72基坑支护施工方案[1]

第1页共20页胡集宝龙国际大厦工程基坑支护专项方案编制人：审核人：批准人：松滋市建筑工程总公司第五公司宝龙国际项目部2011年5月第2页共20页目录1.工程概况2．编制说明及依据3.项目管理目标及组织机构4.施工总平面布置5.施工准备6.施工设备及人员进场计划7.施工进度计划8.分项工程施工方案及技术措施要求9.质量保证措施10．安全生产、文明施工保证措施第3页共20页1.工程概况1、本工程位于钟祥市胡集镇207国道边。2、地面建筑层数：地上16层、地下一层，建筑高度52.6m，框剪结构。3、本工程总建筑面积20755.87m2,其中地上建筑面积18625.87m2；地下建筑面积：2130m2。4、场内管线情况4.1、南侧围墙边管线有雨水、污水管。4.2、自来水埋深：南侧接市政自来水管，管中埋深约1.4米。5、西南角是本工程所用变压器。6、现场东南侧有一个施工临时大门，大门外是207国道，行人车辆较多。2.编制说明及依据2.1编制说明在认真熟悉领会施工图纸的基础上，根据本工程的特点，并综合考虑我公司的施工实力、特长、技术、机具配套能力等多方面因素,编写了本工程施工组织设计。我们认为它是较为科学的，能达到确保工期和安全、保证质量、提高效益的目的。2.2编制依据2.2.1设计文件珠海泰基建筑设计有限公司设计的施工图纸；本项目岩土工程勘察报告。2.2.2本方案所执行的规范、规程2.2.2.1《工程测量规范》（GB50026）；2.2.2.2中华人民共和国行业标准《建筑基坑支护技术规程》（JGJ94-94）；2.2.2.3《中华人民共和国建筑法》；2.2.2.4《中华人民共和国安全生产法》；第4页共20页2.2.2.5《建筑工程质量管理条例》（国务院令279号）；2.2.2.6《建筑工程安全生产管理条例》（国务院令393号）；2.2.2.7《工程建设标准强制性条文》（建标[2002]85号）；2.2.2.8《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）；3.项目管理目标及组织机构3.1项目管理目标1）施工指导思想：精心组织，精心施工，优质安全，确保工期。2)质量目标：合格。3）工期目标：30天。4）安全生产：严格按照“安全第一”的原则规范管理，保证实现“六无”。即无死亡、无重伤、无中毒、无火灾、无崩塌、无重大机械事故；施工期间职工负伤率控制在1.20‰以下。5)文明施工：避免出现投诉现象，做好各方面文明施工。2.2项目管理机构成立胡集宝龙国际大厦基坑支护领导小组，其组成人员见主要管理人员一览表。下设测量组，挖孔桩班，钢筋班，混凝土班，材料组和杂工班，共六个班组。主要管理人员一览表序号本项目职务姓名职称联系电话1项目经理李开弟建造师2技术负责人肖祥清高级工程师3安全员肖晓啼工程师4安全员杜其军工程师5施工员刘人付工程师6施工员欧祖强工程师7质检员陈丽君工程师8材料员王先洪技术员第5页共20页9资料员张崇斌技术员4.施工总平面布置1)临时设施布置：本工程施工人员较多，工人住宿主要考虑在附近租房，现场支护桩施工人员和看场人员住宿在施工现场建临时砖瓦房解决，并设置临时公用厕所和化粪池。2)施工临时用水、用电：现场施工临时用水、用电主要由建设单位在施工场地附近提供接驳点，以便施工。3)材料堆放及加工：搅拌桩、喷射砼等所用的材料、钢筋加工、混凝土搅拌等均设置在施工现场范围内。4）临时道路及排水系统及周边地下管线，建设单位已作安排。详见施工总平面布置图。5.施工准备5.1现场准备施工准备工作，是施工组织设计的主要内容之一。因此，为了确保施工顺利进行，施工前必须做好下述各项准备工作：(1)施工现场及周围环境情况调查；(2)施工现场地下、地上障碍物调查与处理；(3)施工现场平整与道路修筑；(4)施工用水、用电接驳；(5)排污、排水系统的完善；(6)现场临舍及堆场的安排与设置；(7)场内道路及排水系统的布置。5.2技术准备（1）设计交底和图纸会审。（2）施工组织设计。已编制完成，待监理等有关单位审核批准。（3）开工前，对施工区域进行测量放线定位，根据建设单位提供的第6页共20页测量控制点，办理交接手续并进行复核，设置永久性控制点及高程控制点。（4）制定相关施工现场管理的各项规章制度。按规定分层次进行各项施工技术、施工安全、工程质量、文明施工、现场管理等方面的书面交底工作，并做好书面记录。（5）编制人员、设备、资金计划。（6）收集与本工程施工有关的技术标准、施工规范、操作规程等相关技术资料。6.施工设备及人员进场计划6.1设备及人员进场计划根据本工程现场情况，计划在根据施工需要陆续进场配套设备、工具，。主要施工设备和机具详见《主要设备机具一览表》。主要设备机具一览表序号机械名称规格型号单位数量功率kw总功率kw1电焊机BX1-300台230602经纬仪J2台13水准仪S3台14污水泵台26搅拌机JG350台27.57.57高压注浆机台422888钢筋弯曲机GV40台2369钢筋切断机GQ40台17710潜水泵台21.32.611空气压缩机13m3台112风镐把2第7页共20页13钢筋对焊机UN1-100台214铲车台115插入式振动棒台416挖土机台117运输车辆台66.2劳动力计划劳动力组织按施工进度控制计划组织实施。由于本工程时间紧，任务量较大，施工程序相对不减，支护及挖孔桩人员，钢筋工，混凝土工与桩设备同时进场。其他班组人员根据工地现场的需要将陆续进场。拟设定班组如下：1）挖孔桩班：18人。2）模板工班：18人3）混凝土班：20人。4）钢筋班：30人。5）后勤班：门卫2人，电工1人，杂工3人，共计6人。以上五个班组共计劳动力92人。7.施工进度计划7.1总工期及进度计划本工程总工期为365天。根据上述工期要求及工程量，基坑施工工期为30天,其他施工工序与其交叉作业，形成流水施工作业，确保工程顺利进行。7.2工期保证措施1)项目部明确各自的责任和任务，层层落实到位，做到管理有条不紊。2)做好充分的施工准备工作，计划好劳动力、材料、设备及水电和资金供应，防止施工过程中因上述供应不及时造成停工、窝工、误工等第8页共20页现象。3)进度计划落实到班组。在工程开工前，由项目部向各班组进行进度计划交底，定目标、定任务、定措施，使管理层与作业层协调一致。4)制定切实可行的工期奖惩措施，层层下达施工任务书，明确每个分部、分项工程及工序的施工期限和工期奖惩细节，落实经济承包责任制。