4施工组织设计K12+620---K13+000左侧边坡加固工程

1第一章编制的依据一、本工程采用现行的相关法规、规范以及标准。1、《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ203-83）2、《工程测量规范》（GB50026-93）3、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）4、《建筑边坡支护技术规范》（CDB50/5018-2001）5、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）6、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）7、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）8、《钢筋焊接接头试验方法》（JGJ27-86）9、《建筑工程质量检验评定标准》（JGB301-88）10、《混凝土强度检验评定标准》（GB50164-92）11、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）12、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）13、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）二、《长旅线路基边坡及水沟病害整治工程K12+620---K13+000左侧边坡加固》施工设计图；三、我单位《质量保证体系》、《安全文明施工管理措施》；四、现场实地踏勘及周边施工条件。第二章工程概况一、工程地质地理位置:该段位于大街镇，路基以路堑形式通过，于2006年11月建成通车。地形地貌:该区的宏观地貌单元属丘陵区，冲沟发育，起伏较大，植被发育，大部为耕田。由于修建铁路等人类活动，原地貌形态已改变，现主要为线路路堑。气象特征：该区属于北温带季风气候特征，并具有海洋气候特点。四季分明，冬夏长、春秋短，日光充足，雨量适中。年平均气温10℃左右，最高温度27.5℃，最低温度零下8.2℃，无霜期186天，年平均相对温度66%左右，日照数可达2700小时。土壤最大冻结深度0.93米。地质构造：该区域构造复杂，断裂发育，但本区段位于相对稳定的地块上。地震：在本区地震构造里发生多次中强地震，如营潍断裂带上1597年7级地震、1922年6.5级地震、1969年7.4级地震。其中1969年渤海湾7.4级地震对旅顺铁山区地区造成破坏。1978年龙王塘3.5级地震和1985年老铁山4.3级地震均造成旅顺地区有震感。地层及岩性特征：通过现场调查及查阅路基工程竣工资料，该路堑地段出露地层有震旦系南芬组（Z）变质岩千枚岩，详述如下：路堑边坡出露岩体为千枚岩，褐色，全风化~强风化，层状构造，岩体破碎，呈土状及碎片状，基本承载力σ0=300~400kPa，III硬土~IV级软石。水文地质条件：该区位于丘陵及冲沟地段，未见地表水及地下水出露。地2下水类型属基岩裂隙水形，埋深较深。既有路基概况长旅线K12+620~K13+000线路为区间单线，位于直线地段，于2006年11月建成通车。既有路基两侧均为路堑，路基面半宽3.2m左右，路堑边坡高度6~9.2m，边坡坡率1：1，采用M5.0浆砌片石护坡防护，护坡坡面镶嵌混凝土板。K12+840~K13+980段路堑边坡曾经发生下滑、坍塌，造成天沟、侧沟毁坏，影响行车安全。中铁渤海铁路轮渡公司于2012年8月对K12+840~K13+980左侧路堑边坡采用抗滑桩及土钉进行加固。第三章工程简介（1）K12+620~K12+840，K12+980~K13+000线路左侧路基面半宽2.75m，该段路堑岩体为全风化~强风化的千枚岩，褐色，呈土状及碎片状，最大粒半径3~4cm，手捻成末。岩体由页岩或隐晶质的酸性岩浆岩经低变质而成，遇水容易软化崩解，较易在内侧形成软弱滑动面，造成边坡失稳，发生下滑、坍塌。（2）路堑较高，边坡较陡，边坡浆砌片石自重过大，边坡未采取抗滑措施，极易造成护坡下部失稳滑塌。