有色金属及粉末冶金材料-第9章

第九章有色金属及粉末冶金材料本章主要内容第一节铝及铝合金第二节铜及铜合金第三节滑动轴承合金第四节粉末冶金材料第一节铝及铝合金一、工业纯铝特性：（1）密度小（2.7g/cm3），熔点低（660oC），面心立方晶格，无同素异晶转变（2）良好的物理、化学性能：a导电性、导热性很高，仅次于银、铜、金b非磁性，即磁化率极低c大气中具有良好的耐蚀性（3）加工性能良好：a强度很低，但塑性很高，可冷成形b切削性能好分类：纯铝和高纯铝，纯铝又分为铸造纯铝和变形铝第九章有色金属及粉末冶金材料二、铝合金分类及时效强化（一）铝合金分类提高纯铝强度的方法是通过合金化及对铝合金进行时效强化根据二元铝合金相图，铝合金分为变形铝合金和铸造铝合金1、变形铝合金：塑性很好，宜于进行压力加工变形铝合金可分为热处理不可强化铝合金和热处理可强化铝合金2、铸造铝合金：有共晶组织存在，适于铸造，不适于压力加工铝合金分类示意图：（二）铝合金的时效强化固溶淬火（固溶热处理）：当合金加热到固溶线以上，保温后在水中快冷，其强度、硬度并没有明显升高，而塑性却得到改善的热处理时效强化（沉淀硬化）：固溶淬火后，铝合金的强度和硬度随时间而发生显著提高的现象室温下进行的时效称为自然时效，加热条件下进行的时效称为人工时效人工时效的强化效果不如自然时效效果好，但时间短（三）铝合金的回归处理回归处理：将已经时效强化的铝合金，重新加热，短时间保温后水中急冷，使合金恢复到淬火状态的处理三、变形铝合金：分为防绣铝、硬铝、超硬铝与锻铝等（一）防绣铝主要合金元素：Mn，Mg特点：合金元素少，时效强化效果较弱，只能用冷变形提高强度用途：塑性和焊接性能好，常用拉延法制造薄板容器、管道等（二）硬铝（三）超硬铝（四）锻铝四、铸造铝合金特点：铸造性能好，可进行各种成型铸造合金系：铝－硅系、铝－铜系、铝－镁系、铝－锌系铝－硅系铸造铝合金俗称硅铝明，应用最广泛第二节铜及铜合金一、工业纯铜（又称紫铜）物理性能：呈面心立方晶格，无同素异晶转变，优良的导电性、导热性和良好的耐蚀性，具有抗磁性，强度、硬度低，塑性很高应用：制作各种导电材料、导热材料二、铜合金的分类及牌号表示方法铜合金分类1、按化学成分：分为黄铜、青铜及白铜三大类，黄铜和青铜应用较广2、按生产方法：分为压力加工产品和铸造产品两类第九章有色金属及粉末冶金材料第三节滑动轴承合金在滑动轴承中，制造轴瓦及其内衬的合金称为轴承合金一、对轴承合金性能的要求（一）具有良好的减摩性（二）具有足够的力学性能二、轴承合金的组织特性（一）软基体＋硬质点（二）硬基体＋软质点三、常用的轴承合金（一）锡基轴承合金与铅基轴承合金（巴氏合金）（二）铜基轴承合金：锡青铜、铅青铜（三）铝基轴承合金第九章有色金属及粉末冶金材料第四节粉末冶金材料粉末冶金材料是由几种金属粉末或金属与非金属粉末混匀压制成型，并经过烧结而获得的材料，属多孔性材料一、粉末冶金法粉末冶金法以金属粉末为原料，经混匀压制成型和烧结制成合金材料或制品，是精密的无切屑或少切屑的加工方法二、机械制造中常用的粉末冶金材料（一）烧结减摩材料（二）烧结铁基结构材料（烧结钢）（三）烧结摩擦材料（四）硬质合金第九章有色金属及粉末冶金材料本章到此结束。