化工工艺设计

化工工艺设计.txt我爸说过的最让我感动的一句话：“孩子，好好学习吧，爸以前玩麻将都玩儿10块的，现在为了供你念书，改玩儿1块的了。”本文由弓静虽贡献pdf文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。化工工艺设计的内容编制概算编制设计文件非工艺设计项目的考虑化工管路设计车间布置设计工艺设备设计与选型能量计算工艺流程设计物料计算原料和技术路线的选择生产方法的选择第二章化工工艺设计化工工艺设计的准备工作搜集并掌握相关设计资料现有技术及建厂地的现场调研组织各专业技术团队设计进度计划设计对象的种类已经大规模生产的品种，有成熟的经验可借鉴尚属中间试验阶段的品种，有实验数据及经验可以借鉴国内尚未试验和生产的品种，只有文献资料可查1.1相关生产方法的资料搜集1不同生产方法及其工艺流程2各种生产方法的技术经济比较选择生产方法的注意事项几种不同的生产方法时，应该选择能够满足产品性能规格要求的生产方法充分利用新技术、新工艺，尽可能采用国内外先进的生产装置和专门技术解决处理好流程中的关键性技术难点，以保证足够的开工时数、有效的操作控制、稳定的产品质量。确保选择的生产方法具备工业化生产条件1选择生产方法的注意事项从投资、产品成本、消耗定额和劳动生产率等方面进行比较。最佳的工艺路线，不但技术上先进，而且经济指标上更加合理。主要反映在生产过程中物料损耗少、循环量少、能量消耗少、回收利用好、设备投资少、生产能力大、产品收率高大规模生产应该采用连续化生产。对规模小、产品种类较多且生产能力低或不具备连续化生产条件时，可采用间歇操作选择生产方法的注意事项生产能力较大的生产装置大型化生产不仅可以提高劳动生产率，同时与相同生产能力的数个小型装置相比，具有基建投资少，占地面积小、布局紧凑、节能、经济效益好等优点。此外还便于实施计算机控制与管理。但装置大型化也受到机械设计与制造和运输等方面的限制。另外装置大型化存在一些不足，如大型附属设备价格高，无备用设备，一旦出故障只好停车，若勉强开车不安全。如果以单生产线的大型装置与生产能力相同的双生产线的小型装置相比，开工率高时，则大型装置的经济效益好。开工不足或生产负荷常变动，尤其是几种牌号的产品经常换产时，则小型装置的经济效益好。选择生产方法的注意事项对生产过程中排出的三废必须治理。或回收利用或综合治理。实行三废处理工程与主体工程同时设计、同时施工、同时投产，严格执行国家环境保护有关规定。运用计算机等先进的自动控制方法，使生产和管理实现高速化、大型化、综合化、自动化和最佳化。各种生产方法的技术经济比较的可能性设备制作的复杂程度及供应可能性主要基建材料用量及供应的建筑占地面积和展开面积基本建设投资生产自动化、机械化程度单或者复杂生产技术是否先进，装备简处理副产品的利用，废水废物的水电汽的用量及供应应的可能性原料和主要材料的用量及供产品成本1.2工艺设计项目搜集资料提纲1.2.3.4.5.6.7.8.9.物料计算工艺流程图与流程叙述热量计算和设备设计车间布置图及其优缺点化工管道设计其他非工艺设计项目概（预）算等经济资料原材料供应、成品销售、总图运输等资料劳动保护、安全技术和防火技术等资料物料计算生产步骤和化学反应（包括主反应和副反应）各步骤所需原料、中间体的规格和物理化学性质成品的规格和物理化学性质各生产步骤的产率每批加料量或单位时间进料量物料衡算的计算方法及有关公式2热量计算和设备设计设备的容量、单位生产能力、结构、主要尺寸、材料以及设备制造图等为热量计算所需的物理化学常数,包括比热、各种潜热、生成热、燃烧热等为计算传热过程所需的导热系数、给热系数、传热系数等数据为计算流体动力过程所需的参数，如黏度、管道阻力、阻力系数、过滤常数、离心分离因数等热量计算和设备设计2为计算扩散过程所需的参数，为计算冷冻所需的热力学数据各种温度、压强、流量、液面、时间参数及生产控制设备材料对介质的化学安全性热量计算和设备选择/计算方法和有关