矿山井下危险有害因素辨识与控制

矿山井下危险有害因素辨识与控制矿山井下危险有害因素辨识与控制一、危险有害因素的分类二、危险有害因素的辨识三、危险有害因素的控制一、危险有害因素的分类危险有害因素的定义：危害是指可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的根源或状态。有害因素是指能使人造成伤亡、对物造成突然性损坏，或影响人的身体健康导致疾病，对物造成慢性损坏的因素。通常为了区别客体对人不良作用的特点和效果，分为危险因素（强调突发性和瞬间作用）和害因素（强调在一定的时间范围内的积累作用），有时对两者不加区分，统称危险有害因素。按导致事故和职业危害的直接原因进行分类，根据GB/T13861-92《生产过程危险和有害因素分类与代码》(6大类)1物理性危险和有害因素2化学性危险和有害因素3生物性危险和有害因素4心理、生理性危险和有害因素5行为性危险和有害因素6其他危险和有害因素1、物理性危险和有害因素（15类）：(1)设备、设施缺陷(2)防护缺陷(3)电危害(4)噪声危害(5)振动危害(6)电磁辐射(7)运动物危害(8)明火(9)能造成灼伤的高温物质(10)能造成冻伤的低温物质(11)粉尘与气溶胶(12)作业环境不良(13)信号缺陷(14)标志缺陷(15)其他物理性危险和危害因素2、化学性危险和有害因素（5类）：(1)易燃易爆性物质(2)自燃性物质(3)有毒物质(4)腐蚀性物质(5)其他化学性危害、危险因素3、生物性危险和有害因素（5类）：(1)致病微生物(2)传染病媒介物(3)致害动物(4)致害植物(5)其他生物性危害、危险因素4、心理、生理性危险和有害因素（6类）：(1)负荷超限(2)健康状况异常(3)从事禁忌作业(4)心理异常(5)辨识功能缺陷(6)其他心理、生理性危险危害因素5、行为性危险和有害因素（5类）；(1)指挥错误(2)操作失误(3)监护失误(4)其他错误(5)其他行为性危险和有害因素6、其他危险和有害因按照GB6441-86《企业职工伤亡事故分类》将危害、危险因素分为（20类）：☉物体打击☉车辆伤害☉机械伤害☉起重伤害☉触电☉淹溺☉灼烫☉火灾☉高处坠落☉坍塌☉冒顶片帮☉透水☉爆破☉火药爆炸☉瓦斯爆炸☉锅炉爆炸☉容器爆炸☉其他爆炸☉中毒和窒息☉其他伤害按照《职业病危害因素分类目录》（卫生部[2002]63号文），将危害因素分为（七类）:生产性粉尘、毒物、噪声与振动、高温、低温、辐射（电离辐射、非电离辐射）、其他危害因素等。二、矿山危险有害因素的辨识1、矿床开拓方法（1）矿床开拓的概念为了开发地下矿床，从地表向地下掘进一系列井巷通达矿体，便于人员出入以及把采矿设备、器材等送到地下，同时把采出的矿石运往地表，使地表与矿床之间形成一条完整的运输、提升、通风、排水、动力供应等生产服务井巷，这些井巷的开掘工作称为矿床开拓。为开拓矿床而掘进的井巷称开拓井巷。所有的开拓井巷在空间的布置体系就构成了该矿床的开拓系统。（2）矿床开拓方法按井巷形式不同可分为竖井、斜井、平硐、斜坡道和联合开拓五大类。β—上盘岩石移动角；ι—上盘竖井至岩石移动界线的安全距离1—上盘竖井；2—石门；3、沿脉巷道竖井开拓法1—斜井；2—石门；3、沿脉巷道斜井开拓法1—阶段平硐；2—溜井；3—主平硐；4—辅助盲竖井平硐开拓法1—主井；2—斜井3—斜坡道；4—主溜井联合开拓法2、采矿方法（1）为了很好地回采矿石而在矿块中所进行的采准、切割和回采工作的总和，就称为采矿方法。（2）采矿方法一般是以回采时的地压管理为依据进行分类的。（3）采矿方法分类①空场采矿法：将矿块划分为矿房和矿柱，分两步回采，即先采矿房后采矿柱，以围岩本身的强度及矿柱来支撑采空区的顶板。因此，矿体和围岩稳固是其应用的基本条件。②充填采矿法：分两步回采，第一步回采时，随回采工作面的推进，用充填材料充填采空区，防止矿岩冒落。因此，不论矿岩是否稳固，均可以采用。③崩落采矿法：为一步回采，随回采工作面的推进，同时崩落围岩并充满采空区，达到控制和管理地压的目的。