DU维护运行手册新版要点

DU真空橡胶带式过滤机维护运行手册核工业烟台同兴实业有限公司烟台桑尼核星环保设备有限公司电话[phone]维护运行警告人员安全警告警告：在转动或其他移动部件周围工作时要特别小心以防伤害自己或他人。另外，进入设备区域的任何人必须穿戴如安全眼镜、安全鞋和安全帽等安全用品。警告：异物和手等不要靠近转动部件。如果该设备的保护罩已拆除或损坏，不要操作该设备。在操作该设备之前所有保护和安全装置必须正确安装，而且有效。警告：在进行任何工作或对设备进行维修之前使用手动断路器或断开开关切断电气设备的电源。将隔离开关锁定和挂上标牌使其不能闭合。警告：熟悉和了解该设备对安全拆卸和维修该设备是非常重要的。因此，如果对如何安全操作有何问题，请立即与核工业烟台同兴实业有限公司。在该设备操作、维护和维修之前：阅读和理解本手册的说明。烟台桑尼核星环保设备有限公司电话[phone]维护要点维修程序频率参考资料和备注润滑：-滤布辊-胶带支承辊-胶带驱动辊-滤布纠偏系统控制三联体的润滑150小时或每周一次参见润滑油表-胶带丛动辊轴承500小时或每月一次参见润滑油表-过滤机驱动减速机-辅助设备参见厂家说明书参见厂家说明滤布：-检查是否对中和折皱-检查辊上是否集有固体物-检查是否堵塞-检查是否撕破或有孔每天参见“滤布安装、检查和滤布维修”说明-检查滤布纠偏机构-检查冲洗喷射形式-清洁冲洗水管线滤网每周和每次启动参见“滤布纠偏系统”说明排水胶带：-检查是否对中-检查胶带支承辊是否集有固体物-清洁冲洗水管线滤网每周参见“胶带张力和对中”说明-检查磨擦带的情况-检查排水胶带的情况-检查滑动平台和真空盒润滑系统-检查胶带冲洗每月参见“磨擦带维修”、“排水胶带维修”和“胶带水润滑和水冲洗系统”说明过滤机驱动装置：-检查电流读数每月（第一周运行时，每天）参见“过滤机驱动装置检查”说明过滤机装置：-清洁和检查-检查部件和接头是否松动-淋洗装置和真空盒-清洁过滤机周围的过道（不在厂家供货范围）每周参见“维修”说明滤布纠编辊：-检查调节情况每月参见“滤布纠偏”说明烟台桑尼核星环保设备有限公司电话[phone]真空盒：-检查滑块和磨擦带是否磨损-检查真空盒升降装置3个月参见“真空盒维护和维修”说明限位开关：-检查安全开关和跳闸线组件-检查排水胶带限位开关-检查滤布限位开关每周和每月检查开关的动作情况：安全开关应每周检查一次辅助设备：-参见厂家说明书必要时见厂家说明过滤机驱动减速机的维护警告：在过滤机润滑和排水胶带正确拉紧之前不要操作过滤机。如果电机没有运转，不要调节变频调速器的速度警告：在真空泵运转之后无论如何不能启动过滤机驱动减速机。在真空启动的情况下启动驱动减速机将会对胶带产生极大的应力，多而使胶带过早断裂。驱动减速机检查：根据驱动减速机厂家说明书，在运行的第一周每天检查一次驱动电机的电流读数，随后根据驱动减速机的运行情况进行定期检查。如果出现过载，对以下进行检查：1.检查真空盒水润滑系统是否有足够的水。检查真空盒润滑系统是否有最低的水流量。真空盒水润滑系统-要求：在0.2MPA时为2.0M3/h。2.滑动平台润滑系统-要求：在0.2MPA时为2.0M3/h。3.排水胶带的胶带冲洗管：从动胶辊内部和驱动辊外部，即就在胶带到达真空平台之前，需要足够的冲洗水量和压力来润滑胶带内部，并在胶带通过驱动辊之后清洁胶带外部。要求：内部-在压力0.5MPA时为2.25M3/h。外部-在压力0.5MPA时为2.25M3/h。警告：如果排水胶带润滑和水冲洗系统未运行不要运行过滤机。烟台桑尼核星环保设备有限公司电话[phone]参见“排水胶带水润滑”说明。4.真空度：真空泵不能超过真空系统所规定的真空压力。参见厂家说明。5.排水胶带和磨擦带：磨擦带可能未对中、断裂或扭曲。排水胶带也有可能过度张拉。参见“磨擦带维修”说明书和“排水胶带调整和张紧度”说明。6.胶带驱动辊、从动辊轴承和胶带支撑辊轴承：检查润滑和检查轴承发热情况。