第四章工程特点1、边坡施工中，清除表土时必须采取围拦防护措施，避免伤及下方人员及其它设施。并防止高空坠落。2、防止边坡整治中块石滚落，危及坡下机具、人身安全是本工程一大难点；3、该工程工期紧，抗滑桩施工及土钉等工程，人、机、料的搭配，内外关系的协调是本工程一大重点；4、该工程系高边坡整治工程，施工中不可预见的因素多，因此采用“信息施工法”进行作业，施工时随时观察边坡的稳定情况，及时反馈信息，以便采取措施处理，确保施工质量和施工安全。路堑边坡加固措施第五章施工条件1、场区外部交通条件较为方便，但场内施工机械、设备、原材料需人工二次或多次转运。2、施工用电需自备发电设备、用水需采用外部拉水至施工场地内临时蓄水池。3、本工程所需水泥、钢材、砂石等材料按施工进度计划自行采购，组织堆放。第六章施工总平面布置图及说明一、布置原则及依据1、本工程现场施工管线敷设和临时设施的搭建。主要应考虑业主对整个施工现场的安排。2、根据业主的安排，应尽可能的合理布置施工现场的运输道路及各种材料堆场、加工场地、库房位置、各种机具的位置，尽量使运输距离最短，从而减少或避免二次或多次搬运。3、力争减少临时设施的数量，降低临时设施费用，现场布置尽量紧凑，节约用地。临时设施的布置，尽量有利于工人的生产和生活，使工人们到施工区的距离3最近，往返时间最少。4、符合环保、安全和防火要求。5、现场道路、排水、排污、噪音等满足相关法律、法规、条例及文明施工的相关规定。二、施工动态管理建立平面管理责任制，定期或不定期组织检查，对违反平面布置管理的班组，坚决制止，对违章严重者有权给予经济制裁。按平面规划和场容管理办法的要求进行检查，在搭建临设和施工阶段，应搞好生产的平面指挥协调，保证材料进场和土石方出场秩序，使整个施工有序开展。入场材料，必须按平面布置所规定位置堆放，场内建筑垃圾应及时清除，并外运出场，使场内始终保持砂成堆、块材成方、周转性材料与模板堆码整齐、钢材挂牌分类上架的良好场容面貌。随着施工阶段的变化，平面布置应作动态调整，才能满足施工需要，才符合经济合理的原则。第七章施工准备为了确保本工程优质、高速顺利完成，应认真做好以下各方面的准备工作，以确保计划目标的实现。施工准备工作采用两手抓，一是在项目经理主持下，内业技术、现场施工员、质检员认真熟悉图纸、设计说明，准备图纸会审和设计技术交底。编制单项工程施工方案和关键工序作业指导书，编制设备、材料、半成品的供应和加工计划，绘制现场临时设施的水、电敷设设计图纸；二是由施工员负责指挥现场各种临时设施的搭设，进行工程定位放线、完善施工便道、材料堆放场地、钢筋加工房、配电房、现场值班室、办公室、住宿房等的场地平整工作，为工程开工创造必备的条件。一、组织准备本工程组织准备工作方法、完成时间及执行部门具体如下表：序号工作方法完成时间执行部门1现场组织机构、人员就位进场后2天项目部2建立、健全各项规章制度开工前3天项目部3确定劳动力班组并有效组织进场开工前2天项目部4组织机械设备进场及手动工具进场随工程进度材设部5周转材料进场随工程进度项目部6与场内其他施工单位等周边关系协调随工程进度项目部二、技术准备组织工程内业、外业技术人员熟悉施工图，施工规范、质量要求及安全保证措施等。编制好单项施工方案，作好必要的工料分析，参加图纸会审，将图纸中存在的疑问及时与业主方、监理方、设计方认真研究解决，作好技术交底记录，同时作好技术培训工作。技术准备内容、完成时间及执行部门如下表所示：4序号工作内容完成时间执行部门或执行人1施工测量放线资料施工中施工员2施工技术交底施工前2天施工员3编制半成品及材料加工计划施工前30天或更长项目经理4各种原材料的检验施工前须出检验报告试验员5各种自检记录表转序前内业、施工员三、施工现场准备根据业主要求，总体合理布置工程施工现场，同时按国家规定及标准做好原材料等试验，调试安装好施工设备，做好开工前的准备工作。1、平整施工场地为保证施工正常有序进行。在施工前，应根据施工放线成果及设计图纸平整施工场地、清除杂物，并作好边坡周围临时排水工作；修建施工便道，作为施工机具、材料转运通道。2、施工测量根据设计图纸及甲方提供的基准点进行施工测量放线，仪器采用全站仪，S3水准仪。