黎明重工LM立式磨

LIMING模块：立磨单元：机械构成维修人员培训LIMING2020年1月23日2目的工作原理维修注意事项总述LIMING2020年1月23日3培训目的1、了解立磨的工作原理2、了解立磨的日常维护与维修3、提高维修技能LIMING2020年1月23日4立磨的工作原理LIMING2020年1月23日5立磨主要技术参数水泥磨型号：HXCLM4300粉磨物料：水泥磨盘直径：4300mm磨辊数量：2+2个磨辊直径：2000mm磨盘转速：26.1r/min设计产量：150T/h喂料粒度：＜25mm入磨风量：600000Nm3/h料层厚度：45～60mm出磨风温：90℃每辊辊压：1372kN装机功率：3150kw电机转速：994R/min电压/频率：10000/50V/Hz设备重量：593427kg外形尺寸：12924×10180×15215mm生料磨型号：LM3600粉磨物料：生料磨盘直径：3600mm磨辊数量：3个磨辊直径：2150mm磨盘转速：28.7r/min设计产量：190T/h喂料粒度：＜25mm入磨风量：480000Nm3/h料层厚度：65～70mm出磨风温：105℃每辊辊压：1372kN装机功率：1800kw电机转速：994R/min电压/频率：10000/50V/Hz设备重量：458135kg外形尺寸：111340×8010×16135mmLIMING2020年1月23日6立磨的工作原理原料通过三道锁风阀、下料管落到磨盘中央，恒速旋转的磨盘借助离心力的作用将原料均匀向外分散、平铺，使其形成一定厚度的料床。在此过程中，物料同时又受到磨盘上多个磨辊的碾压，并在压力辊子的作用力下被粉碎。在离心力的连续驱使下物料不断向磨盘外缘运动，离开磨盘的物料遇到通过风环进入磨内的气流，细粉随之上升经磨机中部壳体进入到分离器中，粗粉落入风环道的回料槽在刮板的作用下通过风道的下料口排出，再次通过三道锁风阀、下料管落到磨盘中央，继续粉磨，进入分离器的细粉通过分离器的筛分，合格的产品随气流从分离器出口排除进入料器分离设备，大于规定尺寸的颗粒被分离，并送回至磨盘，再进行粉磨。LIMING2020年1月23日7LM系统中的粉磨-概述有关的因素：物料路径喂料导入粉磨外排细度指标粉磨能力气流LIMING2020年1月23日8立式磨的结构立磨主要由电动机、行星齿轮机组成的传动统以及磨盘、磨辊、摇臂装置、机架、中部壳体、分离器、喷水装置、干油润滑装置、加压装置、摇臂密封装置等部件组成。LIMING2020年1月23日9LIMING2020年1月23日10传动系统LIMING2020年1月23日11传动系统立磨的传动装置主要由位于机架通道中的电动机、膜片联轴节、行星齿轮减速机、减速机润滑油站、电机润滑油站等组成。行星齿轮减速机是一个垂直输出的减速装置，输出端采用法兰与磨盘相连。运行时垂直向下的粉磨力由设在减速机上的液压推力轴承支撑。LIMING2020年1月23日12磨盘装置LIMING2020年1月23日13磨盘装置LIMING2020年1月23日14磨盘装置磨盘装置安装在立磨内，由减速机支撑，通过螺栓与减速机的法兰连接。磨盘下端有两个圆柱形拱键与减速机相配起安装定位作用。物料的碾压是在磨盘上部进行的，为了保护盘体，磨盘上装有耐磨衬板并由环形压紧圈固定在磨盘上。磨盘的另一个作用是与进风道一起形成一个环形腔室使热风通过风环进入粉末室。挡料圈用螺栓连接在磨盘的外凸边上部，挡料圈的高度决定了磨盘上粉末物料层的厚度，通常被称之为“料床”。注意：厚度过高的“料床”会导致磨机的能耗上升，粉末效率降低和引起磨机振动加大。但物料过少，即料床过低会引起磨机运行时较大的振动，并增加风环处的振动。因此挡料圈的高度要根据易磨系数、喂料高度、物料水分做适当调整。LIMING2020年1月23日15风环是环绕着磨盘的焊接件，它的主要作用是将来自风道的热气均匀的导入粉末室。刮料板的作用是将从风环处落下的加大快的物料连接扫入连接进风道的重锤阀然后排出机外。因此必须定期检查刮料板，看其是否牢固。磨盘装置LIMING2020年1月23日16磨辊LIMING2020年1月23日17磨辊LIMING2020年1月23日18磨辊磨辊主要部件有轮毂、辊轴、轴承、润滑、油管、辊套等磨辊由两组轴承支承，圆柱滚子轴承仅承受径向力圆锥滚子轴承承受径向和轴向的载荷。这两个轴承通过间隔套相互支承，轴承的间隙由轴上的挡板和轮毂上的闷盖尺寸来保证，因此安装时无须检查。辊套为铸钢件表面堆焊耐磨合金的整圈式锥形结构，通过T型头螺栓和楔形压圈与轮毂紧紧的装配成一体。轴承润滑为稀油循环润滑，磨辊轴的中心深孔中的油管的位置保证磨辊内油的最低限度的油位。在将磨辊安装到上摇臂上时，要注意磨辊轴头端面上的“▲”标记，正确的安装是“▲”标记在磨辊处于工作状态是其尖头朝下，避免磨辊内油位过高导致磨辊密封漏油。每个磨辊上的密封架设有环形间隙的冲气式密封结构，可以预防粉尘进入磨辊内部，使轴承免遭损坏。LIMING2020年1月23日19摇臂装置LIMING2020年1月23日20摇臂装置的任务是将液压油缸提供的压力传递到磨辊上转变成对料床的粉磨力。该装置由上摇臂和下摇臂由通过锥销连接，座于两个轴承座上，摇臂能围绕轴承中心摇摆。在转轴一端和轴承座之间装有机械限位装置，避免磨辊在低位时与磨盘衬板直接接触而伤害辊套和衬板。摇臂装置LIMING2020年1月23日21分离器分离器安装在磨机上部与中部壳体向连接，形式为鼠笼结构。经粉磨且烘干的物料与气流一起经导向叶片进入分离器，经过导向叶片和转子叶片两次分级后，不合格的颗粒被剔除，收集并返回磨盘进行再粉磨；合格颗粒与气体混合物从选粉机的出口排出。分离器的传动装置主要部件有：电机、减速机、联轴节等，通过减速机的出轴与笼形转子主轴相接。电机采用变频调速，通过调节转子的转速来达到对产品细度的控制。LIMING2020年1月23日22分离器LIMING2020年1月23日23日常维护与保养1、定期为每个润滑点加油，加油点如下：2、由于辊磨的振动较大，因而每班都应对设备外部的紧固件进行检查，及时紧固。LIMING2020年1月23日24日常维护与保养3、日常巡检表LIMING2020年1月23日25日常维护与保养LIMING2020年1月23日26谢谢大家！