+700m水平8#煤北翼带式输送机大巷皮带机头段挑顶、拉低、扩帮、硐室及检修通道施工安全技术措施 2

1+700m水平8#煤北翼带式输送机大巷皮带机头段挑顶、拉底、扩帮、硐室及检修通道施工安全技术措施编制：施工单位：施工负责人：编制日期：2+700m水平8#煤北翼带式输送机大巷皮带机头段挑顶、拉底、扩帮、硐室及检修通道施工安全技术措施会审名单生产副总：年月日机电副总：年月日安监处：年月日生产科：年月日通风科：年月日机电供应科:年月日地测科：年月日矿调度：年月日队长：年月日编制人：年月日1+700m水平8#煤北翼带式输送机大巷皮带机头段挑顶、拉底、扩帮、硐室及检修通道施工安全技术措施第一节概述根据矿方安排，我综掘七队在+700m水平8#煤北翼带式输送机大巷施工皮带机头硐室，根据设计+700m水平8#煤北翼带式输送机大巷皮带机头硐室由检修通道、驱动装置硐室、变频器硐室、集控操作台硐室、涨紧装置硐室组成。为保证机头安装，机头至存储带段需进行挑顶、拉底、扩帮施工，拉底后沿着巷道底板施工皮带机头硐室。1、挑顶、拉底均为岩石，共2段，工程位置：第一段位于+700m水平8#煤北翼带式输送机大巷A36号导线点前后共113.455m;第二段为BS1导线点前后共140.857m，施工全长254.312m，局部最大拉底高度为1.928m,拉底总量预计1449.41m³。挑顶段为转号导线点前后共12.274m，局部挑顶高度为2m,预计工程量60.58m³。2、+700m水平8#煤北翼带式输送机大巷扩帮位置分两段，第一段为BS1导线点向上组煤煤仓方向,上帮扩最大深度为1.083m,长度为83.125m,下帮扩最大深度为0.58m时，长度66.799m;第二段为A36号导线点向正北方向,上帮刷扩深度为1m,长度为6.5m,下帮刷扩深度为2.5m时，长度28.572m。3、涨紧泵站硐室：在巷道下帮距离A36号导线点63.499m处，施工宽度8.0m，深度2m；驱动装置硐室：在巷道上帮距A36号导线点15.06m，施工宽度4.4m，深度4m；硐口劈角1m×1m；组合变频器硐室：在11采区下运皮带检修通道上帮,距离转点7.622,施工宽度6m，深度1.5m；4、施工检修通道时，从+700m水平8#煤北翼带式输送机大巷开口，开口坐标为X=4279957.7304，Y=37510204.7010，Z=+709.916，该巷道设计长度21.042m，与+700m水平8#煤北翼带式输送机大巷成51°58′23″夹角，矩形断面,掘进宽度4400mm，高度3750mm,掘进断面积16.58m²，净宽4200mm，净高3500mm，净断面积14.7m²，喷射混凝土厚度100mm，水沟规格：净宽*净深=300mm*200mm，混凝土地坪厚度150mm，强度C20。开口以0º施工5m后，再以6.92º下山施工16.042m，与+700m水平8#煤北翼辅助运输大巷与带式输送机大巷联络巷贯通,贯通处坐标X=4279942.197，Y=37510185.579，Z=+707.976(推测底板)。（附巷道布置平面图）5、巷道设计工程量表一巷道工程量表序号工程名称岩性长度掘进掘进水沟（m）断面体积（m²）（m³）11--1半煤岩416.56622--221．04216.5347．22133--328.2516.544--42.311.62526．755--51．55．5258．366--62．59．37523．477--713．93．988--89．3258．2576．914合计43．66779．925568．921第二节地质概况+700m水平8#煤北翼带式输送机大巷施工的皮带机头硐室布置在8#煤层内,该范围内煤层底板标高705.765～710.158m。该区煤层平均厚4.25m，为稳定煤层，煤层结构为块状、条带状。属半暗淡型。夹矸以灰黑色泥岩、砂质泥岩为主。煤层顶板为粗粒砂岩，白色，厚约13m，巨厚层构造，粗粒结构，成分以长石、石英为主，底部局部可见泥斑、煤屑，上部交错层理，下部斜层理，胶结较差，揭露后易软化。