砚北煤矿岗位风险提示卡(1)

砚北煤矿岗位风险提示卡机电动力科2015-8-1-2-第一章采煤篇采煤机司机岗位风险提示卡岗位流程参加班前会→现场交接班→岗位巡查→作业前准备→正常作业→监控运行→停机→清理岗位卫生→填写交接班记录→现场交接班。岗位危险源辨识1.未进行开机前安全确认。2.未按照操作规程启动采煤机或启动采煤机时未发出开机预警。3.割煤时，未检查瓦斯浓度。4.割煤时，滚筒调整不当未割平、割直，出现台阶。5.割煤时，牵引速度过快。6.割煤时，未随时观察顶板情况。7.割煤时，人员离采煤机过近。8.采煤机临近机头（尾）不减速。9.割煤时，未通知安全出口附近人员撤离。10.停机后未断开离合手把、隔离手把。12.停机后未落平滚筒。12.停机后未及时关闭冷却喷雾。岗位风险防范及应急提示1.开机前必须对工作面瓦斯浓度进行检查，瓦斯浓度超过0.6%时不得开机。2.采煤机司机接班前必须检查工作面底板起伏和端面距大小情况，当底板不平整、局部支架的端面距超过340mm时，割煤过程中等必须及时调整。3.拖拉链完好，无变形，无损坏，电缆、水管无滴漏破损，无扭结。4.电缆槽平直，无明显变形。电缆槽内无大块煤矸，连接销、螺栓完好，无脱销裂缝。5.采煤机的各手把、按钮灵活可靠，各开关及遥控器上的急停按钮动作有效、可靠。6.采煤机送电后，显示屏显示信息正常，可以查看各类相关信息。-3-7.检查喷雾、冷却装置及水压和流量，打开截止阀，观察前后滚筒内外喷雾效果是否良好，发现有堵塞现象及时处理，不通水不准开机。8.采煤机司机开机前必须检查各部油量、油温及有无漏油现象，油量不够时应及时加足，过滤器按规定更换。9.采煤机司机开机前必须检查采煤机滚筒截齿，当截齿无合金数量超过10%时，必须更换后，方可开机。10.采煤机司机在启动煤机前，必须先以喊话方式发出开机预警，确认采煤机前后滚筒附近5m范围内无其他人员,并检查附近瓦斯浓度符合规定后，合上隔离开关，按下启动按钮，启动采煤机。11.割煤过程中采煤机司机随时监测采煤机的随机瓦斯监测仪和便携式瓦斯检测仪，发现瓦斯浓度突大突小变化量超过0.3%或瓦斯浓度超过0.6%时必须立即停机。12.随时注意前滚筒运转情况，根据顶板变化情况及时调整前滚筒的高度，采高符合作业规程规定，保证顶底板平直。13.采煤机割煤时，根据煤层顶板、支架支护、放煤情况及运输能力，随时调整采煤机牵引速度，严禁牵引速度过快，保持均衡出煤。14.在采煤机割煤过程中，随时观察顶板情况，发生片帮冒顶较严重时，要立即停机处理。15.采煤机滚筒前后5m范围内不得有无关人员停留。16.随时注意滚筒前方有无人员，发现有人员时，要及时停机。17.根据现场情况，当采煤机滚筒距机头(尾)适当距离时，降低牵引速度。18.采煤机司机将采煤机牵引到两端头前，必须通知两端头工作人员撤离，待人员撤离到安全地点后，方可割透。19.停机时，首先停止牵引，落平滚筒，打开隔离手把，断开隔离，闭锁机组。停机后，落平滚筒。20.采煤机停机后，关掉冷却喷雾。胶带输送机司机岗位风险提示卡岗位流程-4-参加班前会→现场交接→→检查工具是否齐全→岗位巡查→开机预警→打开喷雾→启动皮带机→监控运行→停机→清理岗位卫生→填写交接班记录→现场交接班。岗位危险源辨识1.未现场交接班。2.未填写记录。3.未巡视皮带机。4.接班时，未试运转皮带机。5.启动皮带机时，未预先开机预警，直接开动皮带。6.出现皮带机打滑时，未及时停机检查。7.储带仓发生叠带时，未及时停机处理。8.当工作面有放炮情况时，未将皮带机开关停电、闭锁、挂牌。岗位风险防范及应急提示1.发生打滑情况时，立即停机检查。2.皮带跑偏时，立即停机并进行调整。3.储带仓发生叠带时，立即停机处理。4.发生皮带断带时，立即停机并汇报值班队长和调度室。5.皮带机发生打滑时，立即停机查明原因。6.发生火情时，立即用灭火器灭火。火势较大，无法扑灭时，立即撤离并汇报值班队长和调度室。工作面刮板输送机司机岗位风险提示卡岗位流程参加班前会→现场交接班→岗位巡查→作业前准备→正常作业→监控运行→停机→清理岗位卫生→填写交接班记录→现场交接班。