维护1.根据厂家说明书检查驱动减速机和驱动电机。2.根据厂家说明书润滑驱动减速机和驱动电机。注意：在对电机和减速机进行维修时，确保在过滤机启动之前力矩臂固定牢固。过滤维护和胶带检查维护1.每周检查排水胶带是否对中和拉紧。如果需要调节，参见以下“胶带张紧”和“胶带调整”说明书。2.根据以下“排水胶带检查”程序，每月检查排水胶带的情况。排水胶带检查至少每月检查一次排水胶带的情况，如果被过滤的材料是磨损料，最好如下每用检查一次或多次：1.检查是否损坏检查胶带是否有凹槽、裂纹或其他损坏。还应检查接头的橡胶外层是否起层及穿透进入增强纤维。必要时根据损坏的严重性，考虑修复或更换胶带。有关胶带的维修和寿命的延长，与我厂联系。2.检查是否磨损检查胶带的内外表面是否平整或过度磨损。如果有这样的磨损：a.检查胶带在驱动胶带轮处是否打滑。关于胶带的拉力，参见“排水胶带调整和张紧”说明书。还应检查滑动平台和真空盒水路系统是否有水流。b.检查排水胶带、胶带轮和真空盒之间截留磨料。如果允许继续，胶带的寿命和过滤机运行将受到影响。通常，磨料可通过增加胶带冲洗水量来清除，但是，在有些情况下，可能需要采用软管进行手动冲洗。尽快找出磨料截留的原因并加以解决。检查滤布上是否有孔，因为这常常是问题的原因。检查是否有足够的胶带冲洗水c.检查磨擦带，保证其与排水胶带一起转动，而且处于导向装置范围之内。检查是否断裂或过度磨损，必要时更换。参见“磨擦带维修”说明书。d.胶带内表面磨损到增强纤维，根据磨损的整体情况，应考虑更换胶带。关于胶带的更换，与我方联系。参见“排水胶带维修”说明。3.如果胶带损坏或磨损，还应检查真空盒滑块是否磨损和受损。参见“真空盒维护和维修”说明。烟台桑尼核星环保设备有限公司电话[phone]排水胶带对中和张紧警告：在进行任何检查或调节之前停驱动电机并切断电源排水胶带的拉力必须正确以防胶带滑出或胶带上产生过度应力，而正确对中是获得最大最好过滤效果所必须的。排水胶带的调节应按张紧、平稳行驶、对中和运转的顺序进行。胶带“张力”是由胶带支撑辊之间胶带挠度（垂度）量决定。1.要测量挠度，如图1所示，沿胶带内表在两个胶带支撑辊之间设一直尺或绳。为了获得最佳结果，在离胶带边缘大约2″内进行测量。警告：在任何可转动或移动的部件周围工作时要特别小心。操作期间应切断驱动电机电源。图11.排水胶带2.胶带支撑辊3.间距4.1/2间距5.直尺或绳6.测得的挠度7.小于所建议的挠度-例如2.如图1所示，通过从直尺或绳到辊之间胶带中间的测量来测量胶带的挠度（垂度）。记录测量值。还应测量支撑辊之间的中心距离，即间距。带水润滑支撑的25MM胶带的拉力表真空盒长度（米）预张紧度KGS1.8M间距MM2.4M间距MM3M间距MM3.7M间距6.190721.838.960.787.612.21814100.919.630.543.718.327227.413.020.329.224.436295.39.715.221.8烟台桑尼核星环保设备有限公司电话[phone].545364.37.912.217.53.从拉力表选择间距来确定正确的拉力[挠度]。将测量值与第二步测得的挠度进行比较。4.当挠度（垂度）与表中真空盒长度的值相同，而不小于值时，胶带拉力正确特别滑的情况可能需要增加拉力，但是如果“挠度小于”表中值，在拉紧胶带之前与我公司联系。5.如下调节拉力：a.用拉紧胶带轮向胶带施加拉力。在机架和胶带轮轴承之间用合适的扳手调节调整丝杆，见图2。均匀旋转拉紧螺丝使胶带轮与侧面机架成直角。b.检查挠度。正确拧紧锁紧螺母。图21.从动辊调整杆2.六角锁紧螺母3.从动端机架4.从动辊调整套5.从动辊调整滑板6.平底推力轴承7.轴承座调整套8.丝杠端部锁紧螺母9.从动轴承座10.扳手调节处c.在胶带冲洗水和水润滑系统运行的情况下将胶带转动一圈。如果没有水，用滑石粉清洁胶带内表。