直接底为一层灰白色粘土岩，厚约0.1m，遇水易膨胀，局部与煤层交互成层。煤层老底为中粒砂岩，白色，厚约11m，中厚层构造，中粒结构。8#煤层上覆厚层中～粗粒砂岩，为主要含水层，据钻孔资料该3含水岩组为弱富水性，掘进过程中预计有淋水出现，预计涌水量为2m³/h。第三节施工方案1、拉底1）将上述区域内底板按照现场标定的腰线进行拉底，拉底高度小于600mm以下的煤层区域可采用风镐、手镐进行拉底，拉底高度在600mm以上的煤层或岩石区域采用放震动炮的方式进行起底。拉底后，拉底高度高于1.2m的要对巷道两帮需重新进行锚网支护。2）拉底后保证同一坡度段内不得出现明显的坡度起伏不平现象。2、挑顶1）在专人监护情况下解开顶网、卸下原顶锚杆螺丝。2）施工人员站在专用工作台上使用敲帮问顶工具、手镐、风镐按要求将巷道顶板裸露煤体找下。3）挑顶高度在600mm以上的岩石区域，用风镐无法施工时，采用放震动炮的方式进行挑顶。原废旧锚杆锚索用钢锯锯掉，挑顶完毕后，进行锚网支护，支护材料、参数同原巷道支护参数;并及时将煤矸运走,保持巷道通风断面。4）搭设脚手架：使用1吋钢管配合管卡子搭设脚手架，脚手架上面密排铺设大板作为操作平台,大板规格：长*宽*厚=3000*200*50mm,操作台面积不小6m2。5)挑顶时严格执行“挑一支一”的施工方式。3、扩帮采用放震动炮的方式进行巷道扩帮，当扩帮高度达到1.5m采用搭架子的方法进行。扩帮时要严格按照测量人员给定的中腰线进行。施工顺序：施工时，从下往上扩帮。先扩下部，进行下部支护，后扩上部，进行上部支护。扩帮时，循环进度为1m，扩1排支1排，严禁空顶、空帮作业。4、运输在+700m水平8#煤北翼带式输送机大巷从上组煤煤仓向施工位置重新铺设DSJ-80/2×50KW皮带机一部,把挑顶及拉底产生的矸石人工装入皮带转运至上组煤煤仓。5、施工检修通道时采用一次打眼、一次装药、一次联线、一次起爆的施工方法，打眼采用风煤钻湿式打眼，煤矿许用二级乳化炸药、毫秒延期雷管爆破落煤，人工用小锹装运煤至40T刮板机，通4过+700m水平8#煤北翼带式输送机大巷皮带转载至上组煤煤仓通过1#主斜井主皮带运输出井。第四节施工工艺一、挑顶施工工艺1、在专人监护情况下解开顶网、卸下原顶锚杆螺丝、拆下顶板钢带。2、挑顶作业采用风镐辅以放小炮施工法进行，每次爆破长度不超过1m，多打眼、少装药，逐渐将矸石震落。3、挑顶完毕后，即时进行顶部支护。4、把挑顶落下的矸石通过+700m水平8#煤北翼带式输送机大巷皮带机转运至上组煤煤仓。5、把拆除的废支护材料集中指定位置堆放并装车上井。二、扩帮施工工艺1、在专人监护情况下解开扩帮处帮网、卸下原帮锚杆螺丝。2、采用放震动炮的方式进行巷道扩帮，当扩帮高度达到1.5m采用搭架子的方法进行。3、扩帮完毕后，即时支护，扩一排支一排。使用锯弓将扩帮后的外露长锚杆锯掉。4、把扩帮落下的煤矸通过+700m水平8#煤北翼带式输送机大巷皮带机转运至上组煤煤仓。5、把拆除的废支护材料集中指定位置堆放并装车上井。三、掘进工艺工艺流程：安全检查→打眼→装药→联线→爆破→安全检查→移前探梁→永久支护→出煤→开始下一循环1)装药结构：根据8#煤瓦斯涌出量及煤尘爆炸指数，采用煤矿许用二级乳化炸药、毫秒延期电雷管，正向装药爆破，黄土、水炮泥充填炮眼，且每眼装2个水炮泥。2）炮眼布置图见附图3）爆破参数5表一、1-1、2-2断面爆破原始条件表序号名称单位数量1掘进断面㎡16．52煤硬度f2-33炮眼利用率%90%4每循环实际进尺m1.65循环爆破实煤量m326．46每米巷道雷管消耗量个/m30．637每米巷道炸药消耗量Kg/m158每m3煤实体雷管消耗量个/m31.869每m3煤实体炸药消耗量Kg/m30．78表二、1-1、2-2断面爆破参数表：表三、拉底爆破参数表序号炮眼名称炮眼个数炮眼深度(m)雷管(发)装药量倾角装填深度（m）爆破顺序联线方式串联卷/眼小计kg水平垂直装药长度封泥长度1-6掏槽眼61.8633．