿轮副；加速齿计性：z找到很多备选方案，以满足优化目标：优化目标包括最大载荷容量和最大重合„几何结构参数包括螺旋角、压力角、大/小齿轮求解速度快，完成一个典型的优化过程只需5～10分钟；z以可视化动画显示优化过程；z优化前，可以预先定义约束和检初始啮入点（SAP）到节圆间隙等）；性：z；必需G11-11.2.4）和Gleason标准的详细准双曲面齿轮设计和评级。¾可计、机床加工工具设计；¾好于集成在RomaxDesigner中，可以支持快zds)一步步的快速完成齿轮副的尺寸设计；动优化；¾设特GMA2005-C96标准进行尺寸设计；leason的尺寸设计表内容；¾分特GMA2003-B97和Gleason1971年提出的弯曲和接触应力计算技z状态下J系数的计算；边倒角半径的轮齿结构计算；