公式车间布置资料化工厂防热、防毒、防爆等资料当地水文、气候、风向等动力消耗和公用工程车间人员化工管道设计管道配置、管道材料、管径等资料管道地下铺设和架设方法、保温等资料阀门、管件资料厂区地址条件、气候条件及其他（水源、蒸汽参数、压缩空气参数等）非工艺设计项目自动控制，仪表仪器资料土建、采暖、通风、供排水、供热、废水处理资料动力电、照明电、弱电装置等资料其他有关资料概算等技术经济指标原料供应、产品销售、总图运输等劳动保护、安全和防火等31.3设计资料的来源1科学研究单位拥有的资料2设计单位拥有的资料3生产企业拥有的资料4基本建设部门拥有的资料5国外的技术援助和其他有关资料6为设计而进行的试验研究结果7现场调查资料8供销单位的产品目录、样本、销售价格等资料9其他有关部门的资料10书籍文献科学研究单位一般拥有下列资料小型试验研究报告中间试验研究报告中间试验生产操作规程中间试验装置的设计资料科学研究的基础资料等设计单位一般拥有下列资料（1）设计任务书（2）初步设计说明书（3）技术设计和扩大初步设计说明书（4）施工图及施工说明书（5）概预算书（6）标准设计（7）定型设计（8）设计所需的基础资料生产企业单位一般拥有下列资料车间原始记录各种生产报表工艺操作规程设备岗位操作法设备维护检修规程劳动保护及安全技术规程车间化验室的分析研究资料工厂中央试验室的试验研究报告车间实测数据工厂科室掌握的设计和技术措施资料供销科的产品目录和样本全厂职工的相关资料基本建设部门一般拥有下列资料厂址选择的原始资料设计的基础资料施工图在施工阶段中的修改结果基本建设决算书施工技术汇集试车总结和原始记录施工部门和试车部门对设计的意见等书籍文献（1）文献和专利。文摘如ChemicalAbstracts、BritishAbstracts、PlasticsAbstracts，以及国内各相关专业文摘（2）各类技术字典和大全。如Thorpe’sDictionaryofAppliedChemical、ChemicalProcessIndustries等4书籍文献（3）各类工艺学书籍。如塑料工艺学、基本有机合成工艺学、无机物工艺学、燃料及中间体工艺学、制药工艺学、硅酸盐工艺学等（4）各类调查报告。（5）各类手册。如ChemicalEngineer’sHandbook、化工工艺设计手册、化工设备设计全书等（6）各类技术经济研究报告。如美国斯坦福研究所的技术经济研究报告。书籍文献（7）各类百科全书《化工百科全书》（8）各类生产工艺流程汇集。如ChemicalEngineeringFlowSheets、ModernChemicalProcess等（9）各种化工设计书籍。如ChemicalEngineeringDataBook、ChemicalEngineeringPlantDesign以及国内相关的设计书籍1.4搜集资料的原则1要去粗取精。按照设计要求，选出能反映事物本质的资料，舍弃不能说明问题的资料2要去伪存真。要把资料加以核实，切勿被鱼目混珠。如果有两种相互矛盾资料存在时，切忌主观臆测加以肯定，要用科学分析的方法来分清真伪3科学技术是在不断前进的，往往新的资料要比旧的资料在技术上要先进，在经济上比较合理。但是在某些场合也要根据具体情况确定，不可机械搬用2.工艺设计的初步设计的内容和程序设计依据文件：如可行性研究报告、计划任务书以及其他批文等技术资料：如中型试验报告、调查报告等设计指导思想和设计原则指导思想：设计所遵循的具体方针政策和指导思想设计原则：总括各专业的设计原则，如工艺路线的选择、设备的选型和材质选用、自控水平等原则5工艺施工图设计的内容和程序☆工艺流程的确定工艺路线的确定：明确采用的生产方法、工艺技术路线及其依据以及工艺的特点。工艺路线的论证、操作参数和主要控制方案的确定，进而完成从工艺方案到化工工艺流程设计的过渡。工艺路线的选择的重要性工艺路线，包括生产方法、工艺流程、工艺设备和技术方案等。工艺路线的选择就是要在各种可能的工艺路线中，经过比较确定一条效果最好的工艺技术路线为拟建项目采用。