围岩不稳固也可以采用。3、地下采矿主要设备（1）凿岩设备：凿岩机、凿岩台车及与之配套的空压机。（2）放炮设备：装药器、起爆器等。（3）铲装运输设备：铲运机、装岩机、T4G、电耙、电机车、其它设备。（4）提升设备：箕斗、罐笼及卷扬机、电梯等。（5）破碎设备：颚式破碎机、天车、板式给矿机、皮带机等。（6）通风设备：主扇风机、局扇等。（7）排水设备：水泵。（8）供配电设备。4、地下采矿主要构筑物（1）竖井：主井、副井、风井、设备井等。（2）斜井。（3）硐室：破碎硐室、供配电硐室、炸药库、检修硐室、水泵房、通风机房等。（4）井底车场。（5）运输大巷。（6）主溜井。地下矿山主要危险模式1、可能引起群死群伤的模式（1）透水①地表水引起；②井下容水构造或容水构筑物引起；③井下疏干、排水能力不足引起。（2）火灾①内因火灾②外因火灾（电缆沟、井下油库、其它）（3）大范围地压活动①采空区；②其它部位（4）炸药爆炸①炸药库；②运输途中2、频发事故的危险模式冒顶片帮、物体打击、高处坠落、放炮地下矿山危险有害因素单元划分1、主体生产系统2、辅助系统3、周边环境生产系统危险有害因素辨识单元划分危险有害因素单元所在车间备注1、炸药库供应科2、井下油库采矿3、破碎硐室提升包括颚式破碎机及有关给矿机、皮带机4、铲运机检修硐室采矿5、-128m水平水泵房动力含10台大水泵及电机、3台潜水泵及有关水仓、水窝、斜坡卷扬6、其他水泵房提升包括3台水泵及水仓7、井下变配电系统动力8、中深孔凿岩工作面采矿9、放炮作业场所采矿10、出矿、出渣工作面采矿包括柴油铲运机、电动铲运机及斜坡道、出矿作业场所生产系统危险有害因素辨识单元划分危险有害因素单元所在车间备注11、平巷、斜坡道掘进工作面采准12、斜井提升系统运输13、天、溜井掘进工作面采准14、支护工作面采准15、竖井提升系统动力16、采场溜井放矿工作面运输17、主溜井卸矿工作面运输18、地表矿仓提升19、地表皮带运输机提升20、锅炉房动力辅助系统有害因素辨识单元划分8个子系统（1）地质勘探；（2）供配电；（3）通风；（4）竖井提升；（5）防排水；（6）爆破器材供应；（7）压缩空气供给；（8）检修。周边环境有害因素辨识因素情况1、外部供电条件；2、地表塌陷区；3、民采对本矿安全的影响；4、地表运输安全与防尘；5、外委工程管理。生产系统危险有害因素辨识要点1、采矿工作面2、掘进工作面3、提升设施4、运输设施5、井下供配电设施6、水泵房7、铲运机检修硐室8、井下油库9、井下炸药库10、通风设施11、空压机采矿工作面辨识项目安全要求安全出口1、每个采场至少有两个能行人的与直通地面出口相通的出口，并设置有安全通行指示牌矿块布置2、上下两分段同时开采时，上分段应在下分段开采的采动影响范围之外3、回采工作面上方有大于分段高度的覆盖岩层设备、工具4、凿岩、放炮、铲运设备完好、有效，安全装置（防护、保险、信号设施）齐全、可靠。铲运机应有烟气净化装置，并配置有灭火器5、携带式电动工具电压不超过127V，照明电压不超过36V，所有电气设备的金属外壳都应可靠接地，且应开关完好井、巷6、溜井口有可靠车挡，卸矿作业中铲斗不会刮挂上方管线。溜井垂直度符合安全要求，溜井放矿下口处有保证放矿人员安全的操作平台和异常状态下的逃生通道7、斜坡道坡度不大于10%，弯道的曲线半径符合设备要求8、不稳固的回采工作面、采准和切割巷道应可靠支护地压管理9、工程地质复杂、有地压活动的地段，应设专人负责地压管理，必要时应设地压监测仪表进行动态监测作业环境及危险区管理10、采场应有贯穿风流，空气质量符合安全卫生标准11、采场有足够照明，噪声不大于90分贝12、现场安全警示标志齐全，安设位置适当13、地表塌陷区设明显标志或栅栏，通往塌陷区的井巷应封闭14、采区采完后应有防止人员进入之措施，分段采完后应及时封闭溜井口掘进工作面辨识项目安全要求一般要求1、采准作业（天溜井掘进或平巷、斜坡道掘进）及竖井延深作业应保