5)作好雨季施工措施（1）工人配齐雨衣和水鞋，确保小雨不停工。（2）准备充足的防雨布，防止水泥、砂石受雨水影响。（3）计划配备4台套污水泵及潜水泵，可以满足基坑内施工场地排水。（4）如现场允许可全天作业的情况下，将实行24小时作业制，电工和炊事员昼夜值班，确保水电正常及餐饮及时供应。(5)抓好关键工序，关键线路施工计划的实施，保证重点、兼顾一般。本工程进度实施有决定性影响的关键工作工序，因此，在施工过程中一定要采取有力措施，确保基坑支护工序顺利进行。8.分项工程施工方案及技术措施要求8.1测量放线1）前期准备工作①测量人员进场后认真阅图，熟悉整个设计图纸，全面了解设计意图，根据现场总体布置、施工进度安排制定放线方案。②测量、复核建设单位提供的平面控制点及高程控制点，检查无误后办理好交点手续。③根据设计图纸和控制点坐标计算测设数据，绘制放样详图。④根据现场情况，建立测量控制方格网，利用坐标转换计算测量坐标。⑤根据现场布置，建立平面控制点和高程控制点，并按要求预埋控制基第9页共20页点。2）基线测设根据建设单位提供的控制点，利用经纬仪测设“十字”型纵横基线，测量时，以复核符合测量要求的控制点作为测站。控制点作法一般采用不小于φ18，长度不小于30cm的钢筋打入地面，四周用砼保护，外露长度约10-20mm，并刻画十字丝作为标志。3）桩位的测放与复核根据设计图纸及结合建设单位提供的相关资料，认真准确的在施工场地上测放出来，桩位测放后应进行认真复核，无误后请监理及业主进行复核，无误后才能施工。8.2人工挖孔桩的施工工艺（一）作业条件1、人工成孔桩孔，井壁支护要根据该地区的土质特点、地下水分布情况，编制切实可行的施工方案，迸行井壁支护的计算和设计。2、开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。3、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。4、按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周洒灰线，测定高程水准点。放线工序完成后，办理验收手续。5、按设计要求分段做好钢筋笼。6、全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土质、水文等有关情况，以此修改原编施工方案。7、在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩底以下0.5m左右。8、人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。（二）施工机具第10页共20页三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯(低压36Ⅴ、100W)、电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全带等。模板：组合式钢模、弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方、8#或12#槽钢等。（三）工艺流程放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇筑第二节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒(导管)→浇筑桩身混凝土(随浇随振)→插桩顶钢筋。（四}应注意的质量问题1、垂直偏差过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度，致使挖完以后垂直度超过规范要求。每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。2、孔壁坍塌：因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前要掌握现场土质情况，错开桩位开挖，缩短每节高度，随时观察土体松动情况，必要时可在坍孔处用砌砖，钢板桩、木板桩封堵；操作过程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。3、孔底残留虚土太多：成孔、修边以后有较多虚土、碎砖，未认真清除。在放钢筋笼前后均要认真检查孔底，清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。4、孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时，就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水井坑，及时下泵抽水。如有少量积水，浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的混凝土料，大量积水一时难以排除的第11页共20页情况下，则要用导管水下浇筑混凝土的办法，确保施工质量。5、桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁管、竹竿、钢筋钎人工辅助插捣，以补充机械振捣不足。6、钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采取支撑钢筋，运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼要在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放人桩孔中，保持骨架完好。人工挖孔应从上而下逐层用镐，锹进行，遇坚硬土层用锤杆破碎，挖土顺序应先挖中间部分，后挖周边，按设计桩径加两倍护壁厚度控制桩径，允许尺寸误差位30mm，扩底部分，先挖桩身圆柱体，再挖扩四周尺寸，从上到下削土修成设计图纸中要求的方形。为避免塌方，应相隔一定距离留一块土不削，用以支撑土壁。待最后削去这部分支撑土时，宜加伞状钢架支护扩孔部位，待浇筑砼前撤除。挖孔时，遇土层滞水应停止挖土，在井底一侧挖集水坑用高压潜水泵抽水，达到作业条件后才能继续挖土施工；在开挖过程中，桩边1.2米范围内不得堆土，土方及时外弃。护壁高度一般为1米。人工挖孔桩的施工允许