影响到项目的投资、产品的成本、产品的质量、劳动条件、环境保护等各个方面，因而决定了项目投资后的经济效益和社会效益。工艺路线的选择原则可靠性注意工艺过程所处的发展阶段适用性经济性其他考虑可靠性工业企业的工艺路线必须是经过科学试验与大生产的检验证实是可靠的技术，不能把没有经过严格的科学鉴定的试验性工艺技术应用在生产线企业中。可靠性是工艺选择的首要原则。注意工艺过程所处的发展阶段新生期成长期衰退期6工艺流程图工艺划分简图，用方块图表示。带控制点的工艺流程图：应表示出全部工艺设备、物料管路、阀件、设备的辅助管路以及工艺和自控仪表的图例和符号。适用性资源的适用：资源条件在当时、当地能否获得满足。技术的适用：要求有较高素质的工人和管理人员来掌握，还要求有较高的维修技术和备品备件的配套能力。经济性首先应考虑投产后能否取得良好的经济效果需要进行项目的经济评价其他考虑如考虑自身的经济承受能力等碳八分离工段工艺流程图7科学研究的一般程序研究试验中间工厂市场调研及论证工艺材质开题报告小试设备中试工程设计工程研究数模工程设计本章小结工艺设计的准备工作设计资料的来源搜集资料的原则各种生产方法的技术经济比较工艺路线的确定工艺流程图作业查阅相关参考书和文献资料，说明化工工艺设计的内容及其相互关系，化工工艺设计的设计程序要求不少于800字，手写81本文由l6931639贡献doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。化工工艺设计1.概述1.1要建设一个化工厂,必须具有一批化工工艺专业技术人员,这批化工工艺专业技术人员必须具备下列基本条件.掌握化工基本理论如化工热力学,流体力学,传热,传质,化学反应动力学(化学反应工程).掌握化工工艺设计方法和技能工艺设计的任务,设计范围,工艺设计人员职责.化工基本理论的应用(化工设计方法).工艺设计基本程序(工艺设计技能).工艺设计的成品文件(内容及深度).工艺设计的质量保证程序.熟悉环保,安全,消防等方面的法规,如:HG20667-1986化工建设项目环境保护设计规定SH3024-95石油化工企业环境保护设计规范HG20571-95化工企业安全卫生设计规定SH3047-93石油化工企业职业安全卫生设计规范GBJ16-87(2001版)建筑设计防火规范GB50160-92(1999版)石油化工企业设计防火规范GB50058-92爆炸和危险性环境电力装置设计规范一定的工作经验1.2化工建设项目阶段1.2.1建设项目阶段的划分以工程公司为主体,通常分为三个阶段项目前期项目建议书→批准后即为立项可行性研究报告→批准后即可展开工程设计工程设计按国内审批要求分为:初步设计→批准后建设单位即可开工.施工图设计按国际常规做法分为:工艺设计基础设计详细设计施工,安装,试车,性能考核及国家验收(验收后工厂投入正常运行)1.2.2建设项目阶段的划分以建设单位为主体,通常分为四个阶段项目前期工程设计工程建设工厂投入生产2.工艺设计的内容和深度2.1工艺设计的文件包括三大内容:文字说明(工艺说明)图纸表格2.1.1文字说明(工艺说明)工艺设计的范围.设计基础:生产规模,产品方案,原料,催化剂,化学品,公用工程燃料规格,产品及副产品规格.工艺流程说明:生产方法,化学原理,工艺流程叙述.原料,催化剂,化学品及燃料消耗定额及消耗量.公用工程(包括水,电,汽,脱盐水,冷冻,工艺空气,仪表空气,氮气)消耗定额及消耗量.三废排放:包括排放点,排放量,排放组成及建议处理方法装置定员安全备忘录(另行成册)技术风险备忘录(通常为对内使用,另行成册)操作指南(通常为对内使用,另行成册.供工艺系统,配管等专业使用)2.1.2图纸PFD:是PID的设计依据,供基础设计使用(通常分版次逐版深化).包括全部工艺设备,主要物料管道(表示出流向,物料号),主要控制回路,联锁方案,加热和冷却介质以及工艺空气进出位置.建议设备布置图:是总图布置,