岗位危险源辨识1.开机前，未检查各种开关和设备的状况是否完好，机器或开关存在故障。2.设备运行时，未发送信号，随意开停机或接收信号后，操作不及时。3.操作人员精力不集中或脱岗，运行中出现紧急情况时，未及时停机。-5-4.未记录刮板输送机运行状况及存在问题。5.刮板、链条磨损严重的未更换。6.未检查出刮板链存在扭环现象。7.停机前未将刮板输送机转空，重载停机。8.输送机未停电闭锁、悬挂警示牌。9.掐链时，操作不当。10.工作面移溜子过程中未认真观察溜子状态和机头电缆情况。岗位风险防范及应急提示1.开机前必须检查各部位紧固件、安全保护装置、机头、机尾链轮组件、信号系统的完好情况，确认无误后才能开机。2.设备运行时，输送机司机要根据信号，及时开停机，同时开停机前，要发送信号。3.设备运行中司机要集中精力，严禁脱岗，出现紧急情况时，要及时停机。4.要认真检查刮板输送机运行状况，并对存在问题进行记录。5.磨损严重的刮板、链条，要及时更换。6.必须仔细检查刮板链，保证刮板链顺平无扭环现象。7.停机前要将刮板输送机转空，避免重载停机。8.检修前刮板输送机必须停电闭锁、悬挂警示牌。9.掐接链前，必须检查刮板机开关、按钮及各种机械装置是否完好、灵活、可靠。掐接链时必须由专人点动按钮，专人进行掐接链,不得频繁点动电机，人员必须躲离链条受力方向，以防断链伤人。10.工作面移溜子过程中认真观察溜子状态和机头电缆情况。转载机、破碎机司机岗位风险提示卡岗位流程参加班前会→现场交接班→岗位巡查→作业前准备→正常作业→监控运行→停机→清理岗位卫生→填写交接班记录→现场交接班。岗位危险源辨识1.破碎机运行时，违章跨越破碎机，人员掉入破碎机，造成人员伤害。-6-2.破碎机司机跨越皮带，造成人员伤害。3.处理故障时没有停电、闭锁、上锁，造成人员伤害。4.处理故障时人员未全部撤出破碎机，开机造成作业人员伤害。5.进入作业区域前未检查工作区域的顶帮、瓦斯及破碎机的完好情况，造成人员伤害。6.作业区域内噪音和粉尘超标，人员易患职业病。7.开机前未发出预警或破碎机运转部位有人作业时开启破碎机，造成人员伤害。8.在皮带运行时，靠近皮带清理浮煤，造成人员伤害。9.对进入工作面外来人员未进行注意事项说明，没有向带班队长请示，使非工作人员进入作业区域，造成人员伤害。10.给料破碎机在运行时未在运行区域内设置设备运行警示标志，造成人员伤害。岗位风险防范及应急提示1.破碎机周围设置护栏，悬挂“设备运行，禁止跨越”的警示。2.破碎机司机及其他所有人员严禁跨越破碎机、皮带，带班队长负责监督。3.破碎机后设置皮带过桥，并两者之间用护栏封闭。4.处理破碎机故障前，必须严格执行停电、闭锁、上锁的原则，钥匙由专人随身携带，并有班组长以上人员现场监护。5.处理故障完毕，工具、杂物清理完毕后，确认人员全部撤离转动部位，方可启动。6.破碎机司机在进入工作区域前，首先要检查作业地点的顶、帮是否完整，破碎机是否完好，进行现场风险评估，确认所有符合要求后方可作业。7.加强通风和除尘管理。8.配戴齐全个人防护用品，选用3M防尘口罩和质量好的耳塞。9.破碎机司机在开机前必须确认运转部位没有人员，并发出开机预警后方可开启破碎机。10.破碎机司机在清理皮带周围和运转部位的浮煤时，必须要在皮带和破碎机停止运行时清理，而且作业人员要扎紧衣袖口。-7-11.破碎机司机对非工作人员解释清楚进入工作面的注意事项，并请示带班队长，经带班队长同意后，方可允许其进入。12.设备在运行时必须在运行区域内设警示标识。工作面液压支架工岗位风险提示卡岗位流程参加班前会→现场交接班→岗位巡查→作业前准备→正常作业→监控运行→停机→清理岗位卫生→填写交接班记录→现场交接班。岗位危险源辨识1.煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤。2.高压油管、液管连接松动或破损(烧伤或打伤)。3.