证通道畅通、梯台稳固，竖井作业必须设悬挂式安全梯（具备电动和手动的功能）2、掘进中应根据安全要求及时进行可靠的永久支护或临时支护，支护的规格、形式、所使用的材料、与工作面的距离等应在设计中规定并落实设备工具3、凿岩、放炮、铲运设备完好有效，铲运机应有烟气净化装置，并配置灭火器4、携带式电动工具电压不能超过127V，照明电压不超过36V，所有电气设备的金属外壳都应有可靠接地，且应开关完好局部通风5、工作面采用压入式或混合式通风，压入新风的风筒出口距工作面应小于10m；风筒必须吊挂平直、牢固，接头严密，避免车挂炮崩，并经常维护，保持完好；独头工作面有人作业时，局扇应连续运转；停止作业且无通风措施的独头井巷及无贯穿风流的采场应设栅栏和标志，防止人员进入；如需重新进入，事先必须充分通风并确认空气质量良好环境与警示标志6、作业工作面及人行道应照明充足，噪声不大于90分贝7、溜井口有可靠车挡，卸矿作业不会刮挂上方管线8、现场安全警示措施齐全，位置适当，人行通道应设通行指示牌，通往塌陷区的井巷应封闭井、巷9、掘进井巷的断面尺寸及平直度应符合设计要求。斜坡道坡度不大于10%，弯道的曲线半径符合设备要求10、所形成巷道的人行道净宽、净高及斜井人行踏步、扶手、隔墙、避车硐，运输设备之间及其与支护之间的间距都应满足GB16423-2006之要求竖井延深11、预留足够的（一般不少于8m厚）保安岩柱或构筑坚固的人工保护盘；12、采用上掘小井而后自下而上刷大的方法掘进时，井筒刷大前构筑稳固的临时底柱和漏斗，且井筒内保留足够高度的崩落矸石（扩井完成后再放出全部矸石）；采用上掘小井而后自上而下刷大的方法掘进时，工作面上方辅助水平应设可靠的井盖门，小井上口应设格筛；自上而下延深时，工作面上方应设可靠的封口盘，盘上的井盖门应能与吊桶升降连动开合，两端应装栅栏，保证工作面人员安全；13、施工所用起吊设施均应安装稳固，绞车制动及防过卷装置有效，钢绳满足安全要求，信号装置安全可靠；14、吊桶应安全可靠，上方设坚固护棚，悬挂吊桶之钢绳有稳绳装置，禁止用自动翻转式或底开式吊桶升降人员斜井施工15、井口应设与卷扬机联动的阻车器，井颈及工作面上方分别设保险杠，井下设电话和声光兼备的提升信号天溜井掘进16、所架设之工作台必须牢固可靠；17、工作面上方及时设置可靠的保护棚（离工作面不大于6m）18、梯子间和碴子间应用隔板隔开（无梯子间时，梯子上方应有保护棚），溜矿格至少保留1茬炮崩下的矿岩量19、天井掘进到距上部巷道约7m时，应在上部巷道的贯通位置设置警戒标志和围栏地压管理20、工程地质复杂、有地压活动的地段应设专人负责地压管理，必要时应设地压监测仪表进行动态监测提升设施辨识项目安全要求一般要求1、提升人员的提升机应设双回路供电，各种控制仪表指示准确，并定期检验2、井口应设安全门或安全栏杆，安全门或安全栏杆应与提升信号闭锁3、所有升降人员的井口及提升机室均须悬挂下列布告牌（1）每班上下井时间表；（2）信号标志；（3）每层罐笼每次允许乘罐人数；（4）有关升降人员的其他注意事项竖井提升4、罐笼两侧用钢板挡严并安设扶手，罐底设坚固的无孔钢板，并采取防滑措施。罐笼两端必须设罐门或罐帘，其高度不小于1.2m，下部距罐底不得超过250mm，罐帘横杆间距不大于200mm，罐门不得向外开启，罐内应设阻车器，罐顶应装能打开的活顶盖5、井口、井底和井筒穿过的中段马头门必须设置摇台，摇台必须与提升机闭锁竖井提升6、必须设有能从各中段发出经井口总信号工转达提升机司机的信号装置。井口信号与提升机的启动，除应有闭锁装置外，还应设有辅助信号装置及电话或话筒。在紧急事故等情况下，井下各中段可由井口总信号工转换信号直接指挥提升机司机停车7、提升系统井架的检查，提升容器导向糟与罐道之间的间隙，提升容器之间、提升容器与井壁或罐道梁之间的最小间隙，各类钢丝绳的选用、安装、检测（试验）检查、维护等都必须符合GB16423-2006的规定8、系统必须按要求设过卷保护装置，提升井架（塔）内应设置过