复测并经监理确认后方可进行施工。并要作好测量放线记录。3、搭设临时设施搭设施工人员的暂舍、食堂、材料库房、加工房等，搭设时应考虑施工方便及安全。4、选择弃渣场根据现场实际情况，选择施工场内临时弃渣场及外运渣场，保证既不破坏环境又方便施工且安全可靠的场所进行堆放。四、施工资源准备1、主要机械设备准备根据本工程特点及进度计划安排，有秩序地组织机械设备进场。机具设备除及时运输调用外还应注意之前检查及保养工作。本工程主要施工机械设备包括：空压机、钻机、柴油发电机、搅拌机、钢筋切割机、钢筋弯曲机、电焊机等。2、材料准备根据施工设计图纸计算出材料需用量提出计划，与经常合作的有信誉的合格供应商联系所需材料规格等，并签定材料供应合同。原材料检验：本工程所需的各种材料，如：水泥、砂、碎石、钢材等在施工前由专人送到有资质实验室进行检验，合格后方可使用。3、劳动力准备根据施工设计图及工期进度计划安排，按照内部施工劳动力定额确定本工程所须劳动力数量，并有一定的劳动力储备。以确保施工顺利进行。施工资源准备内容、完成时间及执行部门具体如下：序号资源名称完成时间执行部门1施工人员进场开工前2天项目部52施工机械设备进场随工程进度计划材设部3施工材料随工程进度计划材设部第八章施工部署及总体质量保证措施一施工目标1、指导思想以“一流管理、一流质量、一流服务”的指导思想，严格按照双方签定的建设工程施工合同的要求进行施工，并将本工程作为我公司的重点工程之一，集中我单位优质资源（人、财、物），对合同范围内的工作内容按“项目法”管理进行科学管理和精心组织施工，确保该工程保质保量，按期交付给业主。为此，我们将做到：（1）组建优秀的项目管理班子，全面履行对业主的承诺和施工承包合同。（2）认真作好施工准备，创建良好的施工条件。（3）实行动态的目标管理制度，围绕方针目标开展动态管理，并层层落实。（4）建立健全全面质量管理体系，以此为中心点，开展质量管理工作，使施工质量自始至终处在受控状态中。（5）认真落实各项规章制度和检查考核制度，并建立相关资料档案。（6）以科学技术为先导，推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，以此来提高效率、缩短工期、保证质量。2、各项目标为确保施工质量、施工工期和施工安全，高速度、高标准的完成该项目施工任务。因此确定如下目标：（1）工程质量目标：本工程按国家、行业及相关验评标准的要求施工。工程质量达到合格、一次性通过验收。（2）工程工期目标：本工程计划工期为120日历天，具体开工日期以监理工程师的开工令为准。（3）安全管理目标：杜绝死亡事故、重伤事故、重大交通事故和火灾事故，轻重伤频率控制在5‰以下。（4）文明施工及环保目标：贯彻执行有关建设文明施工工地的有关具体规定。做到施工现场容貌整洁，确保施工不影响现场周围环境。不破坏施工区内树木、植被、运输不污染环境，车况良好，车容整洁，施工噪声符合国家规定，控制施工粉尘排放，并且不影响周边单位的工作和生活环境。实现现场文明施工标准化。（5）服务目标：遵守合约,密切配合,认真协调好各有关方面的工作,接受业主、监理工程师对工程质量、安全、进度及现场的管理、监督。3、总体部署----施工工序1）先土钉施工，边坡上铺设单排脚手架，然后钻孔，插入土钉后，对钻孔采用M30砂浆灌浆，最后施工C30混凝土锚头。2）土钉施工完成后，施工抗滑桩。4、总体施工注意事项61）施工土钉时，坡面画线，标出钻孔位置；钻孔前应设置脚手架，注意脚手架不得侵限。严禁攀附锚头和钢筋混凝土框架上下。施工机具应布置在安全地带。施钻时严禁重叠作业，施工地段内间隔钻孔注浆；当水钻可能影响到边坡或山体稳定时，应采用干钻。钻孔后必须检查是否达到深度，是否有塌孔现象，若有则重钻。吹孔时作业人员应站在孔的侧面，以防吹出的泥水、砂土、小石子伤人。安插钢筋前，应在钢筋上绑扎一定数量定位器，确保钢筋位于孔中心位置。对不稳定的坡面应随挖随安插钢筋，并及时灌注。2）注浆参数确定：根据注浆量拟定初步参数进行试压，观察进浆量，调整压力、水灰比等参数，达到设计注浆量。注浆过程控制：注浆过程中，时刻观察进浆量；根据工作状况调整、控制注浆参数。注浆时，