世界名著读后感1000字

蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀产品简介蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀开发过程：止回阀主要用来防止介质倒流,并能有效抑制水锤,起到保护水泵和管线系统的作用。止回阀的种类很多，如：升降式止回阀、旋启式止回阀、旋启式多瓣止回阀、蝶形止回阀、微阻缓闭蝶形止回阀、蝶式缓闭止回阀等。仅适用小口径、水锤升值不高的管线。上世纪八十年代初从国外引进重锤式止回蝶阀，解决了部分问题，但也存在经常掉锤、时间控制不准等缺陷,影响了水泵和管线系统的安全。蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀是我公司在上个世纪九十年代初消化吸收欧美液控阀门的基础上研制而成的专利产品。该阀是我国最新一代液控蝶阀，经过近二十年的实际运行，证明是一种安全可靠的设备。它兼有闸阀和止回阀的功能，能按预先调定好的程序，分两阶段关闭（先快关一定角度，再慢速关闭剩余角度）,是消除水锤、保护机组和管网的理想设备。可广泛用于电厂、水厂、排灌等大中型工程的管道及泵站。蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀设计的理论依据：1、停泵过程中的水力过渡过程理论；2、水锤防护理论；从图中看出：按最优的关阀程序关阀时，即当阀门在20s内按两阶段完全关闭时，先快关60°时间3.8S,再慢关25°,时间16S时，在两阶段转折点的开度时阀门出口压力最小，能较好的限制压力增加而且机组不出现倒转，阀门出口压力也很平稳。科学确定阀门快、慢关时间及角度；阀门快关时间：2.5-30秒慢关时间：5-90秒阀门快关角度：60-70度慢关角度：20-30度分类按密封型式分可分为软密封和硬密封。按电气控制方式分可分为继电器控制，PLC控制和智能型。按液压回路可分为失电关阀型和得电关阀型。（电厂一般选用此类）按阀门内腔涂漆种类分可分为常规型和环保型，分类按安装方式可分为A型（顺水流方向液传动装置在左边）和B型（顺水流方向传动装置在右边）。按液压站与阀门本体的装配关系可分为联体式和分体式。型号编制说明2400Dx7pk41X-6公称压力:0.6MPa连接形式:法兰式结构形式:垂直板式调节方式:PLC控制密封面材料:橡胶类型:蝶阀公称通径：2400mm特征:蓄能罐式传动方式:液动工作原理液压系统的动力源有三种，即油泵电机组，蓄能罐储存的液压能，手动油泵，其中，蓄能罐储存的液压能为主动力源，油泵电机组负责向蓄能罐补充压力油，需要时也可直接开关阀门，手动油泵用于蓄能罐内无存储能量且无电源的情况下，手动开关阀门。对失电关阀型液压系统，两电磁球阀电磁铁同时得电阀门开启，同时失电阀门关闭。对得电关阀型液压系统，一电磁球阀电磁铁得电阀门开启，另一电磁球阀电磁铁得电阀门关闭。阀门开启速度由集成块上的节流阀调节，阀门关闭分两阶段自动进行，先快关约65°，再慢关剩下约25°，快慢关速度和角度均在油缸后端装置上调节。在无电或需要手动的情况下，用人工推动电磁球阀阀芯，使油路处于相应的状态，摇动手动油泵，即可实现阀门的开启或关闭。结构组成本产品主要由蝶阀本体、传动装置、液压和电气控制部分等组成，其具有以下主要特点：结构特点软密封型式密封副材料采用不锈钢-橡胶，结构型式为双偏心，此种结构密封性能可靠，橡胶磨损后可通过蝶板上的调节螺钉进行密封补偿调节，轴承为无铅无给油自润滑轴承，具有承载能力强，耐磨性能好，摩擦系数小等特点，轴端密封采用双重自紧式密封，密封效果好，蝶板采用流线型设计，流阻系数小，强度刚度好。结构特点硬密封型式密封副材料采用不锈钢-不锈钢，阀门结构采用三偏心结构，在阀门关闭过程中，蝶板越关越紧，且密封副的摩擦行程短，减少了密封副间的摩擦，延长了密封副的寿命，同时，由于阀体和蝶板密封圈表面都经过特殊的热处理，使其表面硬度提高，进一步加强了密封副抗摩擦的能力。结构特点本阀具有完善的液压电气控制系统，既可就地操作，也可远程控制。液压系统采用蓄能罐取代国内几家阀门厂生产的重锤式液控蝶阀的重锤，将重力势能变为油压势能，不仅节省了长期运行支承重锤所耗的能量，改善了液压系统的保压性能，避免了运行时操作人员的精神上的不安全感和恐惧感及可能的人身伤亡事故。结构特点在正常工作压力范围内，蓄能罐内储存的压力油可保证在没有电源的情况下使阀门关闭，避免事故的发生，整个工作过程都是与水泵联锁动作。在阀门检修时，通过摇动手动油泵也可实现阀门的开关。结构特点电气控制系统中采用PLC可编程控制器，使线路大大简化，并且对与不同的水泵工况，只需改变程序即可，无需更改线路，提高了该阀适应工况的能力，而智能型控制系统可有效实现远程监控和诊断。主要性能参数蝶阀基本参数公称压力（MPa）0.250.61.01.6密封试验压力(MPa)0.2750.661.11.76强度试验压力(MPa)0.3750.91.52.4适用温度(°C)250适用介质水主要性能参数特殊参数开阀时间（秒）阀门通径1000100010~6030~120可调关阀时间（秒）快关2~253~30慢关4~605~60关阀角度快关65°±10°慢关25°±10°安装要求阀门中心离水泵出口距离必须大于2000mm(如图所示)，如果不能满足该条件，应采取整流措施，在可能的条件下应尽可能地增加此距离，以减少水泵出口的紊流流态对阀门的不利影响。有些泵出口还有一段喇叭管，阀门全开时，蝶板不应处于喇叭管内。蝶板密封平面应对着水泵出口。液压及电气控制部分置于阀门附近，可用膨胀螺钉固定，也可不固定.2000蝶板蝶板密封平面阀轴喇叭管操作控制要求该阀必须与泵实现联动控制，虽然该阀有就地操作功能，但该功能仅在阀门调试过程中或管道需同一泵注水时采用，事后整个启泵和停泵操作均与阀门联动控制。必须保证阀门控制电源与水泵电源具有同等的可靠性。操作控制要求启闭要求启闭参数见性能参数中的特殊参数，也可根据用户提供的参数调定出厂。开启：在离心泵出口，泵先启动，达到额定转速后，阀门匀速开启，泵阀联控；在轴流泵出口，阀门匀速开启，当开启角达到目的15%左右时，泵启动，泵阀联控；在混流泵出口，视具体情况而定，若混流泵工况接近离心泵工况，则按（Ⅰ）方案执行，若混流泵工况接近轴流泵工况，则按（Ⅱ）方案执行。关闭：无论何种类型的水泵，均需满足停泵的同时阀门关闭，泵阀联控。特别提示：本阀不可用作调节流量。结束语蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀从理论到实践都证明了其设计原理的科学合理，为我国供水事业的发展发挥了应有的作用，同时作为高效节能的产品，从操作控制、快慢关程序、安装位置到泵系统设计都提出了更科学合理的要求，在实际应用中需要按科学的方法来对待它。同时我们也将不断对产品进行完善和升级，以便设计院更放心的选用，为用户更好的服务。