674900.61.0I7-22扩大眼161.61626．490900.41.0II23-49周边眼271.627210．887860.41.0III合计4920．8药卷规格：Φ35*200mm，0.2Kg/个64）装药结构图见附图：5）钻眼装药：锚网支护完毕后，由跟班干部或技术员检查工作面上一循环的工程质量。发现问题，立即处理。处理好后，根据中腰线进行画轮廓线，按照爆破图表布眼，然后即可进行钻眼工作。钻眼工和点眼工必须熟悉炮眼布置图上所规定的炮眼间距、角度、深度，每个炮眼必须做到平、直、齐、准，严格按光面爆破的要求进行钻眼。钻完眼后用压风扫净炮眼内的岩粉、碎矸、残留水，确保装药品质。打眼完毕后,将炮眼内吹干净,然后进行装药,装药时应轻捣，封泥长度不低于600mm，各雷管脚线扭结短路,装药量自掏槽眼至周边眼逐渐减少。采用正向耦合连续装药结构，药卷与炮眼间有较大的环行间隙，以确保光面爆破的效果。放炮距离距爆破地点不得小于120m，放炮母线应悬吊在非电缆线一侧。第五节巷道支护1、支护形式：采用锚、网、索、喷+W钢带联合支护2、支护材料顶帮锚杆：采用II级左旋螺纹钢锚杆，规格：Ф20mm×2200mm；锚固剂采用MSK2380及MSCK2380型树脂药卷各1支；托盘采用为Q235钢，规格为150mm×150mm×10mm；巷道两肩窝锚杆打设与巷道成75º夹角，其余均垂直巷道轮廓线打设，巷道两肩窝锚杆采用150mm×150mm×10mm斜托盘；金属网：采用Ф4mm冷拔丝钢筋网，网幅为1200mm×序号炮眼名称眼数(个)炮眼深度(m)雷管(发)装药量倾角装填深度（m）爆破顺序联线方式串联卷/眼小计kg水平垂直装药长度封泥长度1-8底眼81.2823.290600．40.6Ⅰ合计8813.272850mm，网格为100mm×100mm；网与网之间搭接长度100mm，采用12#铁丝每300mm双丝绑扎一道，连接处网钩必须拧3圈。锚索：采用高强度低松驰钢绞线，每根锚索配1卷MSCK2380及2卷MSK2380型树脂药卷，钻孔直径为28mm，外露不大于300mm，锚索托盘材质为Q235-A，规格为300mm×300mm×20mm的钢板。喷射混凝土强度等级均采用C20，喷砼厚度100mm。附：巷道支护断面图3、支护密度1)1－1断面护顶：锚杆五根矩形布置，间距1000mm，排距1000mm；锚索中线一排，间距2000mm,规格为Ф17.8mm×5500mm;护帮：锚杆3根矩形布置，间距1500mm，排距1000mm，上排距顶板0.3m；砼：喷厚100mm2)2－2断面护顶：锚杆五根矩形布置，间距1000mm，排距1000mm；锚索1根花形，排距1000mm,规格为Ф17.8mm×5500mm;护帮：锚杆3根矩形布置，间距1500mm，排距1000mm，上排距顶板0.3m；砼：喷厚100mm3)3－3断面（劈帮）护顶：锚杆3根矩形布置，间距900mm，排距1000mm；锚索中间1根，排距1000mm,规格为Ф17.8mm×5500mm;护帮：锚杆2根矩形布置，间距1500mm，排距1000mm，上排距顶板0.3m；砼：喷厚100mm4)4－4断面护顶：锚杆4根矩形布置，间距900mm，排距1000mm；锚索沿中线1根，排距1000mm,规格为Ф17.8mm×5500mm;护帮：锚杆2根矩形布置，间距1500mm，排距1000mm，上排距顶板0.3m；砼：喷厚100mm5)5－5断面（劈帮）护顶：锚杆2根矩形布置，间距900mm，排距1000mm；护帮锚杆2根矩形布置，间距1500mm，排距1000mm，上8排距顶板0.3m；砼：喷厚100mm6)6－6断面护顶：锚杆3根矩形布置，间距1000mm，排距1100mm；锚索2根矩形，间排距2000mm×1600mm,规格:Ф21.6mm×9000mm;护帮：锚杆4根矩形布置，间距1500mm，排距1100mm，上排距顶板0.3m；砼：喷厚100mm6