拆除千斤顶。d.重新检查胶带的挠度，必要时调节。e.当拉力正确时，固定拉紧螺丝锁紧螺母和轴承压紧螺栓。然后调节，对胶带进行对中。胶带对中烟台桑尼核星环保设备有限公司电话[phone]对中的目的是将胶带脱水孔的中心处于真空盒整个长度的上方，以使每个脱水孔的流量全部地流过真空盒槽口。这要求胶带的位置与真空盒平行，胶带的中心位于真空盒上方，然后永远保持这个位置。1.对于新胶带，检查胶带轮以确保其于机架十字件平行。图31.排水胶带2.胶带支撑辊3.行驶方向4.直行驶5.朝左行驶6.朝右行驶2.拆除胶带调整止推辊组件警告：在进行下列测量或调节之前切断驱动电机电源3.用胶料记号笔（蜡笔）在一个地方标出胶带的边缘，并将相应的定点标注在过滤机架上。然后测量这两点之间的距离。该距离将用来检查胶带侧的运转。4.在胶带冲洗水和润滑系统运行的情况下，将胶带转一圈，重新调整标注的这两点。测量胶带和机架上标出的这两点之间的距离。每一转，胶带侧向移动不超过1MM。5.如果胶带跑偏，胶带支撑辊需要调节。注：如图3所示，胶带应与辊轴线垂直行驶。调节支撑辊以使胶带不要侧向移动，从驱动辊开始到丛动轮进行调节。必要时调节另一个胶带轮支撑辊行驶胶带。6.当胶带行运转侧向固定时，观察过滤机给料端上的一个脱水孔并跟踪该孔到卸料端。小心与真空盒槽口有关的孔的对中。该孔应在真空盒全段3.5MM内与槽口平行运转。如果偏差大于3.5MM，两个胶带轮必须等量调节，始终让胶带轮保持平行。计算胶带轮所需要的调节量，参见图4。烟台桑尼核星环保设备有限公司电话[phone]图4S×BBA[调节]=LvacS=水平（相对于真空盒）偏差（单位：MM）B=胶带轮轴承中心距离（单位：MM）Lvac=真空盒长度（单位：MM）BA=轴承调节（单位：MM）烟台桑尼核星环保设备有限公司电话[phone]图51.胶带轮2.排水胶带3.胶带孔4.真空盒5.纠正6.纠正7.调节并运转胶带几转，确保胶带现与真空盒平行运转。如果需要更多的纠正，继续纠正直到胶带在真空盒整个长度中在3.5MM内平行运转。8.胶带偶尔会偏离真空盒中心处的直线。该胶带的弯曲是由于不完全平行的胶带轮所造成的。朝相反方向（仅非驱动侧）等量调节胶带轮来纠正胶带的弯曲，直到弯曲得到纠正，如图5所示，试着在大约3.5MM上增加一点来继续纠正。9.最终调节应将脱水孔正好定位于真空盒（整个长度）的中心。至少转动胶带4转，并检查每转时胶带的对中和中心。当不需要对支撑辊或胶带轮继续其他调节时，胶带应保持在轨迹的中心位置。10.重新安装胶带对中止推辊组件。胶带对中止推辊（立辊）胶带支撑辊和胶带驱动辊与从动辊是胶带的基本对中结构，而止推辊则用来确保胶带持久地停留在真空盒的中央位置，并使之与真空盒对齐。它们设计用来防止胶带产生过大的侧向偏移。1.调整侧辊，使之在法兰下面与胶带垂直边的间隙为0～3.5MM。通过转动胶带一整圈的方式进行检查。2.调整后固定所有的紧固件。重新检查间隙。烟台桑尼核星环保设备有限公司电话[phone]新胶带试转试转是为了检查在胶带稳定时的张紧度和对中情况。1.参考本手册操作部分关于启动的说明以及过滤机的操作说明。2.在操作的最初8小时内，观察胶带的滑动和对中状况，在第一个小时内每隔10分钟检查一次，然后每隔1/2小时检查一次。3.由于新胶带可能会轻微伸缩，所以在操作的头两个星期内注意每天检查胶带的张紧度和对中情况，直到胶带稳定为止，即胶带保持对中和适当的张紧度至少4个小时。此后每周检查两次。4.在胶带运行了最初的24小时后，通过观察边缘辊，复查胶带的对中状况。如果发现胶带跑偏现象，就利用上面提到的胶带从动辊对滑道进行调整。这样便可防止胶带边缘应力过大。5.建议在胶带边和框架之间设计某种参考测量装置，作为检查对中的快速目测方法（以胶带上的相同位置）。排水胶带润滑系统排水胶带润滑系统由滑动平台润滑系统和真空盒水润滑系统组成。这两个水润滑系统通过减少滑动台板、