采煤机割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤。4.支架各部件开焊、断裂、脱落砸伤。5.坡度较大时移架砸伤。6.本架操作时站在底座前端挤伤。岗位风险防范及应急提示1.安装防护栏，及时打开护帮板，严格执行敲帮问顶制度。2.认真检查油液管，时刻保持完好。3.佩带防护用具、匀速牵引。4.认真检查，发现不完好情况及时更换处理。5.支架防滑、防倒装置齐全有效。6.站在安全地点，防止挤伤。乳化液（喷雾）泵站司机岗位风险提示卡岗位流程参加班前会→现场交接班→岗位巡查→作业前准备→正常作业→监控运行→停机→清理岗位卫生→填写交接班记录→现场交接班。岗位危险源辨识1.上班期间精力不充沛，未按操作规程操作。-8-2.安全注意事项及有关规程、规定不熟悉掌握。3.检修所需工器具不完好，携带不齐全。4.泵站司机不熟悉乳化液（喷雾）泵站工作原理及结构性能，未经过专门培训，未持证上岗。5.泵站司机未现场交接班，对乳化液（喷雾）泵站各管路连接、管接头、安全阀、压力表、泵头、联接螺栓、密封等未进行检查。6.泵站工开泵前未与工作面工作人员进行联系，联系信号不完好。7.检修泵站时未停电闭锁，未挂停电警示牌。8.压力表、安全阀、卸压阀不完好、不灵敏可靠，未定期校验。岗位风险防范及应急提示1.严禁在精神状态不佳的情况下参加当班作业，严格按照操作规程操作。2.应熟练掌握安全注意事项及有关规程规定。3.检修所需工器具必须完好，携带齐全。4.泵站司机必须熟悉乳化液（喷雾）泵站工作原理及结构性能，经过专门培训，持证上岗。5.泵站司机必须现场交接班，对乳化液（喷雾）泵站各管路连接、管接头、安全阀、压力表、泵头、联接螺栓、密封等进行检查。6.泵站工开泵前必须与工作面工作人员进行联系，联系信号完好。7.检修泵站时必须停电闭锁，必须挂停电警示牌。8.压力表、安全阀、卸压阀必须完好、灵敏可靠，定期进行校验。采煤打眼工岗位风险提示卡岗位流程参加班前会→现场交接班→岗位巡查→作业前准备→正常作业→监控运行→停机→清理岗位卫生→填写交接班记录→现场交接班。岗位危险源辨识1.进入工作地点未进行敲帮问顶。2.作业场所有浮煤及杂物。3.风煤钻不完好、钻杆不平直、钻头安装不牢固。-9-4.风煤钻风、水闸门开关不灵活。5.作业人员没有做到“三紧两不”。6.钻眼过程中无人监护。7.作业过程中，钻具出现故障仍进行工作。8.作业结束后未将风煤钻风、水管路关闭。9.风煤钻撤出工作面没有放置在安全地点。岗位风险防范及应急提示1.作业人员进入工作地点确认顶、帮安全可靠。2.在作业过程中必须将作业周围的杂物和浮煤清理干净。3.打眼前，首先检查钻机完好，钻杆是否平直，钻头安装牢固。4.在开机前检查注油器、风、水管路、闸门、开关是否灵活可靠。5.衣角、袖口、领口扎紧，不戴线手套、毛巾不外露。6.钻眼过程中必须有专人监护顶帮安全。7.钻具零部件、设施损坏或帮、顶等有异常情况时停止作业进行处理。8.打眼完毕，必须将风、水阀门关闭，及时排出风管内的余风。9.风煤钻撤出工作面时应放置在指定安全地点。工作面液压支架工岗位风险提示卡岗位流程参加班前会→现场交接班→岗位巡查→作业前准备→正常作业→监控运行→停机→清理岗位卫生→填写交接班记录→现场交接班。岗位危险源辨识1.未对支架支护情况及液压管路进行检查。2.采煤机割煤时，未及时收回护帮板。3.采煤机割煤后，未及时打出伸缩梁和护帮板。4.操作支架前，未检查支架周围三个支架内有无其他人员作业。5.移架后，未检查支架接顶情况，支架初撑力达不到规定要求。6.推移刮板输送机时，推移弯曲段距离小于18米。岗位风险防范及应急提示-10-1.拉架前，必须仔细检查操作支架的支护情况和各连接管路情况。2.采煤机割煤时，必须提前将支架护帮板收回。3.采煤机割煤后，必须及时将伸缩梁和护帮板打出维护顶板及煤帮。4.操作支架前，必须检查待操作支架上下各三个支架内有无人员，发现有人时，必须撤出。5.移架后，支架工必须检查支架顶梁接顶情况，初撑力是否符合规定，发现不接